Способ доводки режущего инструмента

Номер патента: 1701495

Авторы: Грабченко, Доброскок, Дрожин, Рохлин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9)1)55 В 24 В 37 ТЕН БР К АВТОРСКОМ СТВУ слевой научнорактика"рожин, А.И,Граб(54) СПОСОБ ДОТРУМЕНТА(57) Изобретенинию, касается итрумента и мождоводки рабочитов преимущестЦель изобретен относиз уравг 1 и гз, утельно днения:а= где аконтактазоной доверхности ника; В 9 ника, эк не режу г - радиус участка раб идистднтного рад щего инструмен диус при верш чеи эоны доводусу при вершита,ине режущего инсткозффициенты, жущего инстру 2- эмпирически от материала р к висящнта;0,3-0,4; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И(71) Всесоюзный межотртехнический кооператив "(53) 621.924. 6 (088.8)56) Патент ГДР М 138288кл, В 24 В 37/02, 1979,ОДКИ РЕЖУЩЕГО ИНСносится к станкостроезготовления режущего инсет быть использовано для х поверхностей инструменвенно из твердого сплава, ия - расширение технологиИзобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента и может быть использовано для доводки рабочих поверхностей инструментов, преимущественно из твердого сплава.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения доводки криволинейных кромок.На фиг. 1 показана схема установки резца при формировании рабочей зоны довод- ника и в процессе доводки; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1, перемещение резца; на фиг. 3 - последовательные положения вершины резца, перемещаемой в процессе формирования рабочей зоны доводника,Доводник 1, выполненный из меди или чугуна, крепят на шпинделе токарного станка не показан), Предназначенный для доводки режущий инструмент - резец 2, лезвие которого очерчено в плане радиусом ври вершине г 2 и радиусами на периферии 1701495 А 1 ческих возможностей путем обеспечения доводки криволинейных кромок. Выполненный из меди или чугуна доводник цилиндрической формы устанавливают на шпинделе станка. Предназначенный для доводки режущий инструмент, например резец, устанавливают под расчетным углом а относительно доводника. Вращают доводник в направлении на лезвие резца, сообщая последнему продольную и поперечную подачи, и перемещая при этом резец по траектории, зквидистантной лезвию резца в плане. При этом резец точит доводник, образуя на нем рабочую зону, При доводке резца на доводник наносят доводную пасту, меняют направления его вращения на обратное, а резец перемещают по упомянутой траектории. 3 ил. анавливают под углом а водника 1, определяемымб г)аД)ьЯ; Ввугол между касательными к точкрежущего инструмента с рабочеводника и к обрабатываемой ирежущего инструмента;аметр абразивных зерен;ероховатость поверхности доводЬ - 0,1-0,2.Параметры этого эмпирического уравнения определены из условий, с одной стороны, исключения микросколов ирастрескиваний на доводимой поверхности. с другой стороны - стремлением повысить производительность доводки.Большие значения коэффициентов К а.,Ь необходимо выбирать для более хрупких,а меньшие - для менее хрупких материаловдоводимого инструмента,Вращая доводник 1 в направлении налезвие резца 2, сообщают резцу 2 продольную и поперечную подачи, при которых онперемещается по тоаектории 3, эквидистантной лезвию резца 2 в плане, При этом резец 2 точит доводник 1, фоомиоуя на немрабочую зону. Форма этой рабочей зоныопределяется как. траекторией перемещения резца 2, так и формой профиля резца 2в плане. Образующая этой поверхности эквидистантна профилю оезца 2 в плане и врассматриваемом случае состоит из трех сопряженных радиусных участков 4-6, эквидистантных относительно резвия резца 2.очерченного соответственно радиусами г 1,г, г 2.Для процесса доводки решающее значение имеет радиус угла при веошине резца2 г и эквидистантный ему участок рабочейповерхности 5 доводника 1, значение которых является пара.=грами уравнения угланаклона резца 2, При доводке резца 2 позадней поверхности целесообразно формировать рабочую поверхность доводника наего цилиндрической поверхности, а при доводке по передней поверхности - на торцедоводника 1,Глубина рабочей зоны доводника и должна быть не меньшей, чем высота доводимой части профиля. реэца 2 в плане, Послеформирования рабочей зоны доводника 1на него наносят доводочную пасту и меняютнаправление его вращения на обратное - отлезвия.Перемещая резец 2 по той ке траектории 3, по которой он перемещается при формировании рабочей поверхностидоводника, и сохраняя. неизменный угол егоустановки относительно доводника, т.е. выполняя плоскопараллельные перемещения,производят доводку резца.Предлагаемый способ позволяет доводить криволинейные (радиусные) кромкирезцов на том,ке станке, на котором работает доводимый резец,Способ может быть реализован на любом станке с ЧПУ, обеспечивающем многократное переМещение режущего инструмента по одной траектории, без использования дополнительных приспособлений.Способ значительно снижает требования .к5 точности позиционирования режущего инструмента при доводке, так как каждый издоводимых режущих инструментов переддоводкой прорезает на доводнике рабочуюповерхность для своей доводки, Форма этой10 поверхности учитывает как установку данного режущего инструмента, так и индивидуальные особенности его профиля, Все этообеспечивает возможность расширения области доводки кромок режущих инструмен 15 тов,Формула изобретенияСпособ доводки режущего инструмента, при котором вначале формируют рабочую зону доводника путем обработки его20 режущим инструментом при их относительном рабочем перемещении, после чего ихперемещают в направлении, обратном первоначальному, о тл и ч а ю щ и й с я тем. что,с целью расширения технологических воз 25 можностей путем обеспечения доводки криволинейных кромок, берут доводникцилиндрической формы, формируют рабочую зону на его цилиндрической поверхности, при этом режущему инструменту30 сообщают продольную и поперечную подачи, перемещая инструмент по траектории,эквидистантной его режущей кромке, и наклоняют инструмент относительно доводника на угол, определяемый по формулеЗд .О аяьгде а - угол между касательными к точкеконтакта режущего инструмента с рабочейзоной доводника и к обрабатываемой по 40 верхности режущего инструмента;б - диаметр зерен абоазивной пасты;В - шероховатость поверхности доводника,Вц - радиус участка рабочей эоны доводника, эквидистантного радиусу при вершине режущего инструмента;г - радиус при вершине режущего инструмента;к = 1,5-2 - эмпирические коэффициенты,50 зависящие от материала режущего инструмеа;а=03-04Ь = 0,1-0,2,затем режущий инструмент перемещают по55 траектории, совпадающей с его траекторией при формировании рабочей зоны доода.1701495 г.1 Составитель ТЯетухова ехред М.Моргентал рректор О.Кравцова ор Э.Слига Заказ 4500 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4748000, 31.07.1989

ВСЕСОЮЗНЫЙ МЕЖОТРАСЛЕВОЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КООПЕРАТИВ "ПРАКТИКА"

ДОБРОСКОК ВЛАДИМИР ЛЕНИНМИРОВИЧ, ДРОЖИН ВИТАЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ГРАБЧЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, РОХЛИН ВИКТОР ЛЕОНИДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 37/00

Метки: доводки, инструмента, режущего

Опубликовано: 30.12.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1701495-sposob-dovodki-rezhushhego-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ доводки режущего инструмента</a>

Похожие патенты