Устройство для ввода интенсификаторов помола в барабанную мельницу

СОЮЗ СОВЕТСКИХсазвлевавРЕСПУБЛИК 259 А Ю (И) в о ог ЬСТВУ АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИД(71) Государственный всесоюзныйинститут по проектированию инаучно-исследовательским работамфЮжгипроцементф и Харьковскийинженерно-строительный институт(54)(57) 1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДАИНТЕНСИФИКАТОРОВ ПОМОЛА В БАРАБАННЯО МЕЛЬНИЦУ, содержащее емкостьи приспособление для транспортирования и распыления интенсификаторов помола в камеры мельницы,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы, приспособление для транспортирования и распыления интенсификаторов выполнено в виде смонтированного на корпусе барабана и введенного внутрь его нагнетающей частью Поршневого насоса с заборньаа карманом и штоком, на конце которого закреплено колесо с возможностью качения по размещенной вокруг барабана по дуге 80 от его вертикальной оси в сторону, противоположную направлению вращения мельницы, неподвижной направляюфщей с монотонно изменяющейся кривизной, разность радиусов которой на концах направляющей равна ра-бочему ходу, поршня насрса, а в нагнетающей части насоса йа его торцовой .поверхности выполнены распыпительные отверстия, расположенные под углом 50-80 ф к плоскости торца и направленные в сто- Я рону вращения барабана мельницы.Изобретение относится к измельчению материалов ми может быть использовано в цементной, горной,строительной и других отрасляхпромышленности.Известно устройство,в которомввод интенсификатора помола осу"1ществляют через отверстия в валуредуктора главного привода и через разгрузочную цапфу 1,Недостатки указанной установки-.большая длина участка ввода интенсификатора помола, наличие скольэящево контакта, забивание форсунки для подачи жидкости.Наиболее близким техническимрешением к предлагаемому являетсяустройство для ввода интенсификаторов помола в барабанную мельницу,содержащее емкость и приспособление для транспортирования и распыления интенсификаторов помола вкамеры мельницы 2.Недостатки данного устройствазаключаются в сложной конструкции, обуславливающей его ненадежность из-за применения системытипа фвертлюг,. размещенияфорсунки внутри мельницы и др.Кроме того, такое устройтво позволяет вводить интенсификаторыпомола .только в месте размещениямежкамерной перегородки.Цель изобретения - упрощениеконструкции и повышение надежности .работы утсройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для вводаинтенсификаторов помола в барабанную мельницу, содержащем емкостьи приспособление для транспортирования и распыления интенсификаторов помола в камеры мельницы,последнее выполнено в виде смонтированного на корпусе барабана ивведенного внутрь его .нагнетающейчастью поршневого насоса с заборным карманом и штоком, на конце которого закреплено колесо с возможностью качения по размещенной вокруг барабана по дуге 80 от еговертикальной оси в сторону , противоположную направлению вращениямельницы, неподвижной направляющейс монотонно изменяющейся кривизной,.разность радиусов которой на концах напраляющей равна рабочемуходу поршня, а в нагнетающей части насоса на его торцовой поверхности выполнены распылительныеотверстия, расположенные под углом50-80 к плоскости торца и направленные в сторону вращения барабана мельницы,Неподвижная направляющая выполнена в виде логарифмической спирали.Кроме того, насос на торце нагне Объем заборной части насоса 2 40 равен его нагнетательному объему,Число насосов и величина их объема зависят от количества интенсификатора помола, вводимого в мельницу.Оси распылительных отверстий рас положены под углом 50-80 к торцунасоса в сторону вращения мельницы, а величина диаметра отверстий зависит от размера капель интенсификатора помола и должна быть .больше размера отверстий фильтровальнойсетки,50 Для предохранения торца 10 насоса 2 от износа мелющими телами и от забивания отверстий пылью слу жит диск 11, жестко связанный споршнем 6 через шток 12. Насос 2 располагается между бронеплитами 13.Возможны и другие места установки,Вокруг барабана мельницы 1 в зоне0-800 размещена неподвижная направляющая 4, выполненная в форме логарифмической спирали, изменение бО радиуса ее кривизны обеспечиваетполный нагнетающий рабочий ход поршня б на участке указанной зоны.,65 тающей части может быть снабжен предохранительным диском, жестко соединенным с поршнем дополнительным штоком.Размещение насоса на корпусе мельницы обеспечивает надежность работы установки, позволяет осу-., ществлять подачу интенсификаторов помола на любом требуемом участке мельницы. установка на наружном 10 конце штока колеса, катящегося по направляющей в пределах зоны от 0 до 80 ф обеспечивает полный нагнетающий рабочий ход поршня, по длине указанной эоны. Обратный холостай 15 ход поршня происходит за счет силы тяжести и центробежнбй силы. Выполнение направляющей в форме логарифмической спирали обеспечивает износоустойчивость ее и постоянство профиляНаличие предохранительного диска ликвидирует забивание отверстий пылью,На фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - схема насоса 2 с; в разные моменты поворота барабана .мельницы; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.Устройство содержит установленный на .барабане мельницы 1 насос 2, бак 3 для интенсификаторов помолами, неподвижную направляющую 4. Насос 2 выполнен в виде цилиндрического т ввч-С - ; - з и колесом 8. Заборная часть выполнена в форме кармана 9, затянутого сеткой. Торец 10 корпуса насоса 2 имеет распылительные отверстия для ввода интенсификаторов помола.1011259 ВНИИПИ Заказ 2625/10 Тираж 620 Подписно Филиал ППП фПатентф, гУжгород, ул.Проектная Устройство работает следующим образом.При вращении барабана мельницы 1 корпус 5 насоса 2 погружается в бак 3 а интенсификатором помола и через окно кармана 9 зачерпывает его часть которая затем по мере поворота барабана мельницы 1 переливается в нагнетательную часть корпуса насоса 2. При прохождении насосом 2 нижней половины длины . окружности поршень 6 под действиемсоставляющей силы тяжести и центробежной силы находится в неподвижном крайнем нижнем положении,При подходе насоса 2 к неподвижной направляющей 4 колесо 8 начинает перекатываться по направляющей 4 и поршень 6 через шток 7 совершает свой рабочий нагнетательный ход. Соответственно, через шток 12 предохранительный диск 11 отходит от торца 10 иоткрывает отверстия для расплыва интенсификаИ торов помола.Мелющие тела не оказывают сопротивления ходу диска 11, так как это происходит в зоне отрыва мелющих тел от футеровки,Направляющая установлена в зоне 0-80 Для того чтобы диск 11не мешал распылению ннтенсификаторов, отверстия в торце 10 располагают под углом 50-80 е к торцу поршня. После выхода колеса 8 иэ контакта с направляющей 4 поршень 6, а,следовательно, и диск 11 поддействием центробежной силы и сос.тавляющей силы тяжести возвращают-ся в исходное, начальное положениеи цикл повторяется. Уровень заполнения в баке 3 поддерживается црс 15 тоянньм. Прйменение предлагаемого устройства позволяет повысить его надежность, что снижает простои мельницы, упрощает конструкцию установки, обеспечивает ввод интенсификатора помола на любом требуемомучастке по длине корпуса мельницы,т.е регулирует кинетику процесса25 измельчения,