Способ изготовления деревянного несущего элемента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1025831 з(5 ц Е 04 С 3/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ А ый ДЕНТА, есины Ю фц ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯРЕВЯННОГО НЕСУЩЕГО ЭЛЕМЕвключающий склеивание слоев древ асположением волокон дрельно продольной оси элеи древесины с продольным волокон относительно промента, сжатие поперек вопродольным расположением ряжений, не превышающих циональности древесины, и жатыми до полной полимеотличающийся тем, что, ения долговечности и огнента при воздействии попее сжатия в элементе делают рстия, в которые помещают с поперечным р веси ны относите мента со слоям расположением дольной оси эле локон слоев с волокон до нап предела пропор выдерживание с ризации клея, с целью повыш стойкости элеме речных сил, посл поперечные отве нагели.Изобретение относится к строительству, а именно к способам изготовления деревянных несущих элементов строительных конструкций,Известен способ изготовления деревянного несущего элемента путем склеивания слоев древесины с расположением волокон вдоль и поперек продольной оси элемента 1.Известному способу изготовления характерно недостаточное использование несущей способности слоев древесины с расположением волокон поперек оси элемента, так как в момент скалывания слоев древесины с расположением волокон вдоль оси элемента напряжения сдвига в поперечно расположенной древесине сравнительно малы.Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления деревянного несущего элемента, включающий склеивание слоев древесины с поперечным расположением волокон древесины относительно продольной оси элемента со слоями древесины с продольным расположением волокон относительно продольной оси элемента, сжатие поперек волокон слоев с продольным расположением волокон до напряжений, не превышающих предела пропорциональности древесины, и выдерживание сжатыми до полной полимеризации клея 2.Недостатками данного способа являются сравнительно низкие долговечность и огне- стойкость элемента, так как при разрушении клеевого слоя под воздействием длительной нагрузки, изменений влажности, химически агрессивной среды или огня уменьшаются напряжения сжатия слоев древесины с расположением волокон вдоль продольной оси элемента, и он относительно скоро становится неработоспособным.Цель изобретения - повышение долговечности и огнестойкости элемента при воздействии поперечных сил.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления деревянного несущего элемента, включающему склеивание слоев древесины с поперечным расположением волокон древесины относительно продольной оси элемента со слоями древесины с продольным расположением волокон относительно продольной оси элемента, сжатие поперек волокон слоев с продольным расположением волокон до напряжений, не превышающих предела пропорциональности древесины, и выдерживание сжатымидо полной полимеризации клея, после сжатия в элементе делают поперечные отверстия, в которые помещают нагели.На фиг. 1 показан деревянный несущийэлемент, изготовленный по предлагаемому способу; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг, 4 - деревянный элемент с криволинейной нейтральной осью; на фиг, 5 - разрез В - В на фиг, 4; на фиг. 6 - элемент перед 1 б сжатием, разрез; на фиг. 7 - то же, послесжатия и соединения нагелями, разрез.Способ осуществляют следующим образом.Предварительно напряженные слои 1древесины, расположенные волокнами вдольпродольной оси элемента, укладывают с превышением их суммарной высоты на величину Ь по отношению к слою 2 древесины, расположенному волокнами поперек про дольной оси элемента. Слои 1 древесины 20 предварительно смазывают клеем. Величина Д соответствует величине предваритель ного сжатия элемента, После сжатия в крайних слоях древесины выполняют поперечные отверстия, в которые помещают нагели.Затем предварительное сжатие снимают, но нагели 3 способствуют сохранению предварительного напряжения в слоях 1 древесины. 30 35 40 45 Между слоями 1 древесины с расположением волокон вдоль продольной оси элемента кладут слой 2 древесины с расположением волокон поперек продольной оси элемента с нанесением бесконтактного клея. Вы сота слоев 2 древесины меньше высоты слоев 1 древесины на величину 4 и соответствует окончательной длине несущего элемента. По направлению 4 с помощью прессов сжимают слои древесины 1 поперек волокон до напряжений, не превышающих предела пропорциональности древесины, а по направлению 5 сжимают все слои древесины при давлении 0,5 - 0,7 МПа. Элемент выдерживают сжатым до полной полимеризации клея. После этого в элементе поперек слоев 1 и 2 делают отверстия, в.которые помещают нагели 3, и таким образом соединяют слои древесины. Соединение слоев элемента нагелями можно осуществить и непосредственно после сжатия слоев 1 по направлению 4.Ожидаемый годовой экономический эффект при использовании предлагаемого изобретения в народном хозяйстве составляет 300 тыс. руб.(Риг б ВНИИПИ по дел 113035, Моск илиал ППП