Устройство для получения масляного зерна

(19) И 11 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК3159 А 01 д 15 12 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 07.09.83, Вюл. Р 33 (72) Ю.Н. Кузьмин, В.И. Елагин, А.А. Виноградов, В.А. Гаврилова, В,С. Чуканов,. В.В. Червецов, В.П.Го.ловков, В.П. Климов, А.ф. Митин, И.Н. Береговский и А.И. Овчаренко (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения(56) 1. Авторское свидетельство СССР У. 266439, кл. А 01 д 15/02, 1969.2. Авторское свидетельство СССР .9 552936, кл, А 01 д 15/12, 1977, (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛЯНОГО ЗЕРНА, состоящее из корпуса, внутри которого расположены неподвижные диски с центральными отверстиями, между которыми размешены подвижные диски., установленные на приводном валу, к концу которого присоединена лопастная мешалка, о т л и ч а ю щ е е с.я тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения условий вывода масляного зерна и исключения воз-. можности его истирания, центральные отверстия неподвижных дисков выпол. нены с диаметрами, последовательно увеличивающимися по ходу продукта, при этом лопасти мешалки установлены так, чтонепосредственно соприкасаются с последним по ходу продукта диском, а корпус устройства снабжен соосно установленной кольцевой приемной камерой с тангенциально расположенным подводящим патрубком.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что неподвижные диски снабжены установленными с обеих сторон диска лопастями.40 50 60 Изобретение отноСится к молочнойпромышленности, а именно к оборудованию для производства масла методомнепрерывного сбивания.Известны непрерывно действующиеустройства, содержащие цилиндрический корпус с патрубком для подачисливок с лопастной мешалкой, установленной на приводном валу, и камеру подсбивания с перемешивающимустройством 1 .Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяустройство для получения масляногозерна, состоящее из корпуса, внутрикоторого расположены неподвижныедиски с центральными отверстиями,между которыми размещены подвижныедиски, установленные на приводномвалу, к концу которого присоединеналопастная мешалка 21 .Однако в этом устройстве не может быть обеспечена интенсификацияпроцесса, в нем затруднен выводмасляного зерна, не исключена воэможность его истирания.Целью изобретения является интенсификация процесса и улучшение:условий вывода масляного Мерна иисключение возможности его истирания,Для достижения поставленной целив устройстве для получения масляного зерна, состоящем из корпуса,внутри которого расположены непоцвижные диски с центральными отверстими, между которыми размещены подвиж-.ные диски, установленные на приводном валу, к концу которого присоединена лопастная мешалка, центральныеотверстия неподвижных дисков выполнены с.диаметрами, последовательно увеличивающимися по ходу продукта, при этом лопасти мешалки установлены так, что непосредственносоприкасаются с последним по ходупродукта диском, а корпус устройстваснабжен установленной соосно кольцевой приемной камерой с тангенциально расположенным подводящим патрубком.Кроме того, неподвижные дискимогут быть снабжены установленными собеих сторон диска лопастями.На фиг. 1 изображено устройстводля получения масляного зерна,разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1на фиг. 3 - устройство, поперечныйразрез, на фиг. 4 - сечение подвижных и неподвижных дисков с лопастями.Устройство состоит иэ цилиндрического корпуса 1, снабженного охлаждающей рубашкой 2. Внутри корпусаустановлены неподвижные диски 3,снабженные радиальными лопастями4 и имеющие центральные отверстия5 для прохода приводного вала б. Наприводном валу б между неподвижными,дисками 3 размещаются подвижные дис" ки 7, снабженные радиалЬными лопастями 8. На конце приводного вала б размещена лопастная мешалка 9. На входе сливок в цилиндр установлена соосно приводному валу б кольцевая приемная камера 10 с тангенйиально расположенным патрубком 11.Устройство работает следующим образом.Сливки через патрубок 11 подводятся тангенциально в приемную камеру 10 и.получают закрутку. По мере продвижения к центру частота вращения кольцевого слоя сливок возрастает и приближается к частоте вращения приводного вала. Благодаря этому сво" дятся к минимуму ударные явления при поступлении сливок йа лопасти первого подвижного диска 7. Далее сливки отбрасываются лопастями подвижного диска 7 к периферии, огибают диск и переходят на его другую сторону, За счет того, что диаметр отверстия в первом неподвижном диске 3 больше, чем отверстие в приемной камере 10, а в каждом последующем диске они больше, чем в предыдущем, соэдается напор эа счет разности столбов жидкости по сторонам подвижных дисков, благодаря которому сливки продвигаются вдоль устройства. Наличие лопастей 4 на неподвижных дисках обеспечивает интенсивное гидромеханическое воздействие на сливки. При этом минимальный зазор между подвижными и неподвижными дисками образуется только в момент прохода подвижных лопастей мимо неподвижных, Это значительно уменьшает возможность истирания образующегося масляного зернаВыйдя из отверстия последнего неподвижного диска, сливки продвигаются в зазоре между ним и последним подвижным диском к периферии и далее поступают на лопасти мешалки, где происходит окончательное их досбивание. Благо- даря тому, что лопасть мешалки 9 соприкасается с последним подвижным .диском, а он снабжен лопастями, слив.- ки разгоняются примерно до скорости движения лопастей мешалки и поступают ча них беэ удара,Таким сбраэом, благодаря наличию лопастей на неподвижных дисках значительно говышается гидромеханическое воздействие на сливки и тем самым интенсифицируется процесс сбивания сливок, Это позволяет значительно повысить производительность масло- изготовителя, особенно при производстве масел с повышенным содержа-. нием плазмы типа крестьянское и бутербродное. Исключение у 1 арных явлений при проходе сливок через устройство способствует снижению потерь жира с пахтой.Подписное филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 6768/1 . Тираж ВНИИПИ Государственно по делам изобретены 113035, Москва, Ж, Р