Масса для изготовления электроизоляционного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1065892
Авторы: Кузьменков, Кулямина, Печковский, Плышевский, Фонарев, Штейнберг
Текст
,5 10 с за- предельным составом 1 25 33,5 11;с запредельньм составом) 38,0 22,0 2,20 0,9 - 2,Прототип- ос Изобретение относится к составам для изготовления электроизоляционных материалов с температурой отверждения 600 - 700 С, используемых для работы при более высоких температурах.Известна масса для изготовления электроизоляционного материала, включающая полифосфат натрия, метафосфат щелочно- земельного металла, водный раствор золя кремниевой кислоты и корунд 1.Недостатки указанной массы низкие механическая и пластическая прочность, Сопротивление изгибу образцов из массы составляет 0,4 - 0,6 МПа, пластическая прочность 0,1 - 0,2 МПа.Наиболее близким к предлагаемой является масса для изготовления электроизоляционного материала 2, включающая полифосфат натрия, глинистый компонент, электрокорунд при следующем соотношении компонентов, мас. о/о:Полифосфат натрия 20-40 Глинистый компонент 18 - 32 Электрокорунд Остальное Недостатком известной массы является низкая механическая прочность. Сопротивление изгибу приготовленных из нее образцов не превышает 0,9 - 2,3 МПа.Цель изобретения - повышение механической прочности.Г 1 оставленная цель достигается тем, что масса для изготовления электроизоляционного материала, включающая электро ко. рунд, полифосфат натрия и глину, дополнительно содержит оксид бария или оксид меди, или оксид бора при следуюц 1 ем соотношении компонентов, мас. %.Полифосфат натрия 34,3 - 37,2 Глина 20,0 - 21,5 Оксид бария или оксидмеди или оксид бора 1,89,0 Электрокорунд Остальное Повышение прочности электроизоляцион 10 ного материала из предлагаемой массы дос.тигается путем образования в процессе термообработки новых кристаллических фаз -- смешанных фосфатов, обеспечивающих создание в материале более прочной структуры.Пример, Готовят по 100 г образцовэлектроизоляционной массы соответствующих составов. Для этого смешивают электрокорунд, глину и оксид СцО или ВаО, или ВзОз. К смеси добавляют полифосфат натрия в виде 50"/о-го водного раствора.Полученную влажную массу перетирают, измельчают. Затем к сухому порошку добавляют 5 О/о воды, перемешивают до получения равномерной по влажности массы и прессуют из нее под давлением 800 кг/см образцы, которые обжигают нри 700 С.Образцы подвергают испыганию на прочность при изгибе.Составы приготовленной электроизоляционной массы и резу,1 ьтаты испытаний материалов из нее приведены в табл. 1.Таблица 11065892 Как видно йз табл. 1 предлагаемая электроизоляционная масса по сравнению с известной обеспечивает получение электроизоляционного материала с более высокой механической прочностью. Сопротивление изгибу ее при дополнительном введении оксида СцО или ВаО, или ВОз возрастает с 2,3 до 3,50 МПа, т.е. йа 52 оОбразцы электроизоляционных материалов; полученные из электроизоляционных масс с запредельными значениями ингредиентов (примеры 10 и 11), показывают меньшие значения прочности на изгиб. В примере 10 это обусловлено недостаточным количеством введенного оксида, которое не- дает положительного действия. В примере 11 снижение прочности электроизоляционного материала на изгиб при дальнейшем введении в электроизоляционную массу оксида более 9 мас.о/о вызвано избыточным его содержанием, которое приводит к разрыхлению структуры материала, образованию в нем кристаллических фаз с менее прочными структурными связями.1 О Таблица 2 2,5-10 2,3 10 т 2,2 10 т 2,4 10 т 2,4 10 т 2,3 10 2,5 10" 2,4 10" 2,4 10 2,2 10" 2,2 10" 1,9 3,0 2,0 3,1 1,9 3,0 2,1 3,2 2,1 3,2 2,0 3,1 2,2 3,2 2,3 3,3 3,2 2,1 10 1,9 3,0 3,0 2,0(1 у 1-1,4) 10" 1,7-1,9 Прототип Как видно из данных табл, 2 удельное объемное электросопротивление и электрическая прочность материала из предлагаемой массы практически не изменяется по сравнению с прототипом, т,е. от дополнИСоставитель Р. МальковаТехред И. Всрсс Корректор И.МускаТираж БЭЗ ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор А. МотыльЗаказ 10712/51 1,3 10" 1,2 10 и 1,2 10" 1,3 10 и 1,3 10" 1,3 10" 1,4 10 1,3 10 п 1,3 10" 1,2 10" 1,1" 10" В табл, 2 приведены электрофизические свойства материала из предлагаемой электроизоляционной массы. тельного введения в состав известной массыоксидов СцО или ВаО, или В,Оз в предлагаемых количествах сохраняются его электрофизические свойства.
СмотретьЗаявка
3495296, 14.07.1982
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА, СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО "ТРАНСНЕФТЕАВТОМАТИКА"
ПЛЫШЕВСКИЙ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЕЧКОВСКИЙ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, КУЗЬМЕНКОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ШТЕЙНБЕРГ РЕГИНА МАКСИМОВНА, КУЛЯМИНА ГАЛИНА МИХАЙЛОВНА, ФОНАРЕВ ЗАХАР ИЗРАИЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01B 3/02
Метки: масса, электроизоляционного
Опубликовано: 07.01.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1065892-massa-dlya-izgotovleniya-ehlektroizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления электроизоляционного материала</a>
Предыдущий патент: Способ регулирования энергии в установке для облучения объектов электронным излучением
Следующий патент: Многопроволочная скрученная жила
Случайный патент: Устройство декодирования импульсной последовательности