Барабанная сушилка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСК 107 Исюо 0 ныимагеериил Вюемелло гпеью Вы гжа ахеиРукм Фиг. / ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ САНИЕ ИЗО(56 1. Авторское свидетельство ССС М 182586, кл. Р 26 В 11/04, 1965,2, Авторское свидетельство СССР М 135, кл. Г 26 Б 11/04, 1956.(54)(57) 1. БАРАБАННАЯ СУШИЛКА, содержащая разделенный на зоны цилинд .рический корпус, снабженный приемно винтовой насадкой в первой зоне, подъемно-.лопастной насадкой во вто. рой зоне и секторной насадкой в третьей, и трубопровод ввода теплоносителя, расположенный по оси кор,801059376 пуса, о т л.и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюинтенсификации тепломассообмена и повышения производительности, трубопровод ввода теплоносителя выполнен в виде телескопических звеньев и своим выходным торцом расположен посередине второй эоны, в которой на подъемно-лопастной насадке дополнительно укреплены распределительные кольца, имеющие вместе с насадкой высоту, равную 0,2 диаметра корпуса.2, Сушилка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что распределительные кольца имеют форму усеченных конусов, установленных попарно со встречным направлением меньших оснований в каждой паре конусов.Изобретение относится к сушильной технике, а именно к конвективным сушилкам с вращающимся барабаном, и наиболее эффективно может быть использовано для сушки сыпучих полидисперсных материалов химической угольной, горнорудной промышленности, строительной и других отраслей.Известна барабанная сушилка, представляющая собой цилиндрический барабан с камерами для загрузки и выгрузки материала и с патрубками для подачи и вывода теплоносителя, причем патрубки для подвода теплоноситеЛя с целью равномерности его распределения в аппарате введены во внутрь корпуса 1 .Недостатком данной сушилки является низкая производительность.Наиболее близкой к изобретению по достигаемому результату является барабанная сушилка, содержащая разделенный на.зоны цилиндрический корпус, снабженный приемно-винтовой насадкой в первой зоне, подъемно- Лопастной насадкой во второй зоне и секторной насадкой в третьей, и трубопровод ввода теплоносителя расположенный по оси корпуса 21 .1Недостатками известной барабаннойсушилки являются низкая производительность и недостаточно высокая интенсивность тепломассообиена.Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена и повышение производительности. Указанная цель достигается тем, что в барабанной сушилке, содержащей разделенный на зоны цилиндрический корпус, снабженный приемно-винтовой насадкой в первой зоне, подъемно-лопастной насадкой во второй зоне и секторной насадкой в третьей, и трубопровод ввода теплоносителя, расположенный по оси корпуса, трубопровод ввода теплоносителя выполнен в виде телескопических звеньев и своим выходным торцом рас.положен посередине второй зоны, в которой на подъемно-лопастной насад ке дополнительно укрейлены распределительные кольца, имеющие вместе с насадкой высоту, равную 0.,2 диаметра корпуса.При этом распределительные кольца имеют форму усеченных конусов, установленных попарно со встречным направлением меньших оснований в каждой паре конусов. На фиг 1 изображена противоточная барабанная сушилка, продольныйразрез; на фиг. 2 - распределительные кольца, сечение;на фиг, 3 - корпус, сечение в зоне подъемно-лопаст 5 .ной насадки на фиг. 4 - то.же, сечение в зоне секторной насадки; нафиг. 5 - центральный газопровод ко-. нической формы..Барабанная сушилка содержит кор 1 О пус 1, наклонно установленный с помощью бандажей на роликовых опорах 2привод для вращения барабана 3, загрузочную 4 и разгрузочную 5 камеры.Внутри корпуса 1 последовательно ус 5 тановленыприемно-винтовая б, подъемно=лопастная 7 и секторная 8 насад.ки, трубопровод 9 ввода теплоносителя цилиндрической Формы, выполненныйиз телескопических звеньев 10.Телескопические звенья 10 имеютмежду собой зазоры 11, которые обеспечивают изменение сечения для прохода теплоносителя и распределениеего по длине сушилки,В зоне подъемно-лопастной насадки 7 установлены распределительныекольца 12Сушилка работает следующим образом.Высушиваемый материал через течЗО ку загрузочной камеры 4 попадает наприемно-винтовую б и подъемно-лопастную 7 насадки и при вращении корпуса 1, захватывается ими, поднимает,ся и по мере поворота корпуса 1 ссы 35 аается вниз.В зоне подъемно-лопастной насадки 7 при повороте корпуса 1 материалссыпается с насадок в конические желоба, образованные распределитель-,4 О ными кольцами 12, образуя ряд поперечных завес и создавая тем самымнаиболее благоприятные условиятеплообмена.Далее материал перемещаетсявдоль корпуса 1 и попадает на секторную насадку В, .Теплоноситель потелескопическим звеньям 10 трубопровода 9 последовательно разделяется на заданное количество потоков.количество теплоносителя в зонахнасадок регулируется изменением сечения зазоров между телескопическими звеньями 10 и количеством пос,ледних.Изобретение позволяет значительно интенсифицировать процесс тепло.массообмена и повысить производи,тельность1059376 1 Р О Фиг. Тигор 08/43 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., аказ д ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,и Составитель Н.Исаченко Редактор С.Саенко Техред,Т.фанта: Ко