Фурма для продувки жидкого металла

. П 9) 01 006500 ЫТИЙИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНВТО ВУ Н ьяно и о СССО,СССР Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР РСНОМУ СВИДЕТЕПЬСТ 21) 3309264/22-02(71) Институт черной металлур(54)(57) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛф, оодержащая концентрично рас .положенные трубу подачи реагента, несущую трубу с приваренной к ней арматурой ы огнеупорную футеровку, армированную металлической сеткой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью уменьшения трещин и отслоений футеровкя, в огнеупорной футеровке выполнены, канали, направленные вдоль несущей труби.100 б 500 30 1Изобретение относится к,черной металлургии и может быть использованопри обработке жидкого металла гаэопорошковыми реагентами.Фурма для ввода гаэопорошковогореагента в жидкий металл представляет собой металлическуюконструкцию,покрытую для защиты от жидкого метал.,ла огнеупорной футеровкойПослеокончания продувки и извлечения фурмы иэ жидкого металла на ее футеров"ке имеются трещины и отслоения, тре"бующие ремонта. Образованию трещини отслоений способствуют газы, выделяющиеся иэ футеровки при ее нагреве за счет выгорания газотворных компонентов огнеупорной массы (пека,кокса), расширения имеющегося в порах футеровки воздуха и пр.Известна фурма для продувки металла, в которой для уменьшения трещин и отслоений футеровки и повышения ее стойкости футеровка армирована металлической сеткой 11 .Однако эта фурма не обеспечиваетнеобходимой стойкости, так как металлическая сетка предохраняет отобразования трещин и отслоений только в слое футеровки, находящемсяпод сеткой,.т.е. не допускает глубоких вырывов. В.слое футеровки,расположенном поверх сетки, образуют.ся трещины и большое количество неглубоких отслоений, требующих ремонта огнеупорной массой,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и дрстигаемому эффекту является фурма дляпродувки жидкого металла, содержащая концентрично расположенныетрубу подачи реагента, несущую трубу д приваренной к ней арматурой иогнеупорную футеровку, армированнуюметаллической сеткой. Несущая труба выполнена с отверстиями, расположенными по ееповерхности, приэтом оси отверстий перпендикулярнык оси фурмы 2 . Недостатком известной фурмы является образование трещин и отслоений в футеровке во время нахождения фурмы в жидком металле. Отверстия на поверхности несущей трубы, предназначенные для отвода газов, образующихся в футеровке при ее нагре ве, имеют недостаточную газоотводящую поверхность. Поэтому часть образующихся в футеровке газов удаляется через ее наружную поверхность, что приводит к образованию трещин и отслоений в футеровке. Увеличить газоотводящую поверхность отверстий в несущей трубе за счет увеличения их количества или диаметра нельзя, так как при этом ослабляется жесткость несущей трубы, что отрицательно сказывается на стойкости фурмы. Кроме того, термические напряжения,образующиеся в футеровке иэ-за различия температур,по ве толщине,усугубляются действием термическихнапряжений, возникающих в местахконтакта футеровки с металлической5 арматурой в связи с различными ко-эффициентами расширения металла иогнеупорной массы.Целью изобретения является умень.шение трещин и отслоений футеровки,10 Поставленная цель достигаетсятем,. что в фурме для продувки жидкого металла, содержащей конценгрич.но расположенные трубу подачи реагента, несущую трубу с привареннойк ней арматурой и огнеупорную футеровку, армированную металлическойсеткой, в огнеупорной футеровке выполнены каналы, направленные вдольнесущей трубы,На фиг. 1 показана фурма, продольный разрез, на фиг. 2 - то же, поперечный разрез,фурма состоит иэ концентричнорасположенных трубы 1, образующейканал фурмы для подачи реагента,25 и несущей трубы 2 с приваренной кней арматурой 3 из стальных прутков периодического профиля, образую" щих.каркас фурмы. Снаружи каркас покрыт слоем футеровки 4 иэ огнеупорной массы, армированной металлической сеткой 5, В футеровке 4 выполнены каналы б, расположенныевдоль несущей трубы 2. Верхняячасть несущей трубы .у крепежного35 фланца 7 выполнена свободной отогнеупорной футеровки, а каналы выходят через верхний торец футеровки наружу в сторону крепежногофланца 7 фурмы и сообщаются таким40 образом с атмосферой,Наиболее удобной в изготовленииформой сечения канала является кругдиаметром 10-40 мм, но оно можетиметь и квадратную, и другую форму. Каналы выполняют в футеровке45 в промежутке ме ду наружной поверхностью несущей трубы и металлической сеткой на расстоянии 30-80 ммодин от другого. Целесообразнее все-,го выполнять каналы путем укладки50 при набивке футеровки параллельнонесущей трубе металлических прутковили деревянных брусков, которые после окончания набивки извлекают изфутеровки, протягивая их вдоль несу 55 щей трубы в сторону, противоположнуюфланцу 7 фурмы. Образовавшийся открытый выход канала заделывают со стороны, противоположной фланцу фурмы,огнеупорной массой.60 Фурма работает следующим образом.В трубу 1 подают. сжатый газ и фурму погружают в жидкий металл. После достижения требуемой глубины включают подачу реагента, который через65 трубу 1 в струе сжатого газа попа1006500 Составитель С. Мироноведактор Г. Безвершенко ТехредТ.Фанта . Корректор О.Билак Тираж 566 твенного комитета ретений и открыти 35, Раушская наб. Подписи 2054/42ВН РШП И Госудапа делам из035, Москва,Зак й д. 4 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная дает в металл, После вдувания задан ного количества реагента прекращают. его подачу, фурму извлекают из жид:кого металла и прекращают подачу сжатого газа (через канал фурмы для ,подачи реагента).Во время нахождения фурми в жидком металле ее футеровка сильно разогревается, при этом происходит выгорание отдельных компонентов огнеупорной массы (каменноугольного пека, кокса), расширение воздуха, находящегося в порах футеровки, и выделение других газов. Образующиеся в футеровке ганы поступают в каналы и удаляются через их открытые торцы вверх в сторону фланца фурмы. ,За счет этого значительно уменьшается выделение газов в сторону поверхности футеровки, контактирующей ,с жидким металлом, вспучивание ее. и образование трещин и отслоенийв ней. Кроме того, наличие в футеровке фурми предлагаемых каналовувеличивает податливость футеровки.При возникновении термическихнап ряжений в футеровке данные каналывыполняют демпфирующую роль и умень.шают эти напряжения. Наличие каналов ограничивает также распространение трещин по глубине футеровки, .10 так как образующиеся в футеровкепродольные трещины, достигая поверхности канала, далее не. распространяются, За счет этого уменьшается количество сквозных трещин 5 в футеровке, приводящих к выходуфурм из строя. Экономический эффект от максимального объема использования изобретения составит 18 тыс. руб. в год.