Устройство для управления экскаватором, краном и т. п. машиной

/ Е ИЗОБ ИС МУ СВИДЕТ ВТОРС В 45 Б,В,Ложкинной энергети хделоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОУНРЫТИ(71) Институт ядеАН БССР(54)(57) УСТРОЙСТЭКСКАВАТОРОМ, КРАНпо авт. св. О 279щ е е с я тем, чтния надежности ратем предотвращени свидетельство СССР 2 Е 9/20 р 1969 ВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ОМ И Т и МАШИНОЙ 481, о т л и ч а ю о, с целью повыше- боты устройства пуя засорения калибро ванных отверстий в поршне перекидного клапана и обеспечения безударного дросселирования воздуха, используемого для регенерации осушителей, поршень перекидного клапана выполиен составным из чередующихся шайб с калиброванными отверстиями и промежуточных втулок, причем через калиброванные отверстия пропущен шток, закрепленный в корпусе клапана, а переключатель, установленный на входе в осушители, выполнен в виде дву позиционного трехходового распре лителя с тремя промежуточными по женнями, при этом сорбент в колоннах осушителей подпружинен с помощью подвижных перфорированных перегородок. ЕРЪИзобретение относится к системампневматического управления раэличныхмашин, преимущественно систем, работающих при повышенных давлениях иможет быть использовано в машиностроении, например, для пневматическойсистемы управления транспортной машиной,По основному авт. св, Р 279481известно устройство для управленияэкскаватором, краном и т.п, машиной, 10содержащее компрессор, холодильник,масловлагоотделитель, переключатель,осушители и магистрали, причем вмагистрали установлен перекидной клапан, соединяющий между собой выходные воэдухопроводы осушителей, имеющий в своем поршне калиброванное отверстие для регулировки расхода воздуха, поступающего в осушитель 1 .Недостаток этого устройства заключается в том, что наличие в воздухе после осушителей продуктов износа адсорбента может привести к закупорке калиброванного отверстия впоршне. Кроме того, при повышенныхрабочих давлениях на калиброванномотверстии возникает сверхкритическийперепад давлений, что приводитк возникновению ударных волн.Целью изобретения является повышение надежности работы устройствапутем предотвращения засорения калиброванного отверстия в поршне перекидного клапана и обеспечения безударного дросселирования воздуха, используемого для регенерации осуши- З 5телей.Эта цель достигается тем, что вустройстве для управления экскаватором, краном и т.п, машиной, содержащем компрессор, холодильник, масловлагоотделитель, переключатель,осушители и магистрали, поршень перекидного клапана выполнен составнымиз чередующихся шайб с калиброванными отверстиями и промежуточных втулок, причем через калиброванные отверстия пропущен шток, закрепленныйв корпусе клапана, а переключатель,установленный на входе в осушители,выполнен в виде двухпозиционного50трехходового распределителя с тремяпромежуточными положениями, при этомсорбент в колоннах осушителей подпружинен с помощью подвижных перфорированных перегородок,Яа фиг. 1 представлена схема пред лагаемого устройства; на фиг. 2 схематичный чертеж перекидного клапана и колонн осушителей; на Фиг, 3узел 1 на Фиг. 2,Предлагаемое устройство содержит 60последовательно соединенные междусобой воздухозаборник 1,компрессор 2,холодильник 3, влагоотделитель 4,переключатель 5, поочередно работаю-щие осушители б и 7, перекиднойкла пан 8, изображенный на схеме условными обозначениями, отображающимиего функции.Перекидной клапан, в свою очередь,содержит (Фиг. 2) корпус 9, в котором с помощью крышек,10 укрепленшток 11, В корпусе между крышками установлен поршень, состоящий иэшайб 12. с калиброванными отверстиямии промежуточных втулок 13 иэ самосмаэывающегося материала, напримерФторопласта. Между шайбой и штокомобразован целевой кольцевой зазоршириной Ь и протяженностью 6 . В корпусе 14 колонны осушителя слой сорбента 15 зажат между поджатыми пружинами 16 подвижными перфорированными перегородками 17,Устройство работает следующимобразом.Воздух через воздухозаборник 1поступает в компрессор 2, где сжимается до рабочего давления. Затем сжатый воздух проходит через холодильник 3 и впагоотделитель 4, .где охлаждается и очищается от капельной влаги. Предварительно очищенный воздухчерез переключатель 5 поступает. водин из осушителей, например б. Осушенный воздух проходит через перекид"ной клапан 8 в систему управлениямашиной. Поршень перекидного клапана, выполняя функцию обратного клапана, перекрывает выход основногопотока воздуха в осушитель 7, который в это время через переключатель 5соединен с выходом в атмосферу. Подача воздуха в систему осуществляется;,по каналам в корпусе 9 (Фиг. 2) перекидного клапана, через одну из крышек 10. В это время поршень, состоящий из пакета чередующихся шайб 12и втулок 13, прижат силой давлениясжатого воздуха к другой крышке 10и перекрывает канал корпуса, ведущий ко второму осушителю..часть осушенного воздуха, поступающего в перекидной клапан, дросселируется в щелевых зазорах междушайбами 12 и штоком 11 и проходитво второй осушитель для регенерациив нем адсорбента. Осушенный воздухвыносит влагу в атмосферу через переключатель 5,После насыщения влагой сорбентао осушителе б и регенерации сорбента в осушителе,7 производят переключение потоков сжатого воздуха пере"ключателем 5. При этом в среднемпромежуточном положении переключате"ля 5, при подаче воздуха одновременно в оба осушителя, происходит выравнивание давления с обеих сторон порш-ня перекидного клапана. При полномпереключении переключателя 5 и установке его в крайнее положение осушитель б соединяется с выходом в атмосферу, давление в нем начинает па1058801 10 аз 9680/14 НИИПИ ж б одписно илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,дать, и перепад давления на поршне . перекидного клапана меняет знак,Под действием перепада давления весь пакет шайб 12 и втулок 13 перемещается в корпусе до упора в противоположную крышку 10, так как пере пад давления на поршне в целом при его движении остается докритическим, изменение давления по длине всего поршня будет линейным и весь пакет перемещается как одно целое, При этом втулки 13 работают как опоры скольжения и за счет прижатия шайб 12 по торцам обеспечивают движение шайб и пакетав целом без эаедания. После упора поршня в крышку 10 давление в осушителе б продолжает снижаться, перепад давления на поршне в целом становится сверхкритическим и происходит перераспределение давлений в камерах поршня, образованных шайбами 12 и втулками 13, в зависимости от вели-. чин б щелевых зазоров между шайбами и штоком 11, При движении шайб относительно штока загрязнения, попавшие в щелевой зазор при предыдущем полу- цикле работы, очищаются за счет малой величины 1 - протяженности щелевого зазора. Частицы загрязнений попадают во внутренние полости перекидного клапана или в камеры поршня иудаляются оттуда при проведенирегламентных работ. После насыщения влагой сорбента в осушителе 7 переключатель 5 перестанавливается в исходноеположение, и полуцикл повторяется,как описано. Таким образом, обеспечивается периодическая очистка дросселирующих щелей от загрязнений приперестановках поршня перекидногоклапана. Кроме того, при высокихрабочих давлениях обеспечивается дросселирование потока воздуха для регенерации сорбента без образованияударных волн, в то же время центровка поршня перекидного клапана придвижениях в корпусе сохраняется ивсе зто в итоге приводит к повышению надежности работы устройства. Изобретение обеспечивает повышение надежности и долговечности устройства путем предотвращения засорения перекидного клапана и обеспечения безударного дросселирования воздуха,.проходящего через него.