Способ получения марганцевых сплавов

.Щедровицкий, ин и Л.Н.Стеб 8) детельство СССР5/52, 196852-17492,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Т 21) 3296699/22-02(54) (57) 1, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАРГАН ЦЕВЫХ СПЛАВОВ в электропечах, включающий загрузку и проплавление шихты, состоящей иэ марганецсодержащих материалов и флюсующих добавок; выпуск расплава, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения извлечения ведущих элементов, на поверхность шлакового расплава предыдущей плавки загружают углеродис-. тый восстановнтель в количестве, ,необходимом для восстановления ведущих элементов шихты последующей плавки, затем загружают и проплавляют смесь марганецсодержащих материалов и флюсующих добавок, образовавшийся .после восстановления ведущих элементов шлак нагревают до 1550-,1800 С и на его поверхность загружают новую порцию углеродистого восстановителя, причем выпуск металла и шлака предыдущей плавки проводят в промежутке между окончанием загрузки углеродистого восстановителя и началом проплавления шихты С 2Ф2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в образовавши я после восстановления ведущих . ЪУментов шлак добавляют разжижитель.Изобретение относится к металлур.гии, в частности к производству ферросплавов,Известен способ получения марганцевых сплавов в дуговых электропечах, в которых шихта, состоящая иэмарганецсодержащего материала (рудаконцентрат, агломерат), флюсующихдобавок ( кварцит, известь, известняк, доломит и др.), углеродистоговосстановителя кокс уголь, карбиды) загружается в печь и проплавляется 11Недостаток указанного способазаключается в низком извлечении ведущих элементов (марганца и кремния),Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ получения марганцевых сплавов в электропечах, включающий загрузку и проплавленне шихты, состоящей из марганецсодержащих материалов и флюсующих добавок, выпуск расплава, Нривыплавке от; пода к своду печи последовательно образуются слои: жидкий металл, жидкий шлак; кокс, пропитанный шлаком, йолурасплавЛеннаяшихта, твердая шихта 2 .Недостатком указаного способаявляется низкое извлечение ведущихэлементов.Цель изобретения - повышениеизвлечения ведущих элементов.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу, получениямарганцевых сплавов в электропечах,включающему загрузку и проплавлениешихты, состоящей из марганецсодержащих материалов и флюсующих добабок, выпуск расплава, на поверхностьшлакового расплава предыдущей плавкизагружают углеродистый восстановитель в количестве, необходимом длявосстановления ведущих элементовшихты последующей плавки, затем загружают и проплавляют смесь марганецсодержащих материалов и флюсующихдобавок, образовавшийся после восстановления ведущих элементов шлакнагревают до 1550-, 1800 С и на егоповерхность загружают новую порциюуглеродистого восстановителя,причем выпуск металла и шлака предыдущей плавки проводят в промежуткемежду окончанием загрузки углеродистого восстановителя и началом проплавления шихты.В образовавшийся после восстановления ведущих. элементов шлак можетбыть добавлен разжижитель.Раздельная нагрузка углеродистого восстановителя от остальнойчасти шихты позволяет повыситьэлектросопротивление шихты, электросопротивление смеси шихты и углеродистого восстановителя более чемна порядок меньше электросопротивления шихты без углеродистого вос 40 50Выпуск металла и шлака предыдущейплавки в промежутке между окончанием загрузки углеродистого восстановителя.и началом проплавления шихты позволяет исключить. смешивание пер вых порций вновь образующегося шла ка с низкой температурой (1250-;1500 С) и высоким содержанием марганца 14-25%) с шлаком предыдущей плавки, в котором содержание марган ца низкое (8-13) .П р и м е р. На лабораторной дуговой печи мощностью 50 кВА выплавляют ниэкофосфористый ферромарганец.В качестве углеродистого восстанови теля используют кокс. Шихта состоит 5 10 15 20 25 30 39 становителя. Повышение электросоп"ротивления шихты позволяет вестипроцесс восстановления при болеевысоких температурах и тем самымувеличить полноту восстановленияведущих элементов. Способ улучшаеткинетические условия восстаневленияведущих. элементов. При загрузкесмеси шихты и углеродистого восстановителя большая часть последнегонаходится вне реакционной зоны.При раздельной загрузке весь углеродистый восстановитель находится вреакционной зоне и участвует в процессе восстановления,Нагрев шлака, образовавшегосяпосле восстановления ведущих элементов, до 1550-1800 С необходимдля быстрого нагрева засыпаемогона его поверхность углеродистоговосстановителя, интенсивного растворения добавляемого разжижителя, атакже получения температуры шлакапосле загрузки на его поверхностьуглеродйстого восстановителя более.чем на 50 ОС выше температуры ликвидуса шлака. Последнее позволяетпроизводить без особых трудностейвыпуск шлака из печи. Количествозагружаемого углеродистого восстановителя в зависимости от емкостипечей может колебаться от 200 до3000 кг. При загрузке 200 кг восстановителя шлак нагревают до 1550 С,оа при 3000 кг - до 1800 С.Необходимость загрузки новойпорции углеродистого восстановителятолько после расплавления шихтысвяэана с исключением шунтирования электРодов новым слоем углеродистого восстановителя и охлаждением расплавленных металла и шлака, находящихсяпод этим слоем ниже линии ликвидуса.При выплавке некоторых сплавовмарганца, например углеродистогоферромарганца, повышение температурывосстановления в печи приводит кросту плавкости конечного шлака изатруднению выпуска его из печи. Всвязи с этим такой шлак перез загрузкой углеродистого восстановителячеобходимо разжижить.Тираж 568 Подпис ное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5е Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Заказ 6145/26 3 1038366. ааиз малофосфористого шлака, извести типу, Использование предлагаемого и металлической стружки. Для сравне-, способа позволяет повысить извлечейия проводят опыты по способу-прото- ние марганца иа 5-10.