Устройство для подачи полимерного материала в вальцы

. СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСОУБЛИН СЮ В 29 В 1 08 ЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения(56 1. Авторское свидетельство СССРР 518355, кл В 29 В 1/08,В 29 Н 1/10, 1974 ( прототип) .(54).(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ВАЛЬЦЫ, содержащее установленное над вальцами основание со стойкой, смонтированный на ней транспортирующий органс приплодом, механизм для поворотатранспортирующего органа в горизонтальной плоскости и механизм для из 033342 А менения угла наклона транспортирующего органа в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного рас- пределения материала в зазоре вальцов, механизм для поворота транспор- тирующего органа выполнен в виде . кинематически связанного с приводом поворотного диска, смонтированного на раме транспортирующего органа и связанного со стойкой коровюслом, которое посредством шарниров :связано одним плечом со стойкойа.вторым плечом с диском, стойка смонтйрована на основании посредством шарнирного рычага, а механизм,для изменения угла наклона:,выполнен в виде тяг, шарнирно связанных одними концами с шарнирным ричагом, а вторыми соответственно со стойкой -и основанием.Изобретение относится к переработке материалов н может быть испольэонано например, при загрузкеработающих нальцон н режиме непрерывного листонания резиновой смеси,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является устройстводля подачи полимерного материала ввальцы, содержащее установленноенад нальцами основание со стойкой,смонтированный на ней транспортирующий орган с приводом, механизмдля поворота транспортирующего органа и горизонтальной плоскости имеханизм для изменения угла наклонатранспортирующего органа в вертикальной плоскости Ц .Однако известное устройствоке обеспечивает равномерного распределения перерабатываемого полимерного материала и зазоре вальцон, так как движение транспортирующего органа происходит по окружности, н то время как идеальной траекторией является прямая,параллельная зазору нальцов.Цель изобретения - обеспечениеравномерного распределения матерна. - ;он н зазоре нальцов,Поставленная цель достигаетсятем, что н устройстве для подачиполимерного материала, содержащемустановленное над вальцами основание со стойкой, смонтировайныйна ней транспортирующий орган с приводом, механизм для поворота транспортирующего органа в горизонталь"ной плоскости и механизм для изменения угла наклона транспортирующего органа н вертикальной плоскости, механизм для поворота транспортирующего органа выполнен в виде кинематически связанного с приводом поворотного диска, смонтированного на раме транспортирующегооргана и связанного со стойкой коромыслом, которое посредством шарниров связано одним плечом со стойкой,а вторым плечом с диском, стойкасмонтирована на основании посредством шарнирного рычага, а механизмдля изменения угла наклона выполненв виде тяг, шарнирно связанных одними концами с шарнирным рычагом,а вторыми соответственно со стойкойи основанием.На фиг. 1 изображено устройство,общйй вид, на фиг 2 - сечение А-Ана Фиг. 1, на Фиг.3 - вид В нафиг. 1.Устройство для подачи резиновойсмеси в. валъцы содержит закрепленное на раме вьльуов 1 основание 2,на котором через промежуточную стойку 3 н шарниры 4 установлена стойка 5 с рамой б ленточного транспор тера 7. Приводной барабан 8 ленточного транспортера 7 соединен черезцепную передачу 9 и редуктор 10 сприводом 11, установленным на раме б.На раме б транспортера 7 установлен поворотный диск 12, соединенныйчерез расположенный на валу 13 каток14 и цепную передачу 15 с редуктором 10 Поворотный диск 12 связан со 10 стойкой 5 посредством коромысла 16,которое одним плечом связано сдиском 12 через эксцентрично расположенный шарнир 17, а другим плечом через шарнир 18 и кронштейн 19со стойкой 5.Механизм для изменения угла .нак"лона выполнен в виде тяг 20 и 21,связанных одними концами через шарнир 22 с кронштейном 23 промежуточ",ной стдйки 3, а вторыми концами посредством регулировочных гаек 24 тяга 20 связана с основанием 2, а тя.га 21 через кронштейн 25 связана состойкой 5.Устройство работает следующим облразом.Резиновая амесь подается из смесителя на ленточный транспортер 7,который транспортирует ее в зазорвальцон, Вращение приводного барабана 8 ленточного транспортера 7осуществляется через цепную передачу 9 и редуктор 10 от привода 11.При этом ленточный транспортер 7совершает качательное движение вплоскости, перпендикулярной осистойки 5, осуществляющееся за счеткривошипного механизма. Движениедиску 12 передается от катка 14,который установлен с возможностью 40 перемещения в осевом направлениина валу 13. При перемещении катка14 на валу 13 вдоль поворотного.диска 12 частота качания ленточного транспортера 7 изменяется врезультате изменения передаточногоотношения вращения катка 14 и дис"ка 12, Вращение вала 13 осуществляется через цепную передачу 15 отредуктора 10 с приводом 11Для улучшения распределения резиновой смеси в зазоре .вальцов ленточный транспортер 7 имеет воэможность перемещаться, относительно осинальцов положение ц ) юа счет наклона промежуточной стойки 3 в туили иную сторону при изменении длинтяг 20 и 21 с помощью регулировочных гаек 24. Смещение центра качения транспортирующего органа относительно нальцов позволяет полу чить траекторию схода транспортируемого материала с ленточного транспортера 7 непосредственно над-зазором вальцов. Кроме того, ленточный транспортер 7 имеет возможность наклоняться в вертикальной1033342 ИИПИ Заказ 5530/17 Т 647 Подписное атент", г,ужгоро илиал П тиа плоскости (положение К 1 за счетнаклона стойки 5 рамы 6, осуществляемого.также изменением длин тяг20 и 21 О помощью регулировочныхгаек 2 Т. При этом траектория движения транспортируемого материала ввальцы приближается к прямолинейной(эллипс с большим отношением радиУсов, Изменение угла размаха ленточного транспортера 7 оеуществляется перемещением шарнира 1 б относительно центра вращения диска 12,Предлагаемое устройство обеспечивает более равномерное, по срав нению с известными, распределение перерабатываемого материала в зазоревальцов, что позволяет получитьлистовой материал со стабильными габаритными размерами.