Устройство для загрузки шихты в руднотермическую электропечь

СОКЕ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 7 э Т СССРОТКРЫТИИ ЕНИЯ П У очс.пнев е е с ции чь дония на ых усНевский,Е.П. ОлеомбивнгиинымможЭлектроруд и конргия", 1974; п ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВ(54) (57) УШИХТЫ В РУД СТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ НОТЕРМИЧЕСКУЮ ЭЛЕКТРО.ЯО 1060909 д ПЕЧЬ, включающее бункер, эагру ную трубу с верхним и нижним ши берами, связанными рычагами моприводом, о т л и ч а ю щ тем, что, с целью автоматиэа процесса загрузки шихты в пе эированными порциями, повыше дежности и создания беэопасн ловий труда, оно снабжено закр ленным на загрузочной трубе ур немером, выполненным в виде шт с реверсивным приводом, размещ во втулке, установленной с воз ностью ограниченного осевого п мещения, причем штанга выполне с упором, .связанным рычагами с водом шиберов, а втулка связан реверсивным приводом штанги.Изобретение относится к цветнойметаллургии, в частности к оборудованию руднотермических электропечей, проплавляюших медно-никелевыеруды и концентраты.Известно устройство для загрузкишихты в электропечьсостоящее избункеров, расположенных вдоль продольных стен электропечи и загру;зочных точек, по которым шихта иэбункеров поступает в печь. Каждаяпечка имеет шибер с пневматическимприводом Я .Недостатком такого устройстваявляется то, что оценка высотышихтового конуса производится че-рез отверстие в своде или в загрузочной трубе, т.е. субъективно,Закрытие пневматического шибера иэ-заослепляющего действия дуги, ошибкиили небрежности в работе загрузчика . может быть произведено несвоевременно. В результате устройство не даетгарантии от перегрузки конусовшихты что создает опасные условия труда ине обеспечивает автоматический режимзагрузки кикты,в печь.Наиболее близким.по достигаемомуэффекту к предлагаемому являетсяустройство для загрузки руднотермических печей, которое включает бун-кер, установленный между телескопической и внутренней эагруэочной тру бами, шиберы на входе и выходе загрузочной трубы. Руда в печь поступает порциями определенной величины за счет того, что при загрузкетрубы нижний шибер закрыт, а верхний открыт. Как только в трубе накопится нужное количество шихты,закрывают верхний шибер, открываютнижний и руда поступает в печь.Открытие и закрытие шиберов осуществляют с помощью пневмопривода ирычагов 2 .Недостатком известного устройства является отсутствие надежногоконтроля за высотой конусов шихтыв печи, что не обеспечивает автоматический режим загрузки шихты впечь. Обслуживание бункера с шиберными затворами связано с необходимостью пребывания рабочего в опасной зоне.Целью изобретения является автоматизация процесса загрузки шихтыв печь дозированными порциями,повышение надежности, а также созданиебезопасных условий труда.Цель достигается тем, что устройство для загрузки шихты в руднотермическую электропечь, включающеебункер, загрузочную трубу с верхним и нижним шиберами, связанными рычагами с пневмоприводом, снабженозакрепленным на загрузочной трубеуровнемером, выполненным в виде штанги с реверсивным приводом, размещенным во втулке, установленнойс возможностью осевого перемещения,причем штанга выполнена с упором,связанным рычагами с приводом шиберов, а втулка связана с реверсивнымприводом штанги.На фиг. 1 показаны устройство,общий вид, и принципиальная схемаавтоматической загрузки на фиг,2 -схема, поясняющая работу уровнеме,ра.Устройство включает бункер 1 сзагрузочнойтрубой 2, в которойустановлены верхний 3 й нижний 4 15 шиберы, Оси шиберов, рычажной системы связаны с пневмоцилиндром 5,подачу сжатого воздуха в который осуществляет трехходовый кран 6, Труба2 снабжена уровнемером для замеравысоты шихтовой кучи относительнозеркала ванны, состоящим из реверсивного привода, например электрической лебедки, к барабану 7 которого с помощью блоков 8 и тросаприкреплена подвижная втулка 9. Вовтулке 9 с возможностью вертикального перемещения установлена штанга 10 с зажимом в виде верхнегоупора 11, опирающегося на торец ЗО втулки 9. Нижний конец штанги располагаетея под отверстием в своде печи. Центрирование штанги относительно этого отверстия достигается засчет верхней 12 и нижней 13 непод 35 е вижных втулок, одетых на штангу изакрепленных на трубе 2, Ход подвижной втулки 9, перемещающей штангу10, ограничен концевыми выключателя ми 14 и. 15, отключающими привод лебедки. На штанге 10 имеется нижний 4 О упор 16, который в процессе замеравысоты может воздействовать на рычаг17, поворачивающий трехходовый кран6, Программное реле 18, напримерКЭП, служит для включения привода.45 уровнемера через автомат 19 и реверсивный пускатель 20.Устройство работает следующим образом.По команде реле времени 18 вклю чается привод реверсивной лебедки.Барабан 7.лебедки опускает подвижную втулку 9 в крайнее нижнее положе-ние. При этом штанга 10 под действием собственного веса опускается под 55 свод печи до соприкосновения с шихтовым конусом (фиг.2 а). В случае,если высота шихтового конуса ниже заданного уровня, верхний упор 16 на.штанге входит в зацепление с рычагом17, который поворачивает трехходовыйкран 6, подающий сжатый воздух впневмоцилиндр. При этом нижний шиберзакрывается, а верхний 3 открывается.В результате объем между шиберамизаполняется шихтой. Затем по команде1060909 Ьг,2 Составитель О, Веретенников овхан Техред О,Неце Еорректор,А, Дэяедакто 9/40 Тираж 615 ВНИИПИ Государств по делаМ иэобре 113035, Москва, Ж 35а Подписноего комитета СССРй и открытийушская наб., д. атеитф, г.ужгород ул. Проектн реле времени привод уровнемера поднимает втулку 9 и штангу 10 в исходное положение, При подъеме штанги ееупор 16 освобождает рычаг 17, кото рый поворачивает трехходовый кран6 в положение; обеспечивающее открытие нижнего шибера и закрытиеверхнего. При этом порция шихты поступает в печь. При высоте шихтовойкучи больше заданного уровня(Фиг.2 б) верхний упор 16 на штанге,касается рычага 17 и порция шихты непоступает в печь. На этом цикл работы устройства завершается,Настройка программного реле времени 18, включающего уровнемер, зависит от рабочей мощности печи,состава и веса порции шихты, загружае.- мой в печь. Для упрощения конструкции устройства подвижные втулки 9 всех уровнемеров, расйоложейных по одной стороне печи, могут быть связаны общим реверсивным приводом,который управляется реле времени.Промышленные испытания предлагаемого устройства выполнены наодной из электропечей плавильного 5 цеха. Три загрузочных трубы оборудованы устройством для автоматической загрузки шихты. Программноереле времени включает уровнемеродин раз в 7 мин.10 При работе электропечи на мощнос. ти 35 ИВт через каждую трубу за1 час загружается 6-8 порций шихты.При этом высота шихтовых куч соответствует заданному уровню.35 Промышленные испытания устройствадля автоматической загрузки шихтыподтверждают его преимущества всравнении с. известным. При испытании,количество проплавляемоя шихты вединицу времени возрастает на 2,в этих же,пределах снижается себестоимость получаемой продукции.