Устройство для дефектоскопии изделий плоской формы

:ЛЫ;ТВУ ГОСУДАРСТВЕКНЫИ КОМИТЕТ СССРи Ам И ЮОЕЮ ийнь(56) 1, Авторское свидетельство СССР У 415570, кл. 6 01 И 29/04, 1971 (прототип).(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ ИЗДЕИИЙ ПЛОСКОЙ ФОРМЫ, содер" кащее основание, преобразователИ, направляющие,жестко закрепленные на основании, и узел сканирования преобразователей, выполненный в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по .направляющим каретки с каиераьщ для приема рабочей среды и струйным ме-. ханизмом прижима преобразователя к поверхности иэделия, о т и и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыщения надежности и производительности контроля, оио снабжено двумя дополнительными каретками, установлен,.ЯО, 1 5 С 01 й 29/Очными с двух сторон первой с воэможностью синхронного перемещения впротивоположных направлениях яо направляющим, 2 й сопламн для подачирабочей среды, жестко закрепленнымииа основании с двух сторон каретокк ориентированными навстречУ однидругому, турбинами по числу сопл,установленными с возможностью перемещения совместно с дополнительнымикаретками под углом к осям сопл, ограничителями перемещения дополнитель"нык кареток и ограничительными укорами для первой каретки, закрепленными на дополнительных каретках, акамеры для приема рабочей среды выполнены с воронками, обращенными ксоплам, и с концентрично установленными с возможностью относительногоосевого перемещения коническими итороидальными отражателями струи рабочей среды,2Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что направляющие выполнены параболической формы.1051Изобретение относится к дефектоскопии и может использоваться приконтроле листового проката,Наиболее близким по техническойсущности к изобретению является уст"ройство для дефектоскопии изделийплоской форйы, содержащее основание,преобразователи, направляющие, жестко закрепленные на основании, и узелсканирования преобразователей, вы- Ополненный в виде установленной с возможностью возвратно-поступательногоперемещения по направляющим кареткис камерами для приема рабочей средыи струйным механизмом прижима преобразователя к поверхности иэделия 1 ,Однако известное устройство необеспечивает необходимой надежности контроля и. достаточной его производительности. 20Цель изобретения - повышение надежности и производительности конт.роля.Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено двумя дополнительными каретками, установленнымис двух сторон первой с воэможностьюсинхронного перемещения в противоположных направлениях по направляющим,2 п,соплами для подачи рабочей среды,жестко закрепленными на основании сдвух сторон кареток и ориентированными навстречу один другому, турбинамипо числу сопл, установленными с возможностью перемещения совместно сдополнительными каретками под угломк осям сопл, ограничителями перемещения дополнительных кареток и ограничительными упорами для первой каРетки, закрепленнымина дополнитель"ных каретках, а камеры для приемарабочей среды выполнены с воронками,обращенными к соплам, и с концентрично установленными с возможностьюотносительного осевого перемещенияфконическими и тороидальными отражателямй струи рабочей среды, а направляющие выполнены параболической,формыеНа фиг. 1 показана схема устройства; на фиг, 2 - камера, разрез.Устройство содержит основание (не .показано ), преобразователи, 1, направляющие не показаны ), жестко закрепленные на основании, и узел сканирования преобразователей, выполненный в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим каретки 6043 22 а камерами .3 и 4 для приема струи5 рабочей средыводы)и струйным механизмом 6 прижима преобразователя к поверхности изделия 7. Устройство содержит также две дополнительные каретки 8 .и 9, установленные с двух сторон каретки 2 с воэможностью синхронного перемещения в противоположных направлениях по направляющим, выполненным параболической формы, 2 о сопла 10 н 11 для подачи рабочей среды, жестко закрепленные на основании с двух сторон кареток и ориентированные навстречу друг другу, турбины 12 и 13 по числу сопл, уста- новленные с возможностью перемещения совместно с каретками 8 и 9 под углом к осям сопел 10 и 11, ограничители 14 и 5 перемещения дополнительных кареток и ограничительные упоры 16 и 17 для каретки 2, закрепленные на каретках 8 и 9, а камеры 3 и 4 для приема рабечей среды вы" полнены с воронками 18 и 19, обращенными к соплам и с концентрично установленными с возможностью осевого перемещения коническими отражателями 20 и 21 и тороидальными отражателями 22 и 23 струи рабочей среды.Устройство работает .следующим образом.При отсутствии контролируемого изделия 7 (листа ) струи 5 перекрыты турбиной 12 и 13 и через блочную систему каретки 8 и 9 оттянуты в крайнее положение. При подходе контролируемого изделия 7 турбины 12 и Э отходят вверх, открывая путь струям. Каретки 8 и 9 под действием противовесов устремляются к кромкеизделия 7, Ограничители 14 и 15, закрепленные на каретках 8 и 9,служат для ограничения движения их в сторону изделия 2,Струи под давлением попадают в воронки 18 и 9 с двух противоположных сторон и ударяются в конические отражатели 20 и 21, Часть воды проходит через отверстия в конических отражателях 20 и 21 и образует давление, под действием которого срабатывает. струйный механизм 6 прижима преобразователей 1,Благодаря неустойчивому равновесию тороидальных отражателей 22 и 23 они займут одно из фиксированных положений, левое или правое. На фиг.2 показано правое положение, в этом6043 каз 9291/35 Тираж 873 одписн Патент", г. Ужг ул, Проектная,3 105 положении левая струя, ударяясь о конический отражатель 20, расщепляется на две части, одна из которых воздействует на струйный механизм 6 а другая направляется на сферический отражатель 22, который поворачивает струю в противоположном направлении. В конечном итоге струя отражается на 180 и создает тягу слева направо:дправая струя, попадая в конический р ртражатель 2 1тоже расщепляется на две части - одна вавдействует на струйный механизм,: а другая направляется в тороидальвцй отражатель 23, но здесь основная часть отражается по направлению правой струи, не создавая тяги, а некоторая часть струи направляется на контролируемое изделие для охлаждения и предварительного смачивания. Когда каретка 2 дойдет до края контролируемого изделия,4она ударяется об упор 15 и происходит реверс. И таким образом .каретка 2 совершит возвратно-поступательное перемещение поперек изделия 7Когда уходит контролируемое изделие, турбины 12 и 13 своими лопастями перекрывают струю 5. Турбины начнут вращаться и оттянут Каретки 8 и 9 в крайнее положение. Устройство готово для принятия сле дукнцего изделия.Использование устройства позволяет повысить производительность контроля путем увеличения скорости сканирования, улучшить условия эксплуатации путем автоматизации процесса, качество контроля путем интенсивного охлаждения изделия в процессе контроля.