Способ изготовления почвенных шлифов

(19) О 1) ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОСУДАРС ПО ДЕЛА ИЗОБРЕТВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИ(71) Ордена Трудового Красного Знамени почвенный институт им. В,В Докучаева(56) 1. Мочалова Э.ФИзготовлениешлифов с ненарушенным строением.Почвоведение, 1956, )1 10.2. Матузов В Мочалова Э.Ф.,Филиппова З.В., Смирнова С.Ф, К методике изготовления почвенных шлифовненарушенного строения. - Почвоведение, 1970, Р 4,3. Авторское свидетельство СССРР 2940496, кл. С 01 Ю 33/24, 1981(21 (22 (46 (72 о стро ывающим ую смо" н в Эпок сид олиэти -Ксило АВТОРСКОМУ С(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЧВЕННИХ ШЛИФОВ, включающий пропитыв аниеобразца с ненарушенной структуройпропитывающим составом, отвержденпепри комнатной температуре и шлифование, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью упрощения технологии иготовления шлифов ненарушенногения образец заливают пропитсоставом, включающим эпоксиднлу, О-ксилол полиэтиленполиамиследующих составах, вес.Ъная смола 64-68П ленполиамин 8-10,5б л ОстальноеЦелью изобретения является упрощение технологии изготовления шлифов 45ненарушенного строения,Цель достигается тем, что образецзаливают пропитывающим составом,включающим следующие компоненты,Весе %Эпоксидная смола 64-б 8Полиэтиленполиамин 8-10,5орто-Ксилол ОстальноеВыбранное соотношение по своимпропитывающим качествам является оптимальным.55Готовят и применяют состав следующим образом.В отмеренное количество смолы добавляют орто-ксилол и тщательно перемешивают, после чего вводят отвер- бОдитель (полиэтиленполиамин) и такжетщательно перемешивают. После этогосостав заливают в емкость, н которуюуже помещен образец с ненарушеннойструктурой. далее его помещают в ка 50 Изобретение относится к почвоведению и может быть использовано приизготовлении шлифов для микроморфологического анализа.Изнестны способы изготовления,шлифов с ненарушенным строением с использонанием пропитывающего состава набальзамах или полиэфирных ненасыщенных смолах (1 3 и (. 21.Однако данный способ не позволяетполучать крупные шлнфы, пропитыватьрыхлые, слабоэакрепленные образцы, впроцессе пропитки необходимо применение высоких температур, а при распиловке и шлифовке требуется применение охлаждающих жидкостей, не со (5держащих воды, кроме того, образцы,пропитанные бальзамом, не выдерживают механизиронанной станочной обработки,Известен также способ изготовления 2 Ошлифов ненарушенного сложения с использонанием пропитывающего составана основе эпоксидно-диановых смол,при котором разогретые до 70 составные части состава соединяют и тщательно перемешивают. Перемещенный вемкость образец заливают приготовленным составом. Увеличение эффективности пропитки достигается последователь.ным чередованием вакуума и повышенного давления в камере пропитки образца. Для отверждения состава температуру в камере повышают до 100 о120 . Полное отверждение пропиточного состава происходит за период10-50 ч. Этот состав отвечает требо"ваниям к пропиточным составам ( 3 ).Однако пропитка и отверждение происходят при высокотемпературном воздействии, которое может оказыватьвредное влияние на гумусированные обОраэцы и тем более на включения воднорастворимых солей. меру пропитки и подвергают воздействию вначале вакуума (остаточное данление 20 мм рт.ст.), а потом повышенного давления (2 атм). Процесс пропитки ведется при комнатной темпе. ратуре (16-25 ). Полное отверждение состава при данном интервале температур происходит за 3-5 сут. Запредельное снижение температуры увеличинает нремя полимеризации и, наоборот, понышение температуры сокращает время отверждения состава.При дальнейшей обработке пропитан-, ного образца предлагаемый состан позволяет отказаться от применения вкачестве охлаждающих и промывных жидкостей масел и глицерина, а взамен им использовать водопроводную ноду.Исключение составляют образцы, содержащие водорастворимые соли, обработку которых проводят по общепринятой методике.П р и м е р 1, Для пропитки берут образец подзолистой маломощной почвы на покрытом суглинке, включающийгоризонты А, В и С. Образец размером100 х 80 х 45 мм помещают н коробку, превышающую размеры образца на 10 мм подлине, ширине и высоте. Для приготовления пропитывающего состава используют вещества, вес. Ъ:Эпоксидная смола ЭД64Полиэтиленполиамин 8орто-Ксилол 28Эпоксидная смола и орто-ксилол после соедйнения тщательно перемешивают, после чего вводят отвердитель и состав также подвергают тщательному перемешиванию. Для быстрого проникновения состава во внутрь образцаи заполнения межпорных пространств заливку проиэнодят в свободные полости коробки, не заливая внешнейповерхности образца. Для полного удаления воздушных пузырьков образец на30 мин помещают в вакуумную камеру, где остаточное давление составляет 20 мм рт.ст. После разгерметизации камеры впитавшийся состав восполняют долинкой дополнительной порции,после чего образец помещают в камеру с избыточным давлением (2 атм) и оставляют на ночь, Температура в помещении составляет 18. Полное отнерждение образца наступает через 5 сут При резке на алмазной дисковой плите в качестве охлаждающей жидкости применяется вода, шлифовка абразивными порошками проводится с водой, отмывка образца от абразивного материала производится щеткой под струей проточной воды. Дальнейшие технологические операции проводятся в соответствии с общепринятой методикой. П р и м е р 2. Для пропитки взятрыхлый, сильноэасоленный почвенныйобразец. Соли представляют собой воэ1030724 Составитель А. ШпажниковРедактор Н. Лазаренко Техред Т.Маточка Корректор О. Билак Заказ 5203/45 Тираж 873 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 душные пуховидные включения, при прикосновении образец рассыпается. Образец величиной 20 см помещают в полиэтиленовый мешочек. Для приготовления пропитывающего состава используют вещества, вес. Ъ: 5Эпоксидная смола ЭД68Полиэтиленполиамин 10,5орто-Ксилол 21,5Эпоксидная смола и орто-ксилол после соединения тщательно перемеши вают, после чего вводят отвердитель и состав подвергают также тщательному перемешиванию,Для сохранения структуры образца заливку производят по стенке мешочка. После проведения эа ливки образец пропитывается полностью, поэтому он воздействию вакуума и избыточного давления не подвергается. Температура воздуха в рабочемопомещении равняется 20 . Полное от" верждение образца наступает через 3 сут. Дальнейшие технологические операции производят в соответствии с общепринятой методикой. Использование предлагаемого способа и состава для изготовления шлифов по сравнению с известными способами упрощает технологический процесс, поз воляет изготавливать шлифы из слабоэакрепленных, а также рыхлых солесо держащих почвенных образцов. Пропитка образцов и отверждение состава производится при комнатной темпера" туре.П р и м е р 3, Для пропитки взят 35 образец из горизонта С подзолистой почвы, по механическому составу представляющий собой средний суглинок. Объем л 40 см 5. Образец для пропиты вания помещают в коробку. Для приготовления пропитывающего состава используют вещества, вес, В:Эпоксидная смола ЭДббПолиэтиленполиамин9,25 орто-Ксилол 24,75 орто-Ксилол и эпоксидную смолу после соединения тщательно перемешивают, после чего вводят отвердитель и состав также подвергают тщательному перемешиванию. Для быстрого проникновения состава во внутрь обраэца и заполнении межпоровых пространств заливку производят в свободные полости коробки, не заливая внешней поверхности образца. Для полного удаления воздушных пузырьков образец на 30 мин помещают в вакуумную камеру, где остаточное давление составляет 20 мм рт.ст. После разгерметизации камеры впитывавшийся состав восполняют доливкой дополнительной порции, после чего образец помещают в камеру с избыточным давлением (2 атм) и оставляют на ночь. Температура в помещении составляет 18 . Полное от" верждение образца наступает через 4 сут. При резке на алмазной дисковой пиле в качестве охлаждающей жидкости применяется вода, шлифовка абразивными порошками проводится с во.- дой, отмывка образцов от абразивного материала проводится щеткой под струей проточной воды. Дальнейшие технологические операции проводятся в соответствии с общепринятой методикой.