106434

) АТЕВг 9Т;.1 Иф .В 15;.",цыц Класс 76 Ь, 2 о 1 СССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРС ВИДЕТЕЛЬСТВУ А. Устинович и Н. И. Святослав НИТАТЕЛЬ-РАЗРЪХЛ ИТЕЛЬ аивлеио 24 августа 1956 г. за556541 в Комитет по делам изобретени и открытий при Совете Министров СССРПредметом изобретения является питательра 3 рыхлитель к разрыхлительно-трепальному агрегату с,применением колковых барабанов сколосниковыми решетками, сорных камер с установленньгми э них шнеками, смесительного горизонтального транспортера и транспортирующего устройства для возвратно-поступательного перемещения кипхлопка.Предлагаем " ель-разрыхлитель по сравнению с известныманалогичным пи улучшает рыхление и очис 1 гку хлопка от примесей.Для этой цели транспортирующее устройство выполненно в виде нескольких последовательно установленных и получающих возвратно-поступательное движение бесконечных решеток, между которыми монтировано по одному реверсивно,вращающемуся колковому бара 1 бану с расположенной над каждым из них неподвижной горизонтальной прямойколосниковой решеткой.По другому варианту между реверсивн имися колковымибарабанами и горизонтальным смесительн ортером монтированы очистительные, например ножевые, и горизонтальныепоперечные транспортеры.На фиг. 1 изображена схема питателя-,разрыхлитесхема питателя-разрыхлителя с очистительными ножеви горизонтальными поперечными транспортерами,Питатель-разрыхлитель (фиг. 1) в верхней части имеет транспортирующее устройство для кип 1 хлопка, состоящее из последовательноустановленных бесконечных решеток 2, получающих возвратно-поступательное движение от общего привода.Между решетками 2, несколько ниже их верхней ветви, установлены нсподвижные горизонтальные прямые колосниковые решетки 3, поддерживающие кипы хлопка,Под решетками 3 установлены колков ньрых имеют конусную форму и расположен аз ыи питаттателем о-вращающ ым транспбарабаны ля; на фиг. 2 - ыми барабанами4, колки котоующей барабана ые бараба ы по обр106434со смещением для переработки кипы хлопка по всему участку междуколосниками решетки 3.Кипы хлопка при помощи известного механизма получают такженебольшое поперечное движение, что обеспечивает равномерную обработку кип хлопка по всей их ширине,Колковые барабаны 4 имеют реверсивное вращение, в результатечего направление движения их колков и движения кип в зоне рыхлениясовпадают. Такое движение предотвращает возможность задирания иотслаивания больших слоев хлопка с нижней поверхности кип,Отделенные от кипы клочки хлопка переносятся барабанами 4вдоль поверхностей колосниковых решеток б сорных камер б, в нижнейчасти которых установлены шнеки 7,Сорные примеси, отделившиеся от хлопка, через колосниковые. решетки Б поступают в камеры б, из которых шнеками 7 выводятся измашины.Очищенный хлопок падает на смесительный горизонтальный транспортер 8.Для повышения эффективности очистки по другому варианту питателя-разрыхлйтеля (фиг. 2) между колковыми барабанами 4 и горизонтальным смесительным транспортером 8 установлены очистительныеножевые барабаны 9 с колосниковыми решетками 10, под которымимонтированы отводящие сорную примесь шнеки 11.Между ножевыми барабанами 9 расположены горизонтальные поперечные транспортеры 12.Во время работы быстроврашающиеся барабаны 9 в сочетании с решетками 10 обеспечивают интенсивную очиспку хлопка непосредственно.после его рыхления колковыми барабанами 4.Полный сброс хлопка с ножевых барабанов 9 обеспечиваемся от.бойными ножами 13.Дополнительно отделившиеся примеси выводягся из машины шнеками 11, а очищенный хлопок перебрасывается барабанами 9 на транспортеры 12, которые перегружают хлопок на смесительиый горизонтальный транспортер 8.Предмет изобретения1, Питатель-,разрыхлитель к разрыхлительно-трвпальному агрегату с применением колковых барабанов с колосниковыми решетками, сорных камер с установленными в них шнеками, смесительного горизонтального транспортера и транспортирующего устройства для возвратнопоступательного перемещения кип хлопка о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения;рыхления и очистки хлопка от примесей, транспор. тирующее устройство выполнено в виде нескольких последовательно установленных и получающих возвратно-поступательное движение бесконечных решеток, между которыми монтировано по одному реверсивно вращающемуся колковому барабану с расположенной над каждым из них неподвижной горизонтальной прямой колосниковой решеткой,2. Видоизменение питателя-разрыхлителя по п. 1, отл и ч а ющ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, между реверсИвно-вращающимися колковыми барабанами и горизонтальным смеси- тельным транспортером монтированы очистительные, например ножевые барабаны и горизонтальные поперечные транспортеры.