Устройство для измерения температуры

,105138 зш 6 01 2 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1. Авторское свидетельствУ 536405, кл. 6 01 К 13/02, 12. Эаявка Великобритании Укле 6 01 Р 1/ 14 1980 (протот(54)(57) 4 СТРОИСТВО ДЛЯ ИЗМЕРТЕИПЕРАТ 4 РЫ, содержащее термовительный элемент, установлен о СССР 75.048474 А и).НИЯ увст- ный на узле крепления, снабженном переходниками, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с. целью повышения точностизмерения, узел крепления выполненв виде несущей шайбы и герметичноприкрепленных к ее торцам изолирующих шайб, к свободным торцам которых прикреплены переходники, причем шайбы выполнены из диэлектрика, металлизированного по торцамфольгой, а термочувствительный элемент присоединен токовыми выводамиторцам несущей шайбы.температуры, содержащем термочувствительный элемент, установленный наузле крепления, снабженном переходниками, узел крепления выполнен ввиде несущей шайбы и герметично прикрепленньи к ее торцам изолирующихшайб, к свободным торцам которыхприкреплены переходники, причем шайбы выполнены из диэлектрика, металлизированного по торцам фольгой, атермочувствительный элемент присоединен токовыми вьводами к торцам несущей шайбы,Такое конструктивное выполнениеустройства для измерения температуры,в частности, криогенных потоков.позволяет разместить чувствительныйэлемент непосредственно в потоке натоковых вьводах, что значительно сни.жает погрешность измерения в динамических режимах.Электрическая изоляция чувствительного элемента от электрообогреваемого трубопровода обеспечиваетболее высокую надежность устройствапри измерении температуры криогенного потока.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг, 1,Устройство для измерения температуры состоит из несущей шайбы 1, ккоторой присоединен чувствительныйэлемент 2 с токовыми выводами 3, двухизолирующих шайб 4, двух переходников 5, посредством которых шайбы устанавливаются в трубопровод 6, Несущая и изолирующие шайбы 1 и 4 изготовлены из пластин фольгированногодиэлектрика, например стеклотексто-.лита торцы шайб металлизированыфольгой), В изолирующей шайбе 4предусмотрен специальный паз 7 дляместа припайки токового вывода к торцу несущей шайбы 1.Устройство работает следующим образом,Температуру потока криогеннойсреды измеряют датчиком, напримерполупроводниковым термометром сопротивления, размеры которого составляют М Х 1 мм, Чувствительный элемент 2 размещают в центре несущей шай.бы 1 и его токовые вьводы 3 припаиваются к металлическим торцам шайбы 1. К несущей шайбе 1 припаиваются изолирующие шайбы 4, конструкциякоторых идентична несущей шайбе 1.051388Изобретение относится к контактной термометрии и может быть испольФзовано для измерения температуроднофазных и парожидкостных потоков,в частности в циркуляционных системах криостатирования,Известно устройство для измерения температуры среды в трубопроводе, содержащее термочувствительныйэлемент с токовыми выводами и узел 10крепления, выполненный в виде частистенки трубопровода. с отверстиямидля входа среды и крышкой, соединенной с трубопроводом Г ,Недостаток известного устройствадля измерения температуры заключается в том, что для трубопроводов,малых диаметров сложно изготовить легкий компактный, с достаточной площадью проходного сечения узел крепления чувствительного элемента внутри трубопровода. Вследствие этогопри измерении температуры потока вдинамических режимах появляются погрешности измерения из-за инерционности узла крепления. При обогревестенок трубопровода электрическимтоком в режиме короткогозамыканиятребуется дополнительная электрическая изоляция термочувствительного элемента, что снижает надежность работыустройства при нарушении изоляции.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому является устройство для измерения температуры35в трубопеоводе, содержащее термочувствительный элемент, установленный на узле крепления, снабженном переходниками, При этом узелкрепления выполнен в виде трубчатойвставки, в стенке которой герметично установлен термочувствительныйэлемент, размещенный в корпусе, аего рабочий конец размещен внутривставки 2.Однако термочувствительный элемент такого устройства. искажаетизмеряемую температуру, устройствообладает инерционностью, в случаеобогрева стенок трубопровода требу 50ется дополнительная электроизоляция,в результате чего снижается надежность устройства,Цель изобретения - повышение точ-.ности измерений и надежности устройства при измерении температуры потока в динамических режимах.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для измеренияАоставитель В,Агапов ехред Ж.Кастелевич езродн орректор И.Демчйк Редакт Заказ 8 б 54/41 Тираж 873 Под ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5"Патент", г, Ужгород, ул. Проектная 3 10513 К изолирующим шайбам 4 подсоединяют- ся переходники 5, в которые. устанав.ливают концы труб криогенного канала, Температура потока определяется по величине сопротивления или падения напряжения на термочувствитель ном элементе. Все электрические подсоединения"к -чувствительнсиу элементу осуществляют через металлические . торцы несущей шайбы. Несущая шайба 1 О 1 с чувствительным элементом 2 электрически изолированы от трубопровода изолирующими шайбами 4. При этом трубопровод полностью или его отдельные участки могут находиться под напряжением, например, обогрев трубопровода осуществляется в режиме короткого замыкания.В динамических режимах температура потока в сечении, где размещен чувствительный элемент, может изменяться во времени. В предлагаемом 88 4устройстве для измерения температуры чувствительный элемент размещен в потоке среды и не имеет дополнительных крепежных и фиксирующих узлов и деталей. Благодаря этому погрешности измерения температуры, связанные с тепловой инерционностью узла крепления и тепловой связью чувствительного элемента со стенками канала,-в данном случае практически отсутствуют.Выполнение устройства для иэмере" ния температуры описанным выше образом обеспечивает необходимую точность и надежностьизмерений температуры криогенных потоков в трубопроводах малого диаметра. Вследствие этого становится возможным проводить более качественно и с меньшими затратами труда и времени исследования динамических характеристик систем криоген" ных (гелиевых и азотных) каналов.