Устройство для охлаждения проволоки

(9 П 1) 9 52 с пС 210 ИЗОБРЕ ИДЕТЕЛЬСТВУ СПИ ЕНИЯ АЗТОРСКОМУ( 71). Днепроп го Красного институтСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ СССР ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ,6(088.8)етровский ордена ТрЗнамени металлургич 56) 1. Красильников Л иков С.А. ВолочильщикфМеталлургияф, 197 ис. 93. вторское. свидетельство СССР 53, кл, С 21 О 1/02,(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕ-НИЯ ПРОВОЛОКИ включающее корпус сузлом подачи охладителя, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения качества обработки путем:исключения непосредственного контакта проволоки с охлаждающей жидкостьюкорпус выполнен в виде барабана,составленного из секций, соединенных между собой отсекателями и свободно установленных на телах качения, а узел подачи охладителя размещен внутри полости барабана исвязан с телами качения,2, Устройство по п. 1, о т л и -ч а ющ е е с я тем, что узел подачи охладителя выполнен в виде трубыс распыляющими соплами, причем сопла установлены радиально по длинев каждой секции.10 Изобретение относится к металлур;гии, преимущественно к устройствамдля термической обрабОтки проволоки,и может быть использовано при термо-,обработке проволоки в потоке термоагрегатов. 5Известно устройство, представляющее собой нанну с охлаждающей жид- .костью, установленную в потокеагрегатов для отжига проволоки илипатентировочных агрегатов 11).Недостатком устройства являетсяограниченная воэможность варьирования скоростями охлаждения термообработанных иэделий, поскольку повышение производительности термоагрега-; 15 тов путем увеличения скорости перемещения проволоки при сохранении скорости охлаждения или сохранении температуры, с которой допустимо охлаждение, изделия в воде) влечет за собой чрезмерное увеличение линейных размеров холодильника. Другойнедостаток - непосредственный контакт поверхности охлаждаемого иэделия с охлаждающей жидкостью, что приводит в случае обработки иэделий с покрытиями ) к повышенной поверхностной дефектности.Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для охлаждения и гидротранспортирования проката, содержащее нагнетающую форсунку, камеру охлаждения и гидротранспортирования, в которой по длине встроены водоподводящие сопла, расположенные в несколько рядов по касательной к поверхности камеры охлаждения,.причем в каждом последующем ряду сопла направлены противоположно предыдущему ряду 12.Однако контакт обрабатываемого 40 изделия с охлаждающей жидкостью часто приводитв случае обработки изделий с покрытиями) к образованию поверхностных дефектов - отслоению покрытия. 45Цель изобретения - повышение качества обработки путем исключения непосредственного контакта иэделия с охлаждающей жидкостью.Для достижения поставленной цели 50 в устройстве для охлаждения проволоки, содержащем корпус с узлом подачи охладителя, корпус выполнен в виде барабана, составленного иэ секций, соединенных между собой отсекателями, 55 свободно установленных на телах качения, а узел подачи охладителя размещен внутри полости барабана и связан с телами качения. Узел подачи охладителя выполнен 60в виде трубы с распыляющими соплами,причем сопла установлены радиальнопо его длине в каждой секции.На чертеже изображена схема устройства. Устройство содержит наружный барабан 1, состоящий из отдельных желобов 2 и имеющий отсекатели 3, включающие ребра 4 и замки 5, выполненные в виде лабиринта. Внутри барабана расположен набор колец 6, например, по два кольца в каждый желобнаружного барабана, жестко закрепленных с помощью стержней 7. На наружной поверхности колец расположенытела 8 качения, закрепленные с возможностью вращения. Диаметр поверхности вращения, образованной теламикачения, равен внутреннему диаметрунаружного барабана. Внутри барабананаходится труба 9 для подачи охладителя, жестко соединенная ребрами 10с кольцами внутреннего барабана иявляющаяся одновременно опорой всейконструкции. В трубу 9 радиально врезаны патрубки 11, на которых закреплены распыляющие устройства 12. Сдвух сторон устройства расположеныопоры 13, под барабаном находитсяводосборник 14 для приема отработанного охладителя,Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемую проволоку, выходящую из термоагрегата, обвиваютнеобходимое количество раэ вокругнаружной поверхности барабана 1 изакрепляют на сматывающем устройстве.Требуемая скорость охлаждения определяется количеством витков на наружной поверхности барабана, а такжевидом охладителя и интенсивностьюего подачи на внутреннюю поверхностьнаружного барабана. При одинаковойинтенсивности подачи охладителя искорости движения проволоки, умень-:шая или увеличивая количество витков проволоки на барабане, уменьшаютили увеличиваютсоответственно)скорость ее охлаждения. Не меняяскорость движения проволоки и количество витков, уменьшая или увеличивая интенсивность подачи охладителя,уменьшают или увеличивают соответственно:) скорость охлаждения иэделия. Скорость охлаждения может меняться и в зависимости от вида охладителя.Каждую нитку проволоки пропускаютчерез отдельный желоб, при этомребра 4 отсекателей 3 препятствуютсмещению и спутыванию ниток междусобой.Включают систему подачи охладителя. Охладитель через трубу 9 и распыляющие устройства 12 подается навнутреннюю поверхность барабана 1.Отсекатели 3 обеспечивают свободноевращение каждого желоба, но препятствуют вследствие наличия ребер4 и замков 5 проникновению охладителя изнутри на наружную поверхностьбарабана. Стекая вниз, охпадитель,Заказ. 3137/23 Тираж 568 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вытекает через нижнюю часть кольцевой щели в водосборник 14.Поскольку стенка барабана пос- . тоянно охлаждается, происходит передача тепла от нагретой проволоки, находящейся на поверхности барабана,- барабану, а от барабана - охладителю, при этом проволока охлаждается до требуемой .температуры. Температу- ра барабана может меняться в значительных пределах вследствие подачи различных охлаждающих сред. В результате того, что желобы барабана установлены на опоре - внутреннем барабане, имеющем тела качения по периметру колец 6; они свободно вращаются, препятствуя этим снижениюскорости движения проволоки и обесйечивая равномерное охлаждение изделия по всей длине. Поскольку каждый желоб барабана вращается независимо при одной и той же температуре пе.чи, меняя скорость движения проволоки, можно осуществлять различные схемы термической обработки и.одно временно обрабатывать проволоку ..различного диаметра.Э",ономический эффект от использования предлагаемого устройства составит 35000 руб. в год,