Способ изготовления спеченных многослойных магнитопроводов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСИ ИХРЕСПУБЛИН ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТВУ ТОРСКОМУ СВ л, М 30и, В.О,П(7и и научно-ис онструктор электричес ледователький инстиих машин 8 02.3( 262400,1974;.ство ССС1977. опубликсвидете1 Р 1 ОО М Ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.801034836 А ЮВ В 22 Р 7/02) Н 01 Р 1/2 Н 1 К 1/08 54)(57 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ МНОГОСНОЙНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ,включающий прессование внутренних инаружных слоев, нанесение изолирующего покрытия на поверхности разделаслоев, последующее их соединение,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения процесса изготовлениямагнитопроводов с криволинейной пооерхйостью, перед соединением внутренний слой охлаждают в жидком азоте,.а соединение осуществляют путем укладки внутреннего слоя в охватывающий его по форме наружный слой .Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к технологии производства деталей из слоистых композиционных материалов электротехнического назначения, применяемых в1 качестве материала для магнитопрово да электрических машин и аппаратов.Известен способ изготовления многослойных изделий со сплошным или полым сечением, включающий заполнение упругой пресс-форгьг металличес ким порошком и изостатическое прес- сование. После снятия давления прессФорма из-за упругих сил принимает первоначальное положение, а порошок остается опрессованным. Пространство между опрессованной деталью и . стенками упругой пресс-формы заполняют новой порцией порошка. Слои порошков могут бить разноименными, После уплотнения пресс-формы к ней" прикла-, 20 дывают изостатическоедавление и прессуютПри многократном повторении прессования получается многослойная деталь, причем полостьпервого слоя может иметь любую фасонную конфигу" рацию.Приложенное изостатическое давление меняется от первого прессования к последующему, причем на первом прессовании оно составляет 50 по отношению к последнему.30Для увеличения сцепления между двумя разноименными слоями на наружную поверхность каждой внутренней детали наносятся активаторы сцепления 11, 35Недостатками этого способа являютСя сложность технологии изготовления из-за многократного приложения и снятия давления, а также трудоемкого процесса нанесения слоя активато ра сцепления, низкие электрОмагнитные свойства изделия из-за отсутствия слоев электроизоляционного материала,Наиболее близким к предлагаеглому по технической сущности и достигаемому результату является способ изго. товления спеченных многослойных магйитопроводов, включающий прессования внутренних и наружных слоев, нанесение изолирующего покрытия на поверхности раздела слоеа, последующее их соединение. Порошок рассеивают по фракциям и получают пакеты, состояе из слоев различных фракций порошка, которые засыпают в пресс-фор му и подпрессовывают при постоянном цавлении. Каждый последующий слой прессуют аналогичным способом, при этом подпрессовывая каждый слой при постоянном уменьшающемся давлении, :, 60 готовые пакеты разделяют слоями диэлектрйческой пудры, прессуют и спекают, получая при этом многослойные изделия с плавно изменяющейся йо сечению структурой 2). 65П р и м е р. Части маги статора в виде сегментов с диаметрами 4 76 6 Ь 6 и Ф аьвыступающими внутрь пол коиечниками, изготовляют и мягкого дорошкового матери прессования при удельном 6-7 т/см 2, затем прессовки при 1150-1200 фС в атмосфе да или в вакууме,итопровода наружными 0,2 11 в, юаными намагнито" ала путем давленииопекаютре водороНедостатками известного способаявляется сложность технологии изготовления за счет того, что для изготовления каждого пакета требуетсямногократная засыпка шихты в прессФорму, многократное приложение и снятие давления, получение магнитомягкого материала с невысокими электромагнитными свойствами из-за малогосцепления между пакетами при наличииизоляционного слоя в аиде диэлектрической пудры и расслоения,по линиираздела из-за низкой адгезии и разной величиной усадки у разноименныхматериалов. При спекании иэделие коробится по своей форме из-за разности в усадке слоев с, различной плотностью,цель изобретения - упрощение про"цесса изготовления магнитопроводов скриволинейной поверхностью.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления спеченныхмногослойных магнитопроводов, включающему прессование внутренних инаружных слоев, нанесение изолирующего покрытия на поверхности раздела,слоев, последующее их соединение, перед соединением внутренний слойохлаждают в жидком азоте, а соединение осуществляют путем укладки внутреннего слоя в охватывающий его поформе наружный слойСпособ изготовления спеченныхмгогослойиых магнитопроводов осущестляется следующим образом.Слой ферромагнитного материала,например железного порошка высокойчастоты, прессуют в пресс-форме, соответствующей части конфигурации магнитопровода. Затем отдельные частимагнитопровода спекаются в защитнойи восстановительной атмосфере. Послеэтого на наружные или внутренниеповерхности частей магнитопровода наносится тонкий слой изоляционного покрытия, например, плазменным напылением. Для предотвращения. поврежденияизоляционного слоя или выжигания слоисоединяют прессовой посадкой путемохлаждения внутреннего слоя, например, жидким азотом и свободно укладывают его в наружный, охватывающийслой . После снятия влияния фактораохлаждения и расширения внутреннегослоя достигается прочное, прессовоесоединение слоев.1034836 Наружные поверхности охватываемых сегментов покрывают изоляционным слоем, например окисью алкыиния, путем плазменного напыления.Охватываемый сегмент после покрытия опускают .в ванну с жидким азотом.При.охлаждении сегмент уменьшается в размерах и его свободно сажают в охватывающий сегмент, не повреждая при этом изоляционного слоя.После прекращения влияния охлажт деиия достигается прессовая, посадка,Электротехнические свойства предщ лагаеиых магнитопроводов приведены в таблице. Тип испытуемого образцакция, В, Тл Материалобразца 7 У МОО 1,29 1, 54 1,88 ельнопрессованный Армко железо 0,52Спеченный железный порошок 0,5,88 1,29 1,41 Слоистый, состоящий Армко железо О,из двух магнитоиягких слоев с изоля- Спеченый жецией между ними из леэный порошок. О,АФРО 2,60. 1,83 3 75 1,42 1 4,21 Слоистый, состоящий Арико железоиз трех магнитомягтких слоев с иэоляциСпеченый жеей между ними из лезный пороАй О шок О 1,41льнопрес-.мягкиенитомягционный Применениегг изобретения достигается положительный эфФект, заключащцйся В упрощении технологии изготовле СоставитЕль С.БагроваТехредВ.Далекорей Корректор В. Г Н. Киштули ак каэ 5718/11 Тираж 813 ВНИИПН Государственного комнт по делам изобретений и откры 113035,. Москва, З, РаушскаПодписноета СССРтийнаб., д.4/5 ттттттттттттттттттттттттттттттилиад ППП "Патеатфф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 аспытамиям подвергают це сованные и слоистые иагнито материалы, причем между иаг кими слоями размещают изоля слой в виде тонкой пленки. ФУСилйе выпрессовкн которой составля. ет 100-150 кгс.Для предотвращения вредного воздействия охлаждения на изолируквие свойства покрчтия .охватывакицую по. верхность сегмента покрывают. изолирующим слоем, а охлаждают охватываемый сегмент. 85 1 1,75 1,3ВФЬния за,счет отсутствия .многократного, приложения и снятия давления, получения магнитомягкого материала с высо: ;кимиэлектроиагнитными свойствами, атакже повышения качества иэделия за счет сохранения иэопяционногослоя в процессе изготовления слоистого материала путем охлаждения внут-реннего слоя.