Погружаемый стакан для непрерывного литья сортовых заготовок

(19) (И)ИЕ ИЗОБРЕТ ВТОРСН ман Б,Н ьств10,УДАРСТНЕННЦЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлур-гии им. И.П Бардина(54) (57) ПОГРУЖАЕМЫИ СТАКАН ДЛЯ НЕ-.ПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СОРИ)ВЫХ ЗАГОТОВОКвыполненный в виде трубы, внутри которой на выходном конце установленавставка, о т л и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью повышения стабильй-:ности процесса литья и улучшения качества заготовки, на боковой поверхности вставки выполнены по меньшеймере две винтовые канавки, образующие с внутренней поверхностью стакана спиралевидные каналы, при этомнижний торец вставки расположен науровне нижнего торца стакана, а высота вставки составляет 0,1-0,3 высоты стакана.Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.Известно подводящее устройство,при котором металл через огнеупорнуютрубу попадает в глуходонный стаканс винтовыми. направляющими поверхностями на внутренней стороне 1,Недостатком этой конструкции является сложность ее изготовления,невозможность ее использования при 10отливке средних и мелких сечений,а также сложная система подвески дополнительного стакана.В качестве прототипа выбран огнеупорный стакан для непрерывной раэливки стали, содержащий центральныйканал с боковыми выходными отверсти"ями, который снабжен износостойкойвставкой звездообразного поперечного сечения, которая свободно устанавОливается на дне стакана 2.Недостатком такой конструкции является возможность размыва формирующейся оболочки слиткаЦель изобретения - повышение стабильности процесса литья и улучшение качества заготовки,Поставленная цель достигается тем,что в погружаемом стакане для непрерывного литья сортовых заготовок,выполненном в виде трубы, внутри которой на выходном конце выполненавставка, на боковой поверхностивставки выполнены по меньшей мередве винтовые канавки, образующие свнутренней поверхностью стакана спи"ралевидные каналы, при этом нижнийторец вставки расположен на уровненижнего торца стакана, а высотавставки составляет 0,1-0,3 высотыстакана. 40Указанная конструкция стакана дает воэможность разливать металл взаготовки средних и мелких сечений,воздействуя на струю жидкого металла.Спиралевидные каналы позволяют умень шить проникновение струи вглубь жидкой лунки и создают закручиваниеструй, в результате происходит перемешивание и вынос свежих порций металла ближе к мениску, утепляя его.Количество спиралевидных каналовобусловливается сечением разливаемыхзаготовок и диаметром рабочего канала погружаемого стакана.Экспериментально установлено,что при высоте вставки меньшей 0,1от высоты стакана стойкость вставки"неудовлетворительна, а при высотевставки большей 0,3 высоты стаканапроисходит затягивание стакана.На фиг. 1 представлен предлагаемый погружаемый стакан; на фиг, 2вставка,Стакан состоит из огнеупорной трубы 1 с воронкообразной головкой Ча"стью 2 и вставки 3, на внешней по 65Для уменьшения проникновения струи в жидкую лунку и перемешивания металла в рабочийканал стакана вмонтирована вставка высотой 50 мм, на боковой поверхности которой выполнены две винтовые канавки прямоугольного сечения шириной 30 мм и глубиной 15 мм, смещенные одна относительно другой на 180 по окружности торца вставки. Выходы канавок на нижнем торце вставки смещены на 60.относительно входов канавок. При этом жидкий металл поступает в кристаллиэатор иэ промежуточного ковша через погружаемый стакан со вставкой по двум спиралевидным каналам, чем обусловливается закручивание струй жидкого металла и их относительно неглубокое проникновение вглубь жидкой лунки, что положительно влияет на стабильность процесса непрерывной разливки металлов и ка- ,чество получаемых заготовок за счет улучшения работы защитного шлака на зеркале металла в кристаллизаторе.В таблице приведены. результаты испытаний пяти типов вставки. Высота вставСоотношение высотг.вставкуразмыло 0,08 500 50 500 0,2 100 500 0,3 150 500 500 0,4 200 Затягивание стакана надвадцатом м. верхности которо 3 имеются винтовйеканавки 4 прямоугольного профиля,Винтовые канавки 4 вставки, образуютсовместно с внутренней поверхностью5 стакана спиралевидные каналы 6,нижний торец вставки 7 находится науровне нижнего среза стакана.П р и м е р. Сталь 10 разливаютна радиальный УНРС в кристаллизаторсечением 250 х 320 мм. Сталь подаютиз промежуточного ковша через стакандозатор с рабочим диаметром 40 мм ипогружаемый стакан высотой 500 мм идиаметром канала 60.мм, под уровеньметалла в кристаллизатор.1046005 Составитель В. Сирота енко Техред Л,Пилипенко . КорреБокш едактор Л аз 7615 10 Тираж 813ВНИИПИ Государственн по делам изобретени 3035, Москва, Ж, Ра ПодписноСР го комитета и открытийушская наб.,илиал ППП Патеитф, г. Ужгород, ул, Проектна Базовым образцом является приме няемый в настоящее время корундографитовый стакан 9 42 по ТУ 14-8- 238-77. Экономический эффект от внедренияпогружаемого стакана, выполненного иэогнеупорного материала в виде трубыс воронкообразной головной частьюсо вставкой на выходном конце, навнешней поверхности которой выпол- О нены винтовые канавки, образующие совместно с поверхностью рабочего канала стакана спиралевидные каналы, обусловлен снижением количества прорывов на 50 и улучшением качества поверхности заготовки эа счет снижения брака по ужиминам и шлаковым включениям на 20.Экономический эффект от внедре" ния изобретения составит 288 тыс.руб, в год.