Сушилка для гипсовых плит

:ТЕЛЬСТВ АВТОРСКОМ МфСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР АМ ИЭОБРЕТЕКИй И ОТНРТИй(71) Украинское отделение Всесоюзного государственного научно-исследо.вательского и проектно-конструкторского института энергетики промышленности фВНИПИЗнергопромф(53) 66, 047. 451 (088. 8), 2. Гуров Н,К., Печуро С.С., Школьник И.И. Комплексные методы скоростной сушки гипсовых изделий. -"Строительные материалы", 1978, 9 1, с. 4-5.(54) (57) СУШИЛКА ДЛЯ ГИПСОВЫХ ПЛИТсодержащая камеру с прнточным воздуховодом, снабженным выпускной решеткой, расположенной в средней части пода камеры, и воздуховод равномерного отвода отработанного теплоносителя с отверстиями, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки, в каждом изотверстий воздуховода равномерногоотвода теплоносителя установлено подва регулируемых шибера, сблокированных между собою с помощью механизма, выполненного в виде термозле"мента, и находящихся с ним в зацеплении двух блоков, расположенных иаодной оси с перекинутыми на них связями, подсоединенными одним концомк соответствующему шиберу и снабженными на втором свободном концегрузами.Изобретение относится к техникесушки и может найти применение встроительной промышленности.Известна тунельная сушилка, состоящая из тепловых сушильных отсеков, в которых могут поддерживатьсяразличные режимы сушки, для чегоиэделия, находящиеся в отсеках,подвергаются действию отдельных потоков воздуха, рециркулирующих черезспециальные каналы, снабженные греющими устройствами, которые регулируются термостатами и распылителямиводы, управляемыми гигрометрами 1,Недостатком указанной сушилки является то, что она не обеспечиваетнужного качества сушки,Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности являетсясушилка для гипсовых плит, содержащая камеру с приточным воздуховодом, снабженным выпускной решеткой,расположенной в средней части подакамеры, и воздуховод равномерногоотвода отработанного теплоносителяс отверстиями 2 .Недостатком известной сушилкиявляется различная остаточная влажность гипса по объему плит. Этообъясняется тем, что гипсовые плитынаходятся в неравномерных поляхтемператур и скоростей сушильного ЗОагента, приводящих к снижению нхпрочностных характеристик.Цель изобретения - повышение качества сушки. 35. Поставленная цель достигается тем,что в сушилке для гипсовых плит, содержащей камеру с приточным воздуховодом, снабженным выпускной решеткой,расположенной в средней части подакамеры, и воздуховод равномерногоотвода отработанного теплоносителяс отверстиями, в каждом из отверстийвоэдуховода равномерного отвода теплоносителя установлено по два регулируемых шибера, сблокированных между собою с помощью механизма выполненного в виде термоэлемента, и находящихся с ним в зацеплении двухблоков, расположенных на одной осис перекинутыми на них связями, нод Осоединенными одним концом к соответ.ствующему шиберу и снабженныьв навтором свободном конце грузами,На Фиг. 1 изображена сушилка,аксонометрия, на Фиг. 2 - участоквоэдуховода равномерного отвода отработанного теплоносителя, имеющегоотверстия с регулируемыми шиберами;. на Фиг. 3 - механизм, обеспечивающийавтоматическое регулирование взаимного расположения шиберов; на 66Фиг. 4 - сечение А-А на Фиг. 3.Сушилка содержит камеру 1 с нриточным воэдуховодом 2, снабженнымвыпускной решеткой 3, расположеннойв средней части пода камеры 1, ка налы 4 отвода отработанного теплоносителя с нижней эоны, воэдуховод 5 равномерного отвода отработавшего теплоносителя из верхней зоны с заборными патрубками 6, вентиляторную установку 7 с шахтой 8 сброса теплоносителя иэ верхней зоны, в нижней зоне размещены заборные решетки 9, воздуховод 10 подачи теплоносителя на рециркуляцию в топочное отделение 11. Сушилка оборудована рельсовыми путями, по которым гипсовые плиты 12 иэ Формовочного цеха 13 поступают в камеру 1. Воэдуховод 5 равномерного отвода отработавшего теплоносителя снабжен отверстиями 14 в .каждом иэ отверстий 14 установлено по два регулируемых шибера 15, двигающимися в пазах 16. Шибера 15 с помощью гибких связей 17, перекину" тых через блоки 18 и 19, связаны с грузами 20, потенциальная энергия которых обеспечивает при необходимости перемещения в одну сторону шиберов 15. Длина связей 17 принимается иэ условий обеспечения сдвига шиберов 15 в йравое крайнее положение, а также некоторого зазора по высоте между грузами 20 и верхом высушиваемюх иэделий 9 при сдвиге шиберов 15 в крайнее левое положение. Блоки 18 и 19 расположены на одной оси 21, неподвижно связанной с креплением 22.Блок 19 насажен на ось 21 с помощью шарнкоподшипника 23, а ,блок 18 - свободно на строго Фиксированном расстоянии Ь между блоками, обеспечивающем надежную работу термоэлемента 24, неподвижно закрепленного на осн 21 в центре между бло" камн 18 и 19. Термоэлемеит 24 представляет собой биметаллическую пластину, раздвоенную на свободном конце и занимающую при расчетной температуре строго вертикальное положение, Концевые участки 25 и 26 термоэлемента 24 входят в зацепление с большими, обращенными внутрь дискамн блоков 18 и 19 посредством радиально расположенных сФерических углублений 27 с шагом в 15 ф на расстоянии г от оси 21, соответствующем длине тврмоэлемента 24. Торцевые части оси закрываются съемными крышками 28, удерживающими термостойкую смазку.Сушилка работает следующим обраэомеПосле заполнения гипсовымн плитами 12 из Формовочного цеха 13 по приточиому воздуховоду 2 из топочного отделения 11 теплоноситель подается в нижнюю зону сушилки и распределяетея по всему ее объему. Благодаря тому, что отбор отработавшего теплоносителя производится как иэ верхней зоны сушилки 1 через отверс тия 14 с регулируемыми шиберами 15,1021899 . аэ 401/28 Тираж 687 Подписно НИИПИ атентф, г.уж Филиал ул,Проектная так и из нижней через заборные решетки 9, имеет место исключение застойных зон в камере-сушки. Необходимый зазормежду двумя шиберами 15, соответствующий расчетномурасходу теплоносителя с заданнойтемпературой, выставляется передначалом работы сушилки. Благодаря.термостойкой смазке в регулирующеммеханизме, последнее находится взаторможенном состоянии до выходасушильной камеры 1 на режим. Послевыхода на режим регулирующий механизм растормаживается. Термозлемент 24, рассчитанный на определенную температуру, занимает вертикальное положение .и входит своимиобоими концевыми участками 25 и 26в зацепление с блоками 18 и 19,т,е, выставленный в начале зазор Умежду шиберами 15 остается прежним.Отклонение температуры теплоносителя.от расчетной величины в туили иную сторону на 3-5 фС (чувствительность термозлемента 24), соответственно, изгибает в ту или инуюсторону термоэлемент 24. Это влечет за собой выход из зацепления концевого участка 25 или 26 термоэлемента 24, что позволяет блоку 18или 19 повернуться на.некоторыйугол.под действием грузов 20 и спомощью связей 17 соответственно 5 сократить или увеличить зазор В между шиберами 15 до тех пор, пока,температура теплоносителя не достиг-нет расчетной величины. Свободнаяпосадка блока 18 на ось 21 в отли;чие от блока 19 на шарикоподшипни"ке 23 имеет своей целью за счет разности в силе трения качения блоков 18 и 19 на оси 21 создать некоторое преимущество шиберу 15, который увеличивает зазор 3, предотвратить смыкание шиберов 15 и увеличитьвремя пробега шиберами 15 длины отверстия 14 за период регулирования,поскольку они движутся в одну сто"рону. Применение изобретения позволяет интенсяФицировать процесс и позы"сить качество сушки благодаря исключению застойных эон в обьеме сушилки и обеспечению равномерности температур теплоносителя по высоте сушилки.