Люлечный конвейер хлебопекарной печи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1 В 3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ.н втакндюв евщтвъстам ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОМЙРЫТИЙ(71) Воронежский технологический институт(56) 1. Авторское свидетельство СССР1 40551 б, кл. А 21 В 3/07, 19712. Авторское свидетельство СССР В 68149, кл. А 21 В 3/07, 1947 (прототип).(54)(57) ЛЮЛЕЧННЙ КОНВЕЙЕР ХЛЕБОПЕКАРНОЙ ПЕЧИ, содержащий тяговые цепи с люльками и формами, оборотные и приводные звездочки, приспособление для опрокиддвания и встряхивания люлек и приспособление для отвода выгруженных буханок, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что, с целью повьадения надежности разгрузки форм, уменьшения износа люлек и сохранения ориентированного положения буханок после выгрузки, приспособление для опрокидывания и встряхивания состоит из двух круговых шин, закрепленных на торцах оборотных звездочек, и горизонтальных роликов, установленных в два ряда с чередованием по высоте в каждом ряду так, что угол отклонения люлек при двойже.- нии по роликам составляет 7 - 10, при этом приспособление для отвода выполнено в виде вертикального тоннеля, одна из стенок которого длав-но изогнута для обеспечения приема н спуска буханок, а внутри тоннеля установлены продольные перегородки.Изобретение относится к хлебопекарному производству, а именно к устройствам для разгрузки буханок хлеба иэ Форм люлечного конвейера хлебопекарных печей после выпечки хлеба.Известен люлечный конвейер хлебо" пекарной печи, содержащий оборотные и приводные звездочки, приспособления для опрокидывания, встряхивания люлек и отвода выгруженных буханок Ц .Однако конструкция этого устройства сложна и не гарантирует 100- ную выгрузку буханок хлеба из Форм, т.е. не обеспечивает надежную работу. Даже .,ри перевороте Форм на 180 нельзя гарантировать полнуюовыгрузку всех Форм, так как в резуль 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6065 тате, например, недостаточной смазки, несоблюдения технологическихпараметров теста, наличия пригараи т.д. может иметь место прихватбуханок к форме, что в дальнейшем . потребует применения ручного труда.Известен также люлечный конвейерхлебопекарной,печи, содержащий тяговые цепи с люльками и Формами,оборотные и приводные звездочки,приспособления для опрокидывания,встряхйвания люлек и отвода выгруженных. буханок Я .Известное устройство не обеспечивает в достаточной мере полнуювыгрузку хлеба иэ Форм, так какопрокидывание люлек производитсяна угол, не превышающий 120-135 ф . и поэтому в дальнейшем требуетсяприменение ручного труда. Это устройство не гарантирует также ориен-тированного положения буханок хлеба после их выгрузки, что не даетвозможности дальнейшей автоматизации процесса укладки и транспортирования хлеба. Кроме того, наличиесплошного барабана, установленного . на валу поворотных звездочек, значительно повьзаает износ Форм, таккак имеет место соударений Форм оповерхность барабана.Целью изобретения является повышение надежности разгрузки Форм,уменьшение износа люлек и сохранение ориентированного положения буханок после выгрузки.,.Укаэанная цель достигается тем, что в люлечном конвейере хлебо- пекарной печи, содержащем тяговые цепи с люльками и формами, оборотные и приводные звездочки, приспособление для опрокидывания и встряхивания люлек и приспособление для отвода выгруженных буханок, приспособление для опрокидывания и встряхивания состоит иэ двух круговых . шин, закрепленных на торцах оборотных звездочек, и горизонтальных ро" ликов, установленных в два ряда с чередованием по высоте в каждом ряду так, что угол отклонения люлекпри движении по роликам составляет7-10, при этом приспособление дляоотвода выполнено в виде вертикального тоннеля, одна иэ стенок которого плавно изогнута для обеспечения приема и спуска буханок, авнутри тоннеля установлены продольные перегородки.На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство, общий вид.Разгрузочное устройство монтируется на поворотных звездочках1, укрепленных на валу 2. На цепях3 шарнирно закреплены люльки 4 с установленными на них Формами 5. Набоковых кронштейнах люлек. 4 крепятся планки б, которые при переходелюлек через поворотные звездочки,1контактируют с шинами 7, закрепленными на звездочках 1 с помощью пластин 8 и болтов 9 и вращающимися вместе со звездочками 1. Для предохранения от преждевременного выпадениябуханок хлеба иэ форм 5 под ними устанавливается поддон 10, переходящийв вертикальный тоннель 11, разделенный перегородками 12 на секции по числу рядов буханок в люльках 4,Приспособление 13 для встряхивания состоит из двух рядов горизонтальных роликов 14, оси которых закреплены в уголках 15. Ролики 14 установлены чередующимися по высоте.Устройство работает следующим об"разом,При вращении вала 2 и звездочек 1, например, по часовойстрелке (как указано на чертеже) шарнирно . подвешенные на цепях 3 люльки 4 с установленнымина них формами 5 с помощью планокб контактируют с шинами 7, закрепленными на звездочках 1, и начинают постепенно отклоняться, поворачиваясь вокруг шарниров, причемпланка б обкатывается по мине 7беэ трения.При повороте люльки 4 с формами 5,на 90 О чтобы предотвратитьпреждевременное выпадение буханок,под формами установлен поддон 10. Сэтого времени все буханки движутся над поддоном. Ь зависимости отколичества. буханок хлеба в люлькеподдон имеет. продольные перегородки 12.После поворота форм 5 на 180и схода люлек с шин 7 они движутся по прямолинейному участку и наезжают планками б на ролики 14.При этом перевернутая форма совершает колебательное движение, в результате которого буханки хлеба отделяются от форм и падают на криволинейный участок поддона 10. Все отделившиеся буханки скользят по под1052206 иг. Составитель В,Селеховактор М.Петрова ТехредМ.Костик Корректор А,ГРиценко каз 8 Ред 713/2 Тираж 381 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, РаушскПодписноеитета СССРкрытийя наб., д. 4/5 филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная,лону и выпадают в секции вертикально тоннеля 11 и в ориентированном положении поступают на укладку.Для надежной разгрузки форм достаточно отклонение люлек на угол в пределах 7-10 ООбеспечение надежности работы устройства для разгрузки форм позволяет на 4-5 повысить производительность за счет уменьшения процента брака, ликвидировать ручной труд, Обеспечение ориентированного положения буханок хлеба после вы грузки иэ форм дает воэможность механизации кладки и транспортирования хлеба.