Теплообменник

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 7/10// Г 25 В 9/О АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ ть в(72) (53) 1(56) 9 31 о во СССР 63.СССР78.ратур- ностроеественглися па ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ(54)(57) ТЕПЛООБМЕННИК преимуно для газовой криогенной машсодержащий корпус с чередующи Я 010086 эами и выступами на внутренней поверхности и вставку, расположеннуювнутри корпуса с возможностью осевого перемещения, причем поверхноскаждого выступа, обРащенная к. встаке, выполнена конической, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цетьюинтенсификации теплообглена путемснижения потерь от недорекуперации,вставка снабжена фиксаторами, установленными по крайней мере в двухдиаметрально противоположных пазах,и ребрагли, расположенными в остальных пазах с образованием целевогозазора, регулируемого в поперечномсечении с помощью фиксаторов.Изобретение относится к теплообменным аппаратам, используемым преимущественно в криогенной технике в г газовых криогенных машинах.Известен теплообменник, содержащий цилиндрический корпус, оребрен ный на внутренней поверхности и размещенный внутри корпуса кольцевой сердечник, выполненный иэ сегментов с пазами на одной из боковых сто1 Я.Недостатками данного теплообменника янляются сложность изготовления каналов, например пазов прямоугольного сечения шириной менее 0,4 мм и глубиной более 2,5 мм, малая пло щадь теплообмена и, как следствие, низкий коэффициент теплоотдачи.Известен теплообменник типа тру ба в трубе, наружная и внутренняя трубы которого снабжены ребрами, образующими щелевые каналы Г 2 7Недостатком известных.теплообменников является низкий коэффициент теплоотдачи,.нследстние незначительной высоты ребер, а также малого коэффициента оребрения.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является теплообменник преимущественно для газовой криогенной машины, содержащий корпус с чередующимися пазами и выступами на внутренней поверхности и вставку, расположенную внутри корпуса с воэможностью осевого перемещения, причем поверхность каждого выступа, обращенная к вставке, выполнена кони-, ческой ГЗ;Недостаток теплообменника заключается в малой поверхности теплоотдачи, а также н невозможности регулирова ния величины поперечного сечения канала для циркуляции теплоносителя, что приводит к значительным потерям от недорекуперации, снижающим холодопроизводительность газовой криогенной машины.Цель изобретения- интенсификация теплообмена путем снижения потерь от недорекуперации.Поставленная цель достигается тем, что в теплообменнике преимущественно для газовой криогенной машины,содержащем корпус с чередующимися1 пазами и ныступами на ннутреннейповерхности и вставку, расположеннуювнутри корпуса с возможностью осевого перемещения, причем поверхностькаждого выступа, обращенная и вставке, выполнена конической, вставкаснабжена фиксаторами, установленными по крайней мере в двух диаметрально противоположных пазах, и ребрами,расположенными в остальных пазах собразованием щелевого зазора, регу-лируемого н поперечном сечении спомощью фиксаторов,На фиг. 1 представлен теплообменник, поперечный разрез; на Фиг. 2разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на Фиг. 1.Теплообменник содержит корпус 1с пазами 2 и выступами 3 на внутренней поверхности, вставку 4 снабженную фиксаторами 5 и 6, установленными Н двух диаметрально противоположных пазах 2, и ребрами 7, образующими щелевые зазоры 8.Теплообменник работает следующимобразом.При прохождении рабочего газа,например гелия, по щелевым зазорам8, образованным пазами 2, выступами3 и ребрами 7, осуществляется процесстеплообмена с высоким коэффициентомтеплопередачи, вследствие увеличивающейся площади, и минимальнымигидравлическими сопротивлениями засчет регулирования поперечного сече"ния каналов. Регулирование поперечного сечения каналов осуществляетсяпутем взаимного перемещения корпусаи сердечника вдоль оси.В предлагаемом теплообменнике посравнению с прототипом при одинаковых габаритных размерах площадь и,как следствие, коэффициент теплообмена увеличены в 1,5-2 раза.Кроме того, теплообменник проств изготовлении, а за счет уменьшениягидравлического сопротивления в щелевых зазорах канала при регулировании их поперечного сечения путемвзаимного осевого перемещения корпуса и сердечника холодопроиэводительность газовой криогенной машины можетбыть увеличена на 8.1008607 Составитель Т. ЮдинаТехред Е.Харитончик Корректор В. Бутяг Редактор Н. Стащишин Заказ 2323 одписноСР 4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 670 НИИПИ Государств по делам иэобрет 13035, Москва, Ж д-б0 В 78 ного комитета ий и открытий 5, Раушская н