Устройство для доводки плоских поверхностей

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК Я 5 П В 24 В 37 НИЕ ТЕН с о СССР72 в.с ячест ба" устым ва СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ ВТОРСНОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт.9 512042, отличающеетем, что, с целью повышения ква обработки за счет улучшенилансировки движущихся частей,ройство снабжено дополнительн,ЯО. 1027017 А оженным параллельновалу и кинематически ним, и противовесами, орых закреплен на привод- льном валу,а другой - на ном валу, причем в средии иритира массы дополротивовесов направлены противоположные наиравсоответствующих основ- весов, .статические модополнительных противовео величине моментам масс ющих основных противовеарные моменты каждой ивовесов равны моменту ра и примыкающих к немулом, располцентральномусвязанным содин из коном вертикдополнителнем положенительных пв стороны,лению массных.противоменты масссов равны исоответствусов, а суьмгруппы промассы прытичастей.щения или центра колебания). Дляобеспечения полной балансировкирассмотренная система противовесов 40 рассчитывается так, чтобы дополнительные противовесы б и 15 имелистатические моменты масс, равныепо величине моментам масс соответствующих основных противовесов 5, 13 45 и 14, а суммарные моменты кинематически связанных противовесов 5 и би другой группы 13, 15 и 14 былиравны максимальному моменту массыпритира 1 и жестко связанных с ним 50,частей.Привод устройства включает элект 1 родвигатель 16, клиноременную вере 1 дачу 17, вал 18 со шкивами по концам, вариаторный ремень 19, охватывающий шкивы 20 и 21, и нажимной ролик 22, связанный с рукояткой 23.За счет раздвижного шкива 21 можноизменять разность скоростей вращения валов 12 и 2 и с помощью рукоятки 23 регулировать плотность сеткираспределенной траекторииПритир 1расположен на шариковых опорах 24и удерживается от поворота параллельными шатунами 9. Обрабатываемые1 детали устанавливаются на рабочую 65 поверхность притира и прижимаются противовесов. Такая система балансировки при условии равенства статических момен Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано длядоводки плоскостей крупно габаритных деталей.По основному авт. св. Р 512042,известно устройство для доводки плоских поверхностей сообщающее притиру комбинированное колебательноедвижение от эксцентриковых валов спомощью двух параллельных шатунови продольно расположенной по отношению к ним кулисы. Устройство обеспечивает равенство скоростей всехточек притира и неповторяемость ихраспределенных траекторий, а конструкция привода позволяет при сравнительно небольших размерах станка обрабатывать на нем крупногабаритные детали 1 .Недостатком устройства является неполная сбалансированность движущихся частей. Предусмотренные в нем вращающиеся маховики-противовесымогут сбалансировать поступательно движущийся притир лишь в амплитуд ных фазах его колебаний, когда онизменяет направление движения на противоположное. Однако во всех других фазах колебаний, особенно когда притир проходит вблизи центрального положения и .массы противовесоврасполагаются под прямьж углом к направлению его движения, противовесы сами создают нескомпенсированные инерционные силы, раскачивающие станину,Цель изобретения - повышение ка.чества обработки за счет улучшениябалансировки движущихся частей устройства,Для достижения цели устройство. для доводки плоских поверхностейпритиром, перемещаемым с помощьюдвух установленных параллельно исвязанных между собой шатунов отэксцентриковых валов и продольнорасположенной по отношению .к шатунам кулисой, снабжено дополнительными противовесами, один иэ которых закреплен на промежуточном валу,связанном равноэубцовой передачейс кривошипными валами шатунов, адругой - на отдельном валу, аналогично связанном с кулисным валок,причем в среднем положении притирамассы дополнительных противовесовнаправлены в стороны, противополож.ные массам соответствующих основных тов масс каждой группы противовесов моменту массы притира обеспечиваетполную сбалансированность движущихся частей станка во всех фазах колебаний притира. На фиг. 1 изображена кинематичес. кая схема предлагаемого устройства,5 10 15 20 25 30 35 разрез; на фиг2 - то же, вид,сверху,Устройство содержит дисковый притир 1, в центре которого расположенцентральный кулисный вал 2. Дополнительный вал 3 связан с валом 2посредством пары одинаковых шестерен 4, сцепленных между собой такимобразом, чтобы в среднем положениипритира поКазанном на чертеже)центры тяжести укрепленных на валахпротивовесов 5 и б были направленыпо оси станка в противоположные стороны. При этом центр кривошипногоролика 7., взаимодействующего с кулисой 8, и центр тяжести основногопротивовеса 5 смещены в диаметрально противоположные стороны относительно оси вала 2,С притиром 1 соединены два параллельных шатуна 9, связанные с одинаково расположенными на идентичныхвалах двумя кривошипами 10. Кривошипные (эксцентриковые) валы связаны одинаковыми шестернями 11 свертикальным промежуточным валом 12так, что центры тяжести закрепленных на валах противовесов 13 и 14направлены в противоположную сторонупо отношению к смещению массы дополнительного противовеса 15, установленного на промежуточном валу 12,Величина дебаланса неуравновешенной массы характеризуется статическим моментом, представляющим собойпроизведение массы на координату еецентра тяжести относительно оси вра1027017 ставитель А. Козловахред М,Тепер Корректо окшан РедактоКелемеш 641/18 Тираж 795 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и о 05, Москва, Ж, РаушскаЗак Подписно итета СССР крытий наб., д. 4/5лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектна к нему специальным устройством не показанном) .При работе станка притиру 1 от шатунов 9 и кулисы 8 сообщается комбинированное колебательное движение, которое складывается нэ двух взаимно перпендикулярных колебаний с различными частотами. В результате все точки притира движутся с.равными между собой скоростями по неповторяющимся распределенным траекториям, имеющим вид сеток сложной конфигурации (раствор). Такое движение инструмента повышает чистоту и производительность обработки и, кроме того, позволяет в полной мере использовать всю поверхность доводочного диска, Благодаря этому станок обеспечивает высококачественную доводку и дает возможность обрабатывать детали, соизмеримые с диаметром притира.Преимуществом станка является "полная компенсация инерционных сил как в крайних точках движения притира, так и во всех промежуточных точках его растровой траектории, В крайних точках притир имеет максимальные ускоренияи, следовательно, создает наибольшие инерционные силы. Но в этих точках массы каждой группы противовесов, например 13, 15 и 14, направлены . в одну сторону, противоположную отклонению притира, их центробежные силы складываются и уравновешивают инерционнуюсилу притира. Когда же притир проходит через центр колебаний, он 5имеет м".ксимальную скорость и нулевое ускорение, т.е, его не нужноуравновешиватьВ этом случае массы основных противовесов 13 и 14направлены противоположно массе дополнительного противовеса 15 и ихцентробежные силы взаимно .компенсируются. В остальных фазах колеба-.ний центробежные силы противовесовразнонаправленного вращения геомет-.рически складываются, и реэультирую 15 щая сила, изменяясь по синусоидальному закону, всегда равна по величине и противоположна по направлению соответствующей составляющейинерционной силы притира, изменяю О щейся по тому же закону. Предлагаемая система балансировки исключает воздействие на станину неуравновешенных,сил, поэтому 75 масса станины и металлоемкость стан-ка могут быть существенно уменьшены. Вместе с тем устройство позволяет дополнительно увеличить диаметрпритира, на котором можно доводитьв 3 раза более крупные детали посравнению с традиционными станкамис вращающимся притиром такого жедиаметра.