Способ управления процессом выделения синтетического каучука

(56) 1. Авторское свидетельство СССР Ж 859376, кл. С 08 С 2/06, 1979. (54)(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРО , ЦЕССОМ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСК ГО КАУЧУКА водной дегюаиией, проводимым в агрегатах крошкообразования,дегазации и выделения путем стабили зации соотношения расходов поавкеризата и циркуляционйой воды, а.также стабилнзации расхода пульпы каучука наагрегат выделения, состоящий из концентратора, ленточного транспортера, экспеллера и экспандера, о т л и ч а ю щ и. йс я тем, что, с целью повышения производительности агрегата выделения каучука, измеряют значение показателя рНпульпы каучука поспе ленточного транспортера, экспеллера и акспандера и в О- . зависимости от. среднего значения нзмренных рН корректируют в прямо пропорциональной зависимости соотношение расходов .пара и полимеризата изменениемрасхода пара, подаваемого в агрегаткрошкообразовання.Р3 1006442 2Изобретение относится к способамуправления технологическими процессамивыделения каучука; водной дегазацией иможет быть использовано в производствве стереорегулярных,каучуков в химической и нефтехимической промышленности.Известен способ регулирования процессом выделения каучука водной дегазацией путем стабилизации уровня в дегазаторе изменением расхода пульпы в конОтуре циркуляции дегазатора и расхода смесина выходе дегазатора1. Способ, например, при производствеНедостатком этого способа явпяетсято, что он не обеспечивает постоянствосоотношения расходов полимеризата и 15циркуляционной воды, а этот параметр дают на перегреватель 1 полимеризата,существенно влияет на качественные по- где происходит предварительный подоказатели конечного продукта. грев полимеризата. Далее смесь полиНаиболее близким по технической сушности к изобретению и базовым объектом 20является способ управления процессомвыделения синтетического каучука водной дегазацией, проводимым в агрегатахкрошкообразования, дегазации и выделения .пульпа полимера поступает на дегвзаторпутем стабилизации соотношения расходов 25цолимеризата и циркуляционной воды, атакже стабилизации расхода пульпы каучука на агрегат выделения, состоящий изконцентратора, ленточного транспортера,экспеллера и экспандера. 30Недостатком известного сйосба является невысокая производительность агрегатов выделения, так как данный способне учитывает значение показателя рН(кислотности, щелочности) пульпы каучука 55соответственно после ленточного транспортера, экспеллера и экспандера; чем меньше кислотность пульпы каучука, тем меньше отгоняется влага из каучука, проиоходит проскок "сырого каучука на агрегаты выделения и соответственно снижается производительность, при этом ухудшается качество каучука, увеличивается расход энергоресурсов (пара, электроэнергиии др,) на 1 т каучука.45Белью изобретении является повышение производительности агрегата ваделения каучука. экспеллера и экспандера, измеряют значение показателя рН пульпы каучука пос ле ленточного транспортера,экспеллера,и экспаидера и в зависимости от среднего зна чения измеренных рН корректируют в прямо пропорциональной зависимости соотношение расходов пара и полимеризата изменеыем расхода пара, пюдаваемого в агрегаткрошкообразования,На чертеже представлена блок-схема системы управления реализующей способ.. Полимеризат и часть потока пара померизата и пара поступает в крошкообразователь 2,. куда подают циркуляционную воду и остальную часть потока пара. Здесь происходит образование крошки каучука. С выхода крошкообразователя 2 Кроме того, в систему входит контур регулирования расхода циркуляционной воды, состоящий из датчика 20 расхода, регулятора 21, клапана 22; блок 23 регулирования соотношения расходов полимеризата и циркуляционной води; контур регулирования показателя рН пульпы полимера в дегазаторе "3, состоящий из Эта цель достигается тем, что соглас но способу управления процессом выделе,56 ния синтетического каучука водной де газацией, проводимым в агрегатах крош кообразова ния, деразации и выделения путем стабилизации соотношения расходов полимеризата и циркуляционной воды, а также стабилизации расхода пульпы каучука на агрегат выделения, состоящий из концентратора, ленточного транспортера,3, через верх которого отгоняются парырастворителя. Пульпа каучука насосом 4 перекачивается в концентратор 5, где про происходит отделение основной массы воды, Крошка каучука насосом 6 подается на ленточный транспортер 7 и затем на экспеллер 8 (обезвоживающий пресс), где происходит механический отжим.влаги, Для окончательного удаления влаги крошка каучука поступает в экспандер 9 (сушильный пресс), где каучук сжимается и нагревается за счет тепла, выделяющегося в результате трения каучука о поверхность корпусаУправление процессом осуществляется при помощи контура регулирования расхода полимеризата, состоящего из датчика 10 расхода, регулятора 11, клапана 12; контура регулирования расхода пара в перегреватель 2, состоящего из датчика 13 расхода, регулятора 14, клалана 15; датчика 16 расхода и клапана 17 на линии подачи пара в крошкообразователь 2; сумматора 18 расхода пара и блока 19 регулирования соотношения расходов пара и полимеризата.3 1006442 4 датчика 24 показателя рН, регулятора чика 10 расхода попимериэата в блоке 25 и клапана 26 на линки подачи щелочи 23 регулирования соотношения рвссчитыв циркуляционную воду. вается регулирующее воздействие нв рваВ систему также водят датчики 27 ход циркупяционной воды с учетом.задан 29 показателя рН пульпы каучука, уста ного соотношения расходов полимериэатв новленные соответственно восле пенточи циркуляционной воды (Э;н); ного транспортера 7, экспеллерв 8, эко-, Зад жд пвндера 9; блок 30 усреднения поквэате- це пол вол-це ., ля рН; регулятор 31 размеров крошки Сигнал, пропорциональный.вычисленно каучука и контур регулирования пульпы 16 му значению расхода циркуляционной воды, каучука, состоящий иэ датчика 32 рвско воздействует нв клапан 22 на линии по дв, регулятора 33 и ювпвнв 34. дачи циркуляцнонной воды в крошкообрвОпределяющим параметром процесса здватель 2.выделения каучука является показатель Для стабилизации показателя Н пущ р ульпы каучука, непосредственно нз пы каучука в дегазаторе 3 щпользуетсяН пр меряемый в ленточном транспортере 7, информация от датчика 24 рН показателя экспелпере 8 и экспандере 9. При ненз- сигналоткоторогопоступветнарегулятор 25,) менном покжвтепе рН пулыы полимера По информации с датчиков 27-29 в дегаэаторе 3 в пределах 70,1 ед. показателя рН пульпы каучука, устаиов значение показателя рН меняется в пре о ленных соответственно после ленточного делах 3-6,2 ед. в агрегатах выделения транспортера 7, экспеллерв 8, экспвндерв 9, определяют текущее значение покаЕсли значение показателя рН7, то зателя рН (при выходе иэ строя датчиков преобладает кислотность пульпы каучукарН данный показатель определяют лабо (среда кислая) и тем больше степень 15 раторными методами), которое йоступает сжатия в экспеллере и вьпае температура, в блок 30 усреднения показателя рН. что способствует более полной сушке кау- Сигнал, пропорциональный средйему чука. Если значениепоказателя рН 7 7,значению р, поступает на регуятор то каучук (среда ближе к щелочной) пло, который, настроен на поддержание хо сушится и происходит цросхок сырого Зв значения показатели рН7. Если каучука иналипанненаагрегаты выделения . рН ) 7 то регулятор 1 выдает задасрУправление процессом вьщеления по,ние блоку 19 регулирования соотношения предлагаемому способу осуществляют спе- . расходов пара и полнмериэата. Для уведуюнам образам. пичения этого соотношения сигнал, проПо информации с датчикор 13 и 16 порцнонвльный заданному соотношенао35расхода пара определяют текущие значения этих расходовпоступает на клапан 17. расхода пара в перегреватель 1 полимери" для увеличения расхода пара. эата и крошкообразователь 2, которые, Если рН7, то соотношение рао;суммируют в.блоке 18:0=6 в+ С . Вы-. ходов пара и попимериэата уменьшают, ходной сигнал с блока 18 поступает визменяя задания блоку 19 регулирования . блок 19 регулирования соотношении рао-и соответственно уменьшая подачу паРа, ходов пара и полимериэата, куда поступа- Расходы полюмеризата нв дегвэатор и ет и текущее,значение расхода полимер- агрегаты выделения стабилизируются со эата от датчика 10 расхода. В блоке 19 ответственно регуляторами 11 и 33. рассчитывают управляющее воздействие Таком образом, налнпвнив крошки кау. на расход пара, подаваемый на крошкооб- чука на агрегаты выделения устраняется разователь с учетом заданного соотно- воздействием на расход пара в крошкообшения пар полимернзат разоватепь в зависимости от показателя .ж аад рН, при. этом меняется размер крошкиюР . ме юР-пол50каучука нв стадии дегазации полакераЭСигнал, соответствующий вычисленно т.е. брак по каучуку ликвидируется до му значению расхода пара в блоке 18, того, как каучук поступил нв аГрегаты воздействует иа клапан 17 нв линии по выделения. Это исключает останов послеадачи пара и крошкообрвзоввтепь 2.них и не нарушает ритмичности производАивлогично по информации с датчика ства каучука. Производительность агрегв. 20 расхода циркупящионной воды и даъ- та выдепвния увеличивается.ВНИИПИ Заказ 2045 39 . Тираж 492 ПодписноеФилиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4