Способ определения прочности материала при изгибе

) 11 А М 3/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТ шев роста треМеталлур. 1. СПОСОБ ОП.РЕ СТИ МАТЕРИАЛА ( чающийся в том, чт образце выполняют н его до разрушения, р щую нагрузку и пар зования и по ним,су(54)(57) ПРОЧНО БЕ, заклю рическом гружают разрушаю щинообра ДЕЛЕНИЯ РИ ИЗГИв цилинд адрезы, нагистрируютметры тредят о прочг ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт горного делаАН Казахской ССР(56) 1. Школьник Л.М. Скоростьщин и живучесть металлаМгия, 1973, с. 86 (прототип),ности материала, отличающийся тем, что. с целью снижении трудоемкости при опре. делении прочности хрупких строительных материалов и горных пород, надрезы выполняют в виде равномерно расположенных одинаковых пропилов глубиной 0,75-0,9( диаметра д образца, расстояние между ко торыми составляет (0,14-0,33) д, нагружение образца осуществляют последовательным приложением сжимающих усилий к образовавшимся между пропилами кон солям до разрушения последних, а о проч ноети материала судит по напряжениям возникающим в .поверхностных слоях консолей.42. Способ по и. 1, отличающийся тем что, с целью обеспечения возможности на несения надрезов на образцах хрупких стро э ительных материалов и горных пород, над. резы выполняют одновременно.(яРЕ,ЛЕ)Я НРО(НОС) И Гчс 1 ТСРсЛЯ ПРИ ИЗгибе.1 сг)с),Ое близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль.Тдт)с Я)ЛИС ТСЯ СПОСОб ОнрЕДЕЛЕНИЯ Проч НОСТ)1материалари изгибе, заключающийся в томчто В ци,чинлричсском образце Выполняютнадрезы, нягружак)т его ло разрушения,регистрируют разрушдк)нзую нагрузку и параметры трешинообразования и по ниц судят о прочности материала. При сгОсобенадрезы в образце выполняют последовательно в виде кольцевых канавок, нагружение осуществляют приложением изги.бдю)цих сил и моментов к концевым сечениям образца, а о прочности материала судят по напряжениям, возникяюцзим В по.верхностных слоях образца 1. 20Недостатками известного способа являются высокая трудоемкость при определенин прочности хрупких строительных матерялов и горных пород, обладаю)цих раз-бросом механических свойств и сильнойзависимостью характеристик прочности отначальных неправильностей изготовления,а также невозможность нанесения надрезов на образцах хрупких строительных материалов и горных порол,Цель изобретения - снижение трулоз)0ем кости при определении про )ности хрупких строительных материалов. и горных пород.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу определения прочностиматериала при изгибе, здк(тачаю)цемуся в15том, что в цилиндрическом образце выполняют налрезы, нагружают его до разрушения,регистрируют разрушающую нагрузку ипараметры трешинообразования и по нимсудят о грочности материала, надрезы выполняют в ниле равномерно располокенных ГОодинаковых пропилов глубиной 0,75-0,90диаметра с( образца, расстояние между которыми составляег (0,14-0,33) д, нагружение образца осуцествляют последовательным приложением сжимающих усилий к образовавшимся между пропилами консолямдо разрушения последних, а о процностиматериала сулят по напряжениям, возникаошим в поверхностных слоях консолей.Кроме того, с целью обеспечения воз.можности нанесения надрезов ня образ цях хрукх, с)ротельных матерялов 55 ОРН)Х НОРОЛ НЗЛРСЗЫ ВЬГПОЧН 51 К) Г О,ГНОВ. ременно.На фиг. зобряжсн )бр,ми лля 0 ре ЛЕЛЕЬИЯ Г 1 РО 1 сг)СТИ ХссТЕРс)ЛЯ Г 1 Р ИЗГИ бе) согласно пргллягяемому снг)собу, на фиг. 2 - разрез А-Л нд фиг.СГг)соб осу гцеств,чяют спелуюим об. разом,В цилиндрическом обря,зце 1 диаметром С==40-90 мм выполняю.г одновременно одинаковые. надрезы в вле пропилов 2, на. пример, алмазными дисками (не показаны), насакенными на одну ось (нс покяздна), Пропилы 2 выполняют перпендикулярно пролольной оси образца глубиной Й равноЙ 0,75-090 диаметра о, расолягдя их рав, номерно тдк, цтобы расстояние 5 между пропилами составляло (0,14-0,33) т(. Толщина перемычек 3 обрдзца составляет (0,11.0,23)д или 10 мм. Расстояние между пропилами составляет около 15 мм, При указанных размерах разрушение образца происходит в корневых сечениях, об; разовдвшихся между пропилами консолей 4,Одновременное выполнение пропилов позволяет избегать перекосов пропилов и усилий, возникающих при нанесени)з нал. резов и откалываюших консоли.Нагружение образна с пропилами осу ществляют последовательным приложе. нием сжимаОцзих усилий Р к консолям 4 Г,на фиг, 1 показано приложение усилий Р к крайним консолям). После того, как одна из крайних консолей будет разрушена в ко. рневом сечении у перемычек 3, усилие прикладывают к следующей консоли и так последовательно разрушают все консоли образца. Напряжение, возникающее в поверхностном слое- й консоли при ее разрушеснии, вычисля)от по формуле 6 =Р; (д-т)ГГМ, гле Рс -- усилие разрушение, а й - момент сопротивления корневого сечения консоли образца. По результатам испытания определяют среднее значение 0 напряжений б) и по величине 6 судят о прочности исследуемого материала при изгибе.Использование изобретения позволяет снизить трудоемкость при определении прочности хрупких строительных материалов и горных пород путем повышения эффективности использования одного образца и измерения усилий разруцсения одинаковых консолей между пропилами, 10450 ббСоставитель М Техред И. Ве Тираж 83 ВНИИПИ Государственно по делам изобретена3035, Москва, Ж - 35, Р илиал ППП Патентэ, г. Уж:Заказ 539/42 Кузьминес Корректор Г. РешетннПодписноео комитета СССРй н открытийаушская наб, д. 4/5город, ул. Проектная, 4