Пробоотборник

1018913 50 55 Изобретение относится к области автоматических пробоотборных устройств, в частности к устройствам отбора гранулированных и сыпучих минеральных удобрений.Известно пробоотборное устройство для отбора сыпучего материала, содержащее бункер и пробоотбирающий орган в виде вращающейся тарелки, вы-, полненной со щелочью, снабженной эас. лонкой 1 , 10Недостатком этого устройства является ограниченная область применения в связи с использованием щели с заслонкой для отбора сыпучего, материала, что также снижает и на дежность устройстваНаиболее близким к изобретению является пробоотборник, содержащий корпус с расположенным в нем ковшом, установленным с воэможностью возвратно-поступательного движения и снабженным полым штоком, соединенным с источником сжатого воздуха, и сборник пробы 2 .Однако в известном устройстве воз можна забивка щелевидного отверстия что понижает надежность его работы, Кроме того, постоянный поддув воздуха в ковш частично уносит из не- го мелкую фракцию отобранной пробы, что понижает достоверность отобранной пробы.Цель изобретения - повышение представительности пробы и надежности работы пробоотборника.Поставленная цель достигается темФ что в пробоотборнике, содержащем корпус с расположенным в нем ковшом установленным с возможностью возвратно-поступательного движения и снабженным полым штоком, соединен ным с источником сжатого воздуха, и сборник пробы, ковш имеет герметично соединенную с ним эластичную мембрану, корпус снабжен скребком, установленным перед сборником про бы, а источник сжатого воздуха - пульсирующим приспособлением. На чертеже показано предлагаемоеустройство.Пробоотборник содержит корпус 1,ковш 2, мембрану 3, полый шток 4,программное устройство 5, устройство6 пульсирующего давления, сборник 7пробы, скребок 8. Корпус 1 пробоотборника устанавн ливается под течку сыпучего материала, Внутри корпуса устанавливается на полом штоке 4 ковш 2 с эластичной мембраной 3. Полый шток 4 кине матически связан с программным устройством 5; а его внутренняя полость посредством гибкого,соединения сое; диняется с устройством 6 пульсирующего давления, причем устройство пуль- .65 сирующего давления управляется программным устройством 5. На пути движвния ковша 2 в бункер 7 пробы установлен скребок 8, который предназначен для удаления верхней части пробы заполненного ковша. Пробоотборник работает следующим образом.Программное устройство обеспечивает движение штока 4 по определен- ной программе, т.е, оно задает нужную скорость перемещения, останов, движение в обратном направлении. Та.- ким образом, соединенный с полым штоком ковш движется в зону прохождения гранулированного материала. В это же время программное устройство через устройство пульсирующего давления в замкнутом объеме ковша создает избыточное давление воздуха и эластичная мембрана находится в вздутом состоянии. Гранулированный материал, падая на выпуклую поверхность ковша, на ней не задерживается а скатывается в общий поток. Как только ковш достигает заданной точки отбора пробы он может остановиться, а во внутреннюю его полость подается разряжение, Раэряжение втягивает во внутрь корпуса ковша эластичную мембрану, образуя воронкообраз- ную емкость. Эта емкость заполняется контролируемым материалом. Заполняющийся ковш продолжает движение в сторону сборника 7 пробы. На гути к сборнику ковш проходит под скребком 8, который снимает в общий поток верхнюю часть пробы ковша. Это делается для того, чтобы снять ту часть пробы, которая могла насыпаться во время движения ковша от места отбора до сборника пробы, и таким образом повысить достоверность отобранной пробы. Когда ковш достигает зоны сборника пробы, во внутреннюю его полость поступает избыточное давление, которое обеспечивает выпуклость мембраны и выгрузку отобранной пробы иэ . ковша. Переменное состояние мембраны ( втягивание, раздувание ) в значительной мере устраняет воэможность налипания на нее гранулообразного продукта, что повышает надежность работы устройства, программное движение ковша с программным управлением подачи пульсирующего давления воздуха в замкнутый объем ковша позволяет отобрать пробу в заданных расчетных точках отбора пробы, а наличие скреба повышает достоверность пробы. Применение предлагаемого устройства в промышленности позволит получить определенный экономический эфФЮа аеЗаказ 3622/17 , тираж 471 Подписное ВНИИПИ Государетвенного комитета СССР по .делам изобретений и открытий 113035, москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород,ул.Проектная,4 фект эа счет повышения качества ее доСтоверности, что, в свою очередь, улучшит качество контроля и регули-. рования технологического процессапроизводства гранулированных и сыпучих продуктов.