Способ получения о-(2-диэтиламиноэтокси) фенилпропиофенона гидрохлорида

Номер патента: 1469827

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Горелик, Касаткин, Любчанская, Мейлахс, Никишков, Панкратов, Рутман, Стяжкин, Уральский, Шварцман

МПК: C08K 13/06, C08L 9/02

Метки: резиновая, смесь

...) ускорителя - 2-меркаптобензотиазола, 3 г (1 мас,ч, ) противостарителя - не- Озона Д, 19,5 г (6,5 мас,ч,) пласти фикатора, в том числе 5,5 г (1,5 мас, ч,) стеариновой кислоты и 15 г (5 мас,ч. ) дибутилфталата, 4,5 г (1,5 мас,ч) серы, 30 г (10 мас,ч.) йалоактивной печной сажи П, 120 г (40 мас.ч ) активной печной сажи, со степенью упорядоченности 1,7, В приготовленной резиновой смеси определяМт способность к преждевременной вуланизации по ГОСТ 10722-76 по парамет 1155 у Время начала подвулканизации рези-Новых сме с.ей . Далее резиновую смесь в виде листов толщиной 2 мм вулканизуют при143 С в течение 60 мин.йРаэнашиваемость резин может бытьоценена величиной остаточного удлинения (8) по ГОСТ 270-75. Но остаточноеудлинение зависит от общей...

Номер патента: 444360

Опубликовано: 25.09.1974

Автор: Паулинг

МПК: C07C 47/20

Метки: оксосоединений

...карбинола, кототакже новые оксосоединения,П р м м е р 1 Смесь 15,2 г 3- -окси,7-диметил-окта 6-ен-ина (дегидролиналоол), 0,52 г окиси трио-(-триметил-силокси)-ванадия и 750 г жидкого парафина (т, кип, выше 170 С 0,1 мм рт. ст.) перемешивают в безводной атмо сфере при 125 оС. Образующийся цитраль отделяют от непрореагировавшего дегид 1 ролиналоола ректификацией.Степень превращения применяемого дегидролиналоола 1 1,7 г (77%) .Выход цитраля по отношению к прореагировавшему дегидролиналоолу 1 1,25 г (96%) П р и м е р 2. 15,2 г дегидролиналоола, 2 г окиси трис-трифенилсилоксиванадия и 85 мл выскокипяшего парафинового масла ( В = 0,885) пере 20мешивают прй исключении влаги в течении 3 час 30 мин при 140 оС. В реакции обмена участвует 10,5...

Номер патента: 1208098

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бабинов, Дубовиченко, Качеев, Кучма, Погорелов

МПК: C25F 7/00

Метки: деталях, кромок, листового, полирования, скругления, электрохимического

...23 Р /12, 1981.Электрофизические и электрохимические станки. Каталог НИИ информации по машиностроению. М 1978,с. 118,КРОМОК НА ДЕТАЛЯХ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащая камеру и катодное устройство, состоящее из като"да-инструмента и элементов установки обрабатываемых деталей, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей, катод-инструмент выполненв виде валика с двумя сопряженнымиповерхностями " установочной и рабочей, при этом рабочая поверхносвыполнена с радиусом, переменнымпо углу поворота и постоянным подлине образующей, а валик установлен с воэможностью поворота и фиксации.1208098 е,8 Ши Составитель В. КомракТехред И.Асталощ ектор та аказ 185 Тираж 615 ВНИИПИ Государственного компо делам...

Номер патента: 1249018

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Агамалиева, Алиева, Мусаева, Рашидова

МПК: C07F 9/165, C10M 137/10

Метки: алкоксипропиловые, диизопропилдитиофосфорной, качестве, кислоты, маслам, окси-2, присадки, противозадирной, смазочным, эфиры

...глицеринадобавляют 42,8 г (0,2 моль) диизопропилдитиофосфорной кислоты (ДИДТФК)и 8 г (0,2 моль) гидроксида натрияв виде 40%-ного водного раствора.Реакционную смесь перемешивают при70-80 С 6-7 ч. Продукт реакции промывают водой до нейтральной реакциии выделяют известными приемами, Получают 65 г (85%) ф-оксигептифоксипропилового эфира ДИДТФК,п 1,4994, й .1,0692, МК (найдено)106,07, МЬ 1 (вычислено) 106, 17. Найдено, %: С 49,32," Н 9,25;Б 16,21; Р 8,29.-Окси-гексилоксипропифовый эфир ДИДТФК -Оксигептилоксипропифовый эфир ДИДТФК и-Тофифоксикарбонифметиловый эфир ДИДТФК П р и м е р 2. Получением -оксигексилоксипропифового эфираДИДТФК.Получают в условиях, аналогичных 5 описанным в примере 1, с выходом 85%,п 1,4916, с 1 1,0604, МК,...

Номер патента: 1434354

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Драбок, Кривошей, Луценко, Нестеров, Путров, Цокало

МПК: G01N 27/46

Метки: первичный, электрохимический

...рабочей поверх"1 б ости трубки нанесены электроды,2, оторые соединены с измерителем 3.руг электродов расположены секции нвгревателя 4, при помощи которых оэдают градиент температуры вдоль убки между электродами. Для измереградиента температуры служатнары 5. Иезду электродами внут.срубки установлена, вставка 6, отстоящая иэ теплоизоляционных втуло 25ш металлического вкладыша 8. На веней поверхности трубки установена вставка 9 из теплоизоляционного Материала. Вокруг секций нагревателя установлены теплоизоляционные втулки 10 р которые вместе с вставкой 9 зацвечены в металлический кожух 11,ет с гаэопроницаемыми электродами 2. При помощи секций нагревателя 4 на концах трубки в зоне электродов устанавливается температура от 650 доо1500 С,...