Установка для замораживания пищевых продуктов

. СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУБЛИН В 9/00 щ Г 252 17/06 ЭОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(71) Одесский технологический институхолодильной промышленности% 777371, кл. Р 25 В 17/06, 1978.2. Авторское свидетельство СССРМ 700758 кл Р 25 Э 17/06, 1978(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, содержашая две попеременно охлаждаемггехолодильные камеры, турбокомпрессор,.регенеративный теплообменник. и турбодетандер, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью интенсификации процесса.замораживания и уменьшения усушки продукта, камеры на входе воздуха подсоединены к линии высокого давленая регенеративного теплообменника, а на выходек турбодетандеру, и последний соединенсо вторичным контуром регенеративноготеплообменника.Изобретение относится к холодиль.нойтехникеа именно к устройствам для замораживания пищевых продуктов с испопы эованием воздушных турбохолодильных машинИзвестна уста новха для охлаждения пищевых продуктов, содержащая турбохолодильную машину, охлаждаемую камеру и размещенный в ней конвейер для продуктов, Камера соединена с турбохолодильной машиной так, что часть воздуха может быть подана на продукт противо- током, а часть прямотощом 1.Однако при использовании данной уо тановки имеет место значительная усушка продухта, поскольку воздух в камеру9 подается после турбодетандера и процесс охлаждения протекает беэ избыточного давления.20Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для замораживания пищевых продуктов, содержащая две попеременно охлаждаемые хо лодильные камеры, турбокомпрессор, ре,генеративный теплообменник и турбодетандер2.Однако в: известной установке недостаточно высока скорость процесса замора 30 живания и существенны потери от усушки продухта.Белью изобретения является интенсификация процесса замораживания и уменьшение усушки продукта.Для достижения атой цели в установке З 5 для замораживания пищевых продуктов,содержащей две попеременно охлаждаемые холодильные камеры, турбокомпреосор, регенеративный теплообменник и турбодетандер, камеры на входе воздуха подсоединены к линии высокого давления регенеративного теппообменника, а на выходе - х турбодетандеру, и последний соединен со вторичным контуром регенеративного теплообменника.Ча чертеже изображена схема установхи для замораживания пищевых продуктов.. Установив для, замораживания пищевых продуктов содержит турбокомпрессорХ, соединенный посредством муфты сэлектродвигателем 2,всасывающая сторона которого сообщена с атмосферой, анагнетательная - трубопроводом с последовательно расположенными отделителем 3 жидкости, концевым холодильникам 4, регенеративным теплообменником5 и двумя камерами 6 для размещения замораживаемого продукта. Последние соединены на входе воздуха с линией высокого давления регенеративного теплообменника 5, а на выходе - с турбодетандером 7, Для удаления влаги из воздуха перед входом в детандер установлен блок 8 усушки воздуха.Установка работает следующим образаю.Воздух, поступающий из атмосферы, сжимается в турбокомпрессоре 1 за счет работы двигателя 2, попадает в отдели- тель 3 жидкости, где освобождается от капельной влаги, и в концевой холодильник 4, предназначенный для отвода тепла сжатия. В регенеративном теплообменнике 5 происходит охлаждение прямого потока сжатого воздуха и нагревание обратного потока до температуры окружающей сред,ыОхлажденный воздух из линии высокого давления регенеративного теплообменника 5 попадает в одну из камер 6, сгруженную пищевыми продуктами, предназначенными для замораживания, В ато время во второй камере 6 происходят разгрузочно-погрузочные работы, Далее сжатый воздух поступает в турбодетандер 7, где, расширяясь на его лопастях, охлаждается и через вторичный контур регенеративного теплообменника 5 выбрасывается в атмосферу, В блоке Я осушки отделяется влага для предотвращения выпадения ее в виде инея при расширении воздуха в турбодетандере 7, Перед выгрузкой камеры 6 прекращают подачу сжатого воздуха и производят его выпуск в атмосферу через регенератнвный теплообменник 5 помимо турбодетандера 7, что позволяет сократить потери холода при проведении погрузочно-разгрузоч ных работ, Одновременно включается подача сжатого воздуха в другую камеру 6.Сравнивая работу установки для замораживания, в которой воздух в камеру подается после турбодетандера, и работу предлагаемой холодильной установки, можно заключить, что усушка продукта во втором случае будет меньше, так как при этом уменьшается движущая сила процесьса испарения влаги (разность между мгновенным значением парциального давления насыщения, характерного для пограничного слоя над продуктом, и парциальным давлением влаги в объеме движущегося воздуха) по всей поверхности продукта за цикл его термической обработки. В резуль тате проведенных исследований устансв3 1010417 4лено, что при поддержании давления в хо- Меныцее количество испарившейся лодильной камере 0,6-1,5 МПа усушка влаги в холодильной камере приводит к продукта сокращается в 10 "20 раз по более благоприятным условиями работы сравнению с нормативными значениями,турбодетандера и других узлов холодильпринятыми для существующих замора ной машины, поскольку влаговыпадеиие в. живающих устройств и стационарных моро- них менее значительно по сравнению с затьных камер. Установлено также, что известным техническим решением.с увеличением давления возрастает темп Помимо этого, использование прерлаохлаждения за счет уменьшения толщины гаемого способа дает возможность попограничнЬго слоя у поверхности продук высить температуру конкурентоспособ та, который составляет основное тер- ности воздушных турбохолодМ нЫк машин, мическое сопротивление при замора- которая в настоящее време не превышает живании, . 50 ОС.Составитель Б. ЧантурияРедактор П. Коссей Техред К,Мыцьо Корректор А. ДзяткрЗаказ 2459/28 Тираж 528 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4