Способ получения строительных изделий

ОПУБЛИ ЗЫ)С 04 В 11 СУДАРСТВЕННЫЙДЕлдм ИЗСБ ЕТЕН СМИТЕТ СССР ИЙ И ОТНРЫТИ ЕНИЯ;:ванция ИСАНИЕ ИЗОБ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В.,В. Куйбышева(86) 1. Бетоны и растворы, армироные волокном. Реферативная информаЦИНИС, сер. фСтроительные материалыи изделия", вып. 9. 1977.2. Архангельская И, П., Меркин А. ППетрухина В. Н. Разработка технологии,изготовления пеногипсовых изделий. Реферативная информация ВНИИЭСМ, сер,Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих", вып. 12,1975 (прототип),(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРО, ИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий перемешивание пены с волюкном, гипсовым вяжущим и заполнителем, о т л и ч а - Й щ и й с я.тем, что, с целью повышения прочности изделий при изгибе и снижения из объемной массы, сначала осуществляют смешивание волокна с водным раствором пенообразователя с последующим вспениванйем полученной смеси и последовательным введением в нее гипсового вяжущего и заполнителя,1 1021666Предел прон ности при изгибе, кгс/см2 43,9,7 2,бъемн асса.840 8 г/ Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам изготовления теплоизоляционных звукопоглошающих изделий наоснове гипсового вяжущего с применекием дислерсного армирования волокном.и введения заполнителей,Известен способ получения строительных растворов и бетонов, армированныхволокном, вдуванием волвкна в растворили бетон. Способ позволяет совместитьраспушку и распределение волокна в расьворе или бетоне1 .Недостатком этого способа являютсянизкие прочностные показатели матерыла из-эа неравномерного распределенияволокон в обьеме.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемомурезультату является способ изготовленияпеногипсовых изделий путем сухой минерализации пены, основанный на распылении вяжущего над.поверхностью пены приинтенсивном перемешивании. С цельюувеличения прочности при изгибе в образующуюся пеногипсовую композициювводят измельченный стекложгут с длино 1волокон 10-12 мм Г 2 .Однако этот способ характеризуетсянедостаточно высокой прочностью изде- ЗОлий при изгибе при относительно высокойобъемной массе.Цель изобретения - повышение прочности изделий при изгибе и снижение ихобъемной массы,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения строительных изделий, включающему перемешивание пены с волокном, гипсовым вяжущим и заполнителем, сначала осуществляют смешивание волокна с водным раствором пенообразователя с последующимвспениванием полученной смеси и поледовательным введением в нее гипсовоговяжущего и заполнителя. Способ осуществляют следующим образом.Готовят водный раствор пенообразователя вводят в этот раствор волакнистый компонент и вспениванием раствора пенообраэователя с волокном получают пену с кратностью 4-8, в полученную армированную пену при непрерывномперемешивании вводят сухие компонентысмеси, начиная с тонкодисперсных (гип-,совое вяжущее) с последовательным увеличением дисперсности (введение заполнителей). Такая последовательность введения компонентов позволяет постепеннонаполнить межпузырьковое пространствопеноструктуры с получением изделийразличного состава и обьемной массы взависимости от количества и вида вводимых компонентов,Способами по изобретению и по прототипу готовят изделия иэ гипсового вяжущего Г 5 Б (по ГОСТ 125-79), рубленного стекложгута (по ГОСТ 17139-71),пенообра эователя фПрогресс", представля.ющего собой смесь натриевых солей сернокислых эфиров вторичных спиртов, вспученного перлита Арагацкого месторождения фракции до 1 мм и шлака силикомарганца фракции 1-5 мм. При изготовленииизделий используют одинаковую по составу смесь исходных компонентов, включавшую, мас.%; гипсовое вяжущее 60, вспучейный перлит 10, шлак 30. Стекловолокновводят в количестве 0,5 и 1,5% от массы смеси. Водотвердое отношение поддерживают около 1,физико-механические показатели изделий, изготовленных по предлагаемомуи известному способам приведены втаблице.3 1021666 4Как видио из данных таблицы, приме- прочности при. сжатии способа по прототинение предлагаемого способа обеспечива- пу.ет при меньшей обьемной массе дости- Предлагаемым способом можно изготов- . жение предела прочности при сжатии иэ- лять отделочные, перегородочные и с,теноделий, на 25-30% превышающего предел 5 вые изделия.Составитель Л. КройчукРедактор Н. Киштулинец Техред Я. Костик Корректор А. ференцЗаказ 3982/17 . Тираж 622 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППППатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4