Способ получения медленнодействующего удобрения

ИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Белорусский ордена ТрудовогКрасного Знамени технологическийинститут им. С.М. Кирова(54)(57). СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННО"ДЕЙСТВУЮЩЕГО УДОБРЕНИЯ Путем смешения нагретой мочевины с гипссодержащим веществом, о т л и ч а ю щ и ис я тем, что, с целью полученияудобрения, не содержащего биурет,с повышенным содержанием карбамидного азота, мочевину предварительносмешивают с аммиачной селитрой примольном соотношении 1. 0,13-0,25нагревают до 75-85 фС и смешиваютс гипссодержащим, веществом - фосфогипсом при мольном соотношении мочевина-фосфогипс 1:0,9-1,1.Изобретение относится к производству минеральных удобрений, в частности удобрений с регулируемой отдачей питательных компонентов в почву.Известен способ получения удобрения, содержащего мочевину и гипс, 5путем нагрева мочевины до 115 ЕС и добавления полугидрата СаБО 4 и гидроокиси или окиси щелочноземельногометалла (Ц .Весьвое отношение мочевины и производного гипса 3:2.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату кпредлагаемому является способ получения медленнодействующего удобрения путем смешения нагретой мочевиныс гипссодержащим веществом, по которому получают аддукт мочевина:гипс(СаБО 4) 2 СО(НН), Для этого берут3-4 моль гипса на 1 моль мочевины2 Ои перемешивают при 95-140 оС. При этомдвуводный сульфат кальция постепеннодегидратируется, заменяя две молекулы воды на две молекулы мочевины 12 .К недостаткам данноГо способа относятся высокая температура процесса, вызывающая образование биурета;использование квалификационной солиСаБО 4 2 НО" высокий избыток гипсав смеси, приводящий к низкому содержанию азота в полученном продуктеЕоь = 5,51 масЦель изобретения - получение удоб.рения, не содержащего биурет, с повышенным содержанием карбамидного азота.35Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения медленнодействующего удобрения путем смешения нагретой мочевины с гипссодержащим веществом мочевину предварительОно смешивают с аммиачной селитрой при мольном соотношении 1;0,13-0,25,нагревают до 75-85 С и смешивают согипссодержащим веществом - фосфогипсом при мольном соотношении мочевина;фосфогипс 1.0,9-1,1.Фосфогипс представляет собой отход производства экстракционной Фосфорной кислоты и имеет следующий состав, мас.: СаБО 4 2 Н дО 93-95; Р 70 1,2-14; Р 0,15-0,2; нераство зримый остаток - 3,65-5,35.П р и м е р 1. Берут 8,5 г моче ,вины, добавляют 1,5 г аммиачной селитры что соответствует мольному55 соотношению мочевины и аммиачной селитры 1,0:0,13, и нагревают полученную смесь до 85 С. К полученному плаву добавляют 319 г фосфогипса содержащего 94 СаБО 42 Н 20 и имеющего влажность 19, что соответст вует мольному соотношению СО(ИН 2) .СаБО 4 2 Н,О 1,0:1,1, Продукт представляет собой твердое, хрупкое вещество. Концентрация азота в процукте 1466, в том числе карбамид ного 12,71; СаБО 4 62,44, Скоростьвымывания карбамидного азота в 2раза ниже, чем в необработанной мочевине.П р и м е р 2. Берут 8 г мочевины и 2 г аммиачной селитры, чтосоответствует мольному соотношениюмочевины и аммиачной селитры 1,0;0,19смесь нагревают до 80 С. К плаву добавляют 29 г фосфогипса, что соответствует мольному соотношениюСО(БН) . СаБО 4 2 Н, О 1,0:1,0.Концейтрация азота в продукте 15,68,в том числе карбамидного 1288СаБО 4 61,11. Скорость вымыванияазота в 2 раза ниже, чем в необработанной мочевине.П р и м е р 3. Берут 7,5 г мочевины и 2,5 г аммиачной селитры, чтосоответствует мольному соотношениюСО(БН) . ИН 4 НО1,0;0,25, смесьнагревают до 75 ОС. К плаву добавляют 25,4 г фосфогипса, что соответствует мольному соотношению СО(ИН) .СаБО 4, 2 НО 1,0:0,9 Концентрацияазота в продукте 16,77, в том числе карбамидного 131;СаБО 4 58,06.Скорость вымывания азота в 1,8 разаниже, чем в необработанной мочевине,П .р и м е р 4, Берут 86 г мочевины и 1,4 г аммиачной селитры, чтосоответствует мольному соотношениюСО(ИН): МН 4 МО 9 1,0:0,12, нагреваютдо 100 С, К плаву добавляют 32,39 гфосфогипса что соответствует моль)ному соотношению СО(МН): СаБО 42 Н О1,0:1,0, Концентрация азота в продукте 14,6, в том числе карбамидного 13,3; СаБ 04 62,74. Скоростьвымывания азота в 2 раза ниже, чемв необработанной мочевине.П р и м е р 5. Берут 74 г мочевины и 2,6 г аммиачной селитры, чтосоответствует мольному соотношениюСО(Ь"Н): ИН 4 ЛОЭ 1,0:0,26 и нагревают до 70 С. К плаву добавляют 27,86 гФосфогипса что соответствует мольному соотношению СО(НН), СаБО 4 2 НО1,0;1,0. Концентрация азота в продукте 1486, в том числе карбамидного 11,69; СаБО 4 59,64. Скоростьвымывания азота в 2 раза ниже чем внеобработанной мочевине,П р и м е р б. Берут 8 г мочевиныи 2 г аммиачной селитры,что соответствует мольному соотношению СО(ЧН):МН 4 НОз 1,0:0,19, нагревают до 80 С.К плаву добавляют 24,09 г Фосфогипса,что соответствует мольному соотношению СО(БН). СаБО 4 2 НдС -О:0,8.Концентрация азота в продукте 17,44,в том числе карбамидного 14,33;СаБО 4 56,45 Скорость вымыванияазота в 125 раза ниже, чем в необработанной мочевине,П р и м е р 7, То же, что в примере б но берут 3614 г фосфогипса,что соответствует мольномъ ".о,тноше1063800 медленнодействующего удобрения представлен в таблице,Из полученных данных таблицы следует, что предлагаемый способ получения удобрения по сравнению с базовым позволяет снизить температуру процесса на 20-55, увеличить концентрацию карбамидного азота в 2,3- 2,4 раза, обеспечить медленное выделение азота. При этом удобрение не содержит биурета. нию СО(ЛН ) . СаБО 4 2 Н 20 1,0:1,2.Концентрация аэота в продукте 13,36,в том числе карбамидного 10,98;СьБО 4 64,92. Скорость вымывания азота в 2 раза ниже, чем в необработанной мочевине. Сопоставительный анализ предлагаемого и известного (принятого в качестве базового) способов получения 1 О ентрация компонент мас.(базо 81,4 95-100 Составитель Г,.СальниковаПетраш Техред М. Гергель Корре Решетни Редакт 434ственногобретенийж, Рау Заказ 10337/26 ТиражВНИИПИ Госудапо делам из113035, Москва,Подписноекомитета СССРоткрытийская наб., д. 4/5 Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 или Мольно соотно шение мочеви на: ам. - , миачна селитр ольное оотноение очевиа СВСО 4 2 Н О 80 15,6 75 16,4 00 14,6 меньшее скости выванияота поавнениюнеобратаннойчевиной