Установка для сушки древесины

СОЮЗ СОВЕТСКИХХВОМРВЧЕПЖИКРЕСПУБЛИН Р 26 В 3/34 Р 26 В 9 06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 4 ЗОБРЕТ И К Ав 5/24-06.ЯО 1059375 А НОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности, про- изводительности и надежности рабочая камера и генератор ТВЧ заключены в общий кожух, разделенный на соответствукщие отсеки перегород кой, снабженной встроенным вентилятором, а рабочая камера снабжена подводящим патрубком со стороны нагнетания вентилятора и выхлопным патрубком, выведенным за пределы кожуха.2. Установка по п, 1,ч а ю щ а я с я тем, чтопатрубок соединен с отсектором расположен генератопосредством канала подклювсасывающей стороне вентилятора АНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕ ащая подключенную к абочую камеру с рази электродами, подгенератору ТВЧ, о т, Изобретение относится к технике сушки древесины и древесных материалов и может быть, использовано в деревообрабатывающей промышленнос.ти.Известна установка для сушки пиломатериалов, содержащая сушильную камеру с размещенными внутри электродами, генератор ТВЧ, вентиляторы и калориферы. Нагрев древесины в сушильной камере осуществляется в поле.ТВЧ периодически, а потери теп ла компенсируют с помощью калориферов. Для циркуляции сушильного агентачерез штабель используют вен тиляторы 1 .Недостатком этой установки является неравномерность сушки древесины, что снижает ее качество,Известна также установка для суш"ки древесины, содержащая подключенную к вакуум-насосу рабочую камерус размещенными внутри электродами,подсоединенными к генератору ТВЧ 2..Недостатками известной установки являются низкий энергетическийКПД.и высокая насыщенность воздухавлагой в отДельные периоды сушки,чтЬ влечет за собой электрическиепробои.Цель изобретения - повышениеэкономичности, производительностии надежности,Поставленная цель достигаетсятем, что в установке, содержащейподключенную к вакуум-насосу рабочую камеру с размещенными внутриэлектродами, подсоединенными к генератору ТВЧ, рабочая камера и генератор ТВЧ заключены в общий кожух, разделенный на соответствующие отсеки перегородкой, снабженной встроенным вентилятором, а рабочаякамера снабжена подводящим патрубкомсо стороны нагнетания вентилятора и выхолопным патрубком, выведенным за пределы кожуха.Кроме того, выхолопной патрубок соединен с отсеком, в котором расположен генератор ТВЧ, посредством канала подключейного к всасывающей стороне вентилятора.На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.Установка содержит кожух 1, размещенный перегородкой 2 на отсеки 3 и 4, в которых размещены соответственно рабочая камера 5 и генератор ТВЧ 6. Б перегородку 2 встроен вентилятор 7. В рабочей камере 5 по обе стороны штабеля 8 пиломатериалов размещены электроды 9, подключенные к генератору ТВЧ 6. Каме-. ра 5 снабжена подводящим 10 и выхлопным 11 патрубками и подключена посредством трубопровода 12 к конденсатору 13 и вакуум-насосу 14.Кожух 1 имеет входной патрубок 15т и дополнительные патрубки 16 и 17.Выхлопной.патрубок 11 снабжен наконце шибером 18 и соединен каналом19, снабженным шибером 20, с отсеком 4. В патрубке 10 установлен5 шибер 21,Установка работает следующимобразом.Штабель 8 пиломатериалов помещают в рабочую камеру 5 между элект 10 родами 9, подсоединенными к генератору ТВЧ 6. Шиберы 18, 20 и 21 вэтот момент закрыты. Далее включаютвакуумный насос 14 и по трубопроводу 12 через, поверхностный конденсатор 13 откачивают парогазовую смесьиз камеры 5 и создают в ней разрежение. Одновременно с помощью генератора ТВЧ 6 производят диэлектрический нагрев древесины. При этом начинается интенсивный влагоперенос вдревесине и испарение влаги с поверхности.По достижении агентом сушки степени насьацения близкой к максималь 5 ной для предотвращения конденсациивлаги на электродах 9 и внутреннейповерхности камеры 5 выключают вакуумный насос 14, включают вентилятор 7 и открывают шиберы 18, 20 и21. Генератор 6 может не отключатьЗ 0 ся. Вентилятор 7 создает поток воздуха, который поступает в камеру 5через патрубок 10, смешивается сотработавшим агентом сушки, проходит4 через штабель 8 и удаляется черезЗ 5 патрубок 11 в атмосферу вместе сизлишками влаги.Воздух в камере 5 становится менее насыщенным, конденсация влаги нана электродах 9 и поверхностях ка 40 меры 5 не происходит, и возможностьэлектробоя исключается. После этогоцикл герметизации камеры 5, вакуумирования и диэлектрического нагрева повторяется до тех пор, покаагент сушки не насыщается влагой ине потребуется снова вентилироватькамеру 5В процессе сушки вместе с отработавшим нась 1 щенным влагой агентом50 сушки удаляется и значительное количество тепловой энергии. Для того, чтобы более полно использоватьтепло отработавшего агента сушки,часть его возвращают на рециркуляцию. Для отбора и возвращения частиотработавшего воздуха служит канал19., соединяющий выхлопной патрубок11 с отсеком 4 - зоной разряжениявентилятора 7. Количество рециркулнрующего воздуха регулируется шибе 60 рами 18 и 20.Поток воздуха, создаваемый вентилятором 7, формируется из отработавшего и свежего воздуха. Свежийвоздух поступает в отсек 4 черезвыходной патрубок 15, проходит черз1059375Составитель В,ВакарРедактор С.Саенко Техред Т.фанта Корректор О.Тигор Заказ 9808/43 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал,ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 генератор 6, одновременно охлаждая его и нагреваясь (в случае применения генератора 6 с водяным охлаждением воздух проходит также и через радиатор 1. Таким образом, воздух поступает к вентилятору 7 подогретым и смешивается с рециркулирующим воздухом. Параметры смеси регулируются путем добавпения воздуха червз патрубок 16 . В случае необходимости часть воздуха может быть удалена иэ отсека 3 через патрубок 17. Так как камера 5 находится в отсеке 3, то циркулирующий подогретый воздух постоянно нагревает его стенки, что препятствует охлаждению ка.меры 5, повышает температуру точки росы и уменьшает возможность выпадения конденсата на стенках.Для уменьшения теплопотерь в окружающую среду кожух 1 снабжен теплоиэоляцией.Вакуум в камере 5 создается вакуумным наеосом путем откачки парогазовой смеси по трубопроводу 12через поверхностный конденсатор 13.Разрежение в камере 5 позволяет сушить пиломатериалы при пониженнойтемпературе, что повышает качествосушки. В конденсаторе 13.осуществляется конденсация и отделение основной массы водяных паров иэ удаляемой парогазовой смеси. В результате количество водуха, откачнваемого10 непосредственно вакуумным насосом14, уменьшится в 10-20 раз, чтопозволяет применить насос меньшеймощности и стоимости,Таким образом, использование15 изобретения позволяет максимально,испольэовать тепловую энергию генератора ТВЧ и тепло отработавшегоагента сушки, исключить образованиеконденсата и электрические пробои,уменьшить требуемую производительность вакуумного насоса и снизитьсоответственно затрата на оборудование и энергию.