Способ автоматического регулирования процесса выпаривания

СОЮЗ СОВЕТСНИХО ОЭВАЮПНеснииРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 23,03.83, Бюл. Жф 11 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЮ(56) . 4,. Авторское свидетельство СССРпо заявке Мю,2968615/26,кл, В 01 Ъ 1/00, 1980,2. Патент Великобритании М 1168087,кл, бЗ В, 1,969. 80.1005803, А з(д) В 01 Э 1/30; 605 Э 27/00(54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГОРЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫПАРИВА-НИЯ путем изменения расхода сырьевойсмеси в зависимости от разности температур кипения целевого продукта и увариваемого раствора, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью стабилизации качества пелевого продукта за счет повъппения точности регулирования, доцолнительно измеряют температуру сырьевой смеси и расход теплоносителя в верхнюю рубашку испарителя регулируют в зависвюости от разности температур сырьевой сме 1 си и кипения целевого продукта.1 1005Изобретение относится к автоматическому управлению процессами выпариваниярастворов и может быть применено внефтехимической, пищевой и медицинскойотраслях промышленности. %Известен способ автоматического регулирования процесса выпаривания путемстабилизации расхода сырьевой смеси,изменения расхода теплоносителя в верхнюю рубашку испарителя в зависимости 10от температуры кипения упариваемогопродукта и концентрации целевого продукта и изменения расхода теплоносителя внижнюю рубашку испарителя в зависимости от концентрации и температуры целе Звого продукта 1.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является способавтоматического регулирования процессавыпаривания путем изменения расхода щсырьевой смеси в зависимости от разности температур кипения целевого продуктаи упариваемого, раствора2,Однако использование известного способа не дает необходимой стабилизации дкачества целевого продукта, посколькуна процесс выпаривания существенно влияет температура сырьевсго потока,.Целью изобретения является стабилизация качества целевого продукта.Поставленная цель достигается тем,, что дополнительно измеряют температурусырьевой смеси и расход теплоносителяв верхнюю рубашку испарителя регулируютв зависимости от разности температурысырьевой смеси и кипения целевого про 35дукта,При изменении температуры сырьевого потока (при условии стабилизации егорасхода) изменяется тепловой баланс верх 4ней части испарителя, что влечет за собойизменение давления в испарителе и изменение теплового баланса нижней части(через 5-10 мин для пленочного двухсекционног- испарителя), Такое колебание режимных параметров сказыьается наусловиях проведения процесса выпарки.Изменяется качество верхнего целевогопродукта в переходных режимах вследстФвии инерционности системы управлениятемПературы нижней части. испарителя,50На чертеже изображена функциональнаясхема устройства, реализующего способ .,Сырьевая смесь поступает по трубопроводу 1 в испаритель 2, где происходит выпарка целевого продукта, пары ко. торого по трубопроводу 3 направляютсяна дальнейшую переработку, а тяжелаяфракции отбирается по трубопроводу 4,803 2Температура сырьевой смеси измеряется первичным преобразователем 5, от которого сигнал передается на устройство сравнения 6, Температура в кипящем слое упариваемого раствора измеряется первичным преобразователем 7, сигналы поступают на устройство сравнения 8, Давление в испарителе измеряется первич ным преобразователем 9 и сигнал передается в функциональное устройство 10, преобразующее величину давления в величину температуры кипения легкой фракции, Сигнал с выхода устройства 10 поступает в устройство сравнения 3 и уст ройство сравнения 6, Результирующий сигнал с устройства сравнения 8 поступает на исполнительный механизм 11 на трубопроводе ввода сырьевой смеси в испаритель и исполнительный механизм 12 на трубопроводе ввода теплоносителя в рубашку нижней части испарителя 2, Результирующий сигнал с устройства сравнения 6 поступает на исполнительный механизм13 на трубопроводе ввода теплоносител в рубашку верхней части испарителя 2,Способ осуществляют следующим образом.При изменении ( увеличении) расхода сырьевой смеси в испарителе 2 по трубопроводу 1 в первоначальный момент изменяется (уменьшается) температура в верхней части испарителя, а следовательно и давление в аппарате определяемое пер-. вичным преобразователем 9, Выходной (сигнал с первичного преобразователя 9 поступает в функциональное устройство 10 (преобразующее величину давления в величину температуры кипения легкой фракции) откуда поступает на устройство сравнения 8, Сюда же поступает сигнал от первичного преобразователя 7, изменяющего температуру кипения тяжелой фракции (упариваемого раствора),Р езультирующий сигнал устройства сравнения 8 поступает на исполнительные механизмы 11 и 12, уменьшая подачу сырьевой смеси и увеличивая подачу теплоносителя в рубашку ниж, ней части испарителя соответственно, Одновременно выходной сигнал устройства 10 поступает на устройство сравнения 6. Сюда поступает сигнал с первичного преобразователя 5, В случае, когда температура входного потока постоянна и, следовательно, сигнал снимаемый с первичного преобразователя 5, постоянный, тогда управление происходит только через устройство 8, В случае же изменения (уменьшения) температуры сырьевой смеси включается устройство сравнения 6,3 1005803 4реализующее функцию определения разнос- жима (температура тяжелой фракции, давти температуры кипения легкой фракции ление в испарителе), что в свою очередь(целевого продукта) и температуры сырь- стабилизирует отбор легкой фракцииевой смеси (входного потока), Результи- (ее качество), .рующий сигнал с устройства сравнения 6, ю Согласно предлагаемому способу копоступая на исполнительный механизм 13, лебание концентрации целевого продуктаизменяет (увеличивает) подачу теплоно- в продукционном растворе составляетежеля в рубашку верхней части испари-3%,теля таким образом, чтобы скорректиро- Использование изобретения дает возвать изменение теплового баланса в О можность получить экономический эффектверхней части. Следствием этого являет- за счет стабилизации качества целевогося постоянство теплового баланса нижней продукта путем стабилизации режимныхчасти испарителя, т. е. стабилизация ре- параметров испарителя, Составитель Т. ЧулковаРедактор Н. Йжуган Техред М, Тепер Корректор А. ДзяткоЗаказ 1972/7 Тираж 686 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж 35, Раушская набд, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4