Установка для сушки сыпучих материалов

/16, 1968.1.265,61. УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР(54)(57) 1, УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУ ЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вращающийся барабан с размещенной внутри секционной спиральной насадкой, о т" л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем повышения степени заполнения барабана материалом, насадка выполнена с шагом закрутки, увеличивающимся от периферии к центру, причем центральные витки. секций снабжены винтовыми вставками, а периферийныепитателями, выполненными в виде направляющих, частично перекрывающих друг друга по периметру насадки.2. Установка по и. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что насадка снабжена лопатками, расположенными с шагом, изменяющимся в направлении от центральных витков к периферии. Е30 Изобретение относится к техникесушки сыпучих материалов и можетнайти применение в химической промышленности и сельском хозяйстве(для сушки зерна).Известна установка для сыпучих 5материалов, содержащая вращающийсябарабан с размещенными в нем коаксиально расположенными цилиндрамис продольными прорезями, сообщающими внутренние полости смежных 10цилиндров для перемещения материалапо спирали от центра к периферии1Недостатком данной установки является низкий коэффициент заполняемости объема барабана сыпучим матерналом.Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности являетсяустановка для сушки сыпучих материалов, содержащая вращающийся барабанс размещенной внутри секционной спиральной насадкой 12.Недостатком известной установкиявляется невысокая произведительностьиэ-эа низкой степени заполнения барабана материалом.Целью изобретения является повышение производительности путем повышения степени заполнения барабанаматериалом.Поставленная цель достигаетсятем, что в установке для сушки сыпу"чих материалов, содержащей вращающийся барабан с размещенной внутрисекционной спиральной насадкой, насадка выполнена с шагом закрутки,увеличивающимся от периферии кцентру, причем центральные виткисекций снабжены винтовыми вставками, а периферийные - питателями, выполненными в виде направляющих, частично перекрывающих друг друга попериметру насадки.Причем насадка снабжена лопатками,расположенными с шагом, изменяющимся в направлении от центральных вит- д 5ков к периферии.На фиг. 1 показана схема установки, вид;спереди; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг.1 на фиг, 4 - разрез В-Вна фиг. 1,Установка содереит вращающийсябарабан 1, оборудованный бункером 2с шнекоиым питателем 3 и разгрузочным устройством 4, с размещеннойвнутри секционной спиральной насадкой 5, которая выполнена с шагомзакрутки, увеличивающимся от периферии к центру. Насадка 5 крепится кбарабану стяжками б, Барабан свобод-но вращается на катках 7 относительно коллекторов 8 и 9 соответственно подвода и отвода теплоносителя.На внутренней поверхности барабана 1 расположены винтовые подъемные направляющие 10. На наружных и внутренних поверхностях секционной спиральной насадки 5. установлены подъемные лопатки 11, Лопатки 11 расположены с шагом, изменяющимся в направлении от центральных витков 12 к периферии,Спиральные насадки 5 разделены между собой переходнющ камерами 14. В последней переходной камере 14 имеются люки 15. Центральные витки 12 секционных насадок 5 снабжены винтовыми вставками 13, а периферийные - питателями 1 б, выполненными в виде направляющих, частично перекрывающих друг друга по периметру насадки 5. Винтовая вставка 13 в последней спиральной насадке 5 является продолжением разгрузочного шнека 4.Установка. работает следующим образом.Высупвваемый материал, например зерно, подают и бункер 2, в котором оно подвергается предварительному подогреву, После этого барабан 1 вместе с размещенной внутри секционной спиральной насадкой 5 и жестко связанныии с ними шнековым питателем 3, приводится во враще- ние, при этом материал подается шнековым питателем 3 в первую переходную камеру 14. Винтовые подъемные направляющие 10 одновременно перемещают и поднимают материал в зону .загрузки спиральной насадки 5Поднятый вверх материал попадает и зону между питателем 16 и периферийным витком насадки 5 и пересыпается вниз с одной подъемной лопатки 11 на Другую. В спиральной насадке 5, в нижнем положении мате 1 Жал захватывает очередной подъемной лопаткой 11, поднимается вверх, а затем ссыпается вниз между витками по лопаткам 11 происходит процесс перемеьмвания матрриала и его сушка. Материал, попав в центральный виток 12 спиральной насадки 5, перемещается винтовыми вставками 13 в переходную камеру 14. Дальнейший процесс повторяется аналогично, как и в первой насадке 5. В последней насадке 5 из центрального витра 12 происходит выгрузка материала шнековым разгрузочным устройством 4. Накопившаяся пиль удаляется через люк 15.1021897 Составитель С. Гринберголовка Техред А.Бабинец Корректор А. Фе Тирак 687 Подпи НИИПц Государственного комитетпо делам изобретений и откры 35, Москва, 3-35 Раушская наб каз 4015 своеа СССРтийд. 4/ ал ППП ффИатеитфф, г. Якгород, ул. Проектная, 4