Способ пленочного испарения жидкости

Номер патента: 1008608

Автор: Юодвалькис

ZIP архив

Текст

.80 зсю Р БРЕТЕНИЯЬСТВУ ОПИСА ВТОРИЧНОМУ С.,(56) 1. Патент Японии 9 52-32099, кл. Р 23 Ь 5/04, опублик. 1977.2. Симада и др. Теплоотдача с фазовьаа превращением от горизонтальной пластины к находящимся на ней. двум слоям жидкости Труды американского общества инженеров-механиков, сер. С, т. 99, 9 4, М., фйир", 1977, с. 69-74. ИСПА. и кер пр ьзуа ю-. ас- цинк ДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ 13/02, 23 Й 11 44(54) 157) 1. СПОСОБ ПЛЕНОЧНОГОРЕНИЯ ЖИДКОСТИ путем ее нагревапромежуточным теплоносителем,л и ч а ю щ и й с я тем, что,целью интенсификации процесса писпарении жидкого топлива, преищественно печного бытового илисина осветительного, в качествемежуточного теплоносителя исполрасплавленный металл.2, Способ по п. 1, о т л ищ и й с я тем, что в качествеплавленного металла используютили олово.Изобретение относится к отопитель. ной технике и может быть использовано в испарительных теплообменниках.Известен способ, включающий нагрев и испарение топлива 13.Недостатком данного способа является малая интенсивность испарения топлива с поверхности нагрева.Известен способ пленочного испарения жидкости путем ее нагрева пройежуточным теплоносителем 23. 10Однако в известном способе интен" сификация процесса при испарении жидкого топлива недостаточна.Цель изобретения - интенсификация процесса при испарении жидкого топ лива, преимущественно печного бытового или керосина осветительного.Указанная цель достигается тем, что согласно способу пленочного ис. парения жидкости путем ее нагрева промежуточным теплоносителем,в качестве промежуточного теплоносителя используют расплавленный металл.кроме того, в качестве расплавленного металла может быть использо ван цинк или олово.Способ осуществляется следующим образом.Днище металлического короба (испарителя ), покрытое слоем металла, находится в расплавленном состоянии при рабочем режиме. Расплавленное состояние металла поддерживается теплом, подводимым к днищу извне или, эа счет тепла горения топлива.Жидкое топливо подают на поверх ность расплавленного металла. Оно нагревается до температуры кипения и испаряется. В этом варианте была использована та же самая установка, Поверхностьнагрева была "отбелена" и на ней 35 расплавлено определенное количествоолова слой толщиной 2-3 мм,).Эксперимент повторялся в той жепоследовательности, при тех же температурных условиях, соблюдении спо соба нагрева и подачи топлива, каки в первом варианте.Во втором варианте с поверхностирасплавленного олова наблюдалосьувеличение интенсивности пленочногоиспарения жидкого топлива на 10по сравнению с первым вариантом, т.е,на твердой металлической поверхности, во всех промежутках температур.Также определенное значениеимеет и температурный фактор. Какпоказали предварительные испытания,интенсивность испарения жидкоготоплива находится в .прямой пропорциональности от температуры испарительной поверхности, Однако .в случаеиспарения жидкого топлива как ствердой металлической поверхности,так и,с поверхности расплавленногоолова, повышение температуры испарительной поверхности. свыше 500 С 60 приводит к образованию кокса. В случае испарения жидкого топлива с твердой металлической поверхности, наповерхности испарения обраэовываетсядовольно плотный слой твердый) кок са который препятствует распростраДля выявления влияния промежуточного слоя расплавленного металлана интенсивность испарения жидкого топлива были проведены исследования. Между собой сравнивались два способа,испарения топлива: с твердой металлической поверхности и поверхности расплавленного металла при сохранении той же площади и температурного режима. Испарение жидкого топлива с твердой металлической поверхности,На горизонтальную испарительную поверхность иэ листовой стали, подогреваемую снизу нагревательным элементом и получающую лучистое тепло от факела сжигаемых над поверхностью испарения (на расстоянии около 200 мм ) паров топлива в одной точке на периферии поверхности, подавалось регулируемым потоком (через дозатор) жидкое топливо ТПБ.По Своим теплотехническим свойствам жидкое топливо ТПБ близко к газотурбинным топливам ТГ, ТГВК) и осветительному керосину. Температура поверхности нагреваиспарения ) повышалась скачками по 10 С в интервале 400-500 ОС. По техническим условиям топлива ТПБ 96 фракционного состава топлива испаряется при температуре +380 ОС, поэтому для испарения топлива нижним пределом принята температура поверхности испарения 400 С. Температура поверхности испарения измерялась термопарами.В каждом промежутке температур определялось максимальное количество испарившегося с поверхности топлива весовым способом). Установлено, что максимальное количество топлива испарялось в процессе пленочного испарения, слой топлива был не заметным невооруженным глазом Четко наблюдалось падение интенсивности испарения при увеличении расхода топлива до такой степени, когда на поверхности испарения появлялся заметный слой тоПлива ("лужа"), т,е. когда начинался процесс объемного кипения, С появлением "лужи эксперимент прекращался, поскольку интенсивность испарения резко падала.Испарение жидкого топлива с промежуточного слоя расплавленного металла.Заказ 2323/53 Тираж 670 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий: 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5сВ,в т аЪщфилиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нению топлива по испарительнойнагревательной ) поверхности. В случае испарения топлива с поверхности расплавленного олова кокс образовывается в виде твердых гранул, плавающихиа поверхности расплавленного олова, и в итогепокрывающихвсю поверхность и тем самым преграждающих распространение жидкого топлива на испарительной поверхности. Таким образом, проведенные иссле;дования показали, что главным фактором интенсификации испарения жидкого топлива является состояние поверхностит.е. поверхности расплавленного металла. Температураповерхности испарения и площадь испарения тоже оказывают определенное зна чение на интенсивность испарения,однако не решающее. Поэтому использование для испарения топлива металлов с более высокой (более 500 С) температурой плавления (например, 10 железа или вольфрама ) не целесооб"разно, так как повышение температуры ,испарительной поверхности свыше 500 С приводит к образованию кокса.

Смотреть

Заявка

2869734, 14.01.1980

ЛИТОВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ

ЮОДВАЛЬКИС ИОНАС АЛЕКСО

МПК / Метки

МПК: F28F 13/02

Метки: жидкости, испарения, пленочного

Опубликовано: 30.03.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1008608-sposob-plenochnogo-ispareniya-zhidkosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ пленочного испарения жидкости</a>

Похожие патенты