Способ определения пластичности металла трубы в поперечном направлении

Номер патента: 711424

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Богуславская, Владимиров, Усенко, Черкасов, Шевченко

МПК: G01N 1/28, G01N 3/28

Метки: металла, образец, пластичности, предела, прокатке

...схема деформирования образца. Образец выполнен в виде клина 1 с выступами 2 и 3 на боковых поверхностях 4 и 5 клина 1 и выступом 6 на наклонной поверхности 7 клина 1.Выступ 6 имеет Форму цилиндрического сегмента, радиус Н которого равен 1,2 5-:1,5 ширины а клина 1, а высота = 0,4 в :0,5 средней толщины ) клина 1.При испытании образцы прокатывают между двумя валками так, что длина е, клина 1 увеличивается, при этом увеличивается и ширина а клина 1 пропорционально толщине 1). Поперечные деформации (уширение клина), возникающие за счет раскатки выступа 6, вызывают дополнительные растягивающие напряжения на выступах 2 и 3 и при определенном соотношении продольных и поперечных деформаций происходит разрушение выступов 2 и 3 на определенном...

Номер патента: 349925

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Воевода, Динник, Семенов, Усенко

МПК: G01N 3/28

Метки: металла, пластичности, предела, прокатке

...судят о пределе пластичности, не может полностью характеризовать пластичность металла при прокатке труб в круглом калибре по условию различного напряженного состояния в сравниваемых случаях.С целью моделирования натурных деформаций и растягивающих напряжений при прокатке труб по предлагаемому способу клинообразный образец выполняют с боковыми выступами прямоугольного сечения, а о пределе пластичности судят по возникновению трещин на выступах.Способ определения предела пластичности осуществляют следующим образом,Изготавливают клинообразный обр ц, вдоль боковых сторон которого по всей иРЕДЕЛА ПЛАСТИЧНОСТИИ ПРОКАТКЕ не выполняют прямоугольные выступы. При прокатке на гладкой бочке боковые выступы не подвергаются непосредственному обжатию,...

Номер патента: 1756078

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Прохоров

МПК: B23K 31/12

Метки: металла, образованию, оценки, сварного, соединения, сопротивляемости, трещин, холодных

...в следующем.Изготавливается сварной образец тавровой формы, Затем образец помещается в захваты испытательной машины так, что приваренная перпендикулярно к пластине часть образца подвергается действию постоянного во времени изгибающего усилия. Нагружение образцов производят до возникновения трещин и последующего разрушения. При этом время испытаний зависит от величины прилагаемого усилия, т,е. от действуюьцих на околошовную зону напряжений, По мере снижения напряжений увеличивается время до начала разрушения, причем по истечении суток значения критических напряжений, обуславливающих разрушение образцов, существенно не изменяются, поэтому цикл испытаний ограничен одними сутками,Во время нагружения ведется регистрация перемещений...

Номер патента: 937116

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Гавринцев, Зорихин, Кочармин, Павлюков, Филатов

МПК: B23K 15/00

Метки: колебаниями, луча, металлов, поперечными, разнородных, сварки, электронно-лучевой, электронного

...пучка на деталь 2.Колебания под углом сс.к стыкуобеспечивают тепловой баланс в зоне 30 соединения за счет устранения взаим937116 ного смещения зон нагрева свариваемых металлов.П р и м е р. Осуществляют сварку стли Э 10-Ш с бронзой БРКМц 3-,1. Производят измерение диаметра пучка методом вращающегося зонда. Величина диа метра фокального пятна составляет 0,66 мм.Определяют скорость сварки по Формуле; 1 О 2,1 НдР(стЧ,) 15 де д = 0,056 А П = 22500 В ток сварки;ускоряющее напряжние; огда Ос 05622600б 375 О 48 6 3 О 381 109 Ъ 95 48.8 4с 381 1080+205 с с сс Ч.е 7 22 4 0о=агс 1 д 15 =агсФд 2,4 е темыают по с отклоугол с няют да 5. ектронн рмуле:. 2 Х 2Е д позво 2я )с,по рмула изобретен Способ электрон 50 разнородных металл колебаниями...

Номер патента: 63380

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Старобин

МПК: B21D 11/20, B21D 22/18, B21D 5/12

Метки: вогнутыми, вращения, выпуклыми, замкнутых, концентрически, листового, металла, полых, приготовления, стык, тел, форме, частями, штамповкой

...эрме тел вращения вогнутыми частями прои за г: 36438 1316457) 4 годающей длине окружности наиболее выпуклой части готового изделия; при помощи соедвненного с подвижным ножом пуансона 3 на оправке 4 образуется полуцилиндр 5 с одинаковыми прямыми участками, Затем смыканием полуцилиндрических пуансонов 6 и 7 (фиг. 2). с канавками полусферической формы у каждого, заготовка обжимается по оправке 4, в результате чего заготовка получает форму, показанную на фиг, 7, с концентрической выпуклостью.Замыкание в стык концов деталей производится полуцилиндрическими соответствующей формы пуансонами 10 (фиг. 3 и 4), поворачивающимися на некоторый угол после каждого смыкания, и оправкой 11, имеющей возвратно-посту. нательное движение и производящей своей...