Способ изготовления декоративного материала

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическивРеслублик и 996359(23) ПриоритетОпубликовано 15 Ю 283 Бюллетень М 9 бДата опубликования описания 1702.83 11 М. Кп.з С 03 С 3/22 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий53 УДК ббб.11. ,019. 241 (088.81 Б.С, Баталин, Н.Б. Москалац-, И.Н Сизова и В.В 72) Авторыизобретения Балыв 1 Заявите е кий институ рмс к те Ь 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО МАТЕРИАЛАиспол составы, темпера- отливму, аермовов и формование,кристаллизующиесятурах, смешиваниеки обоих расплавопосле форкованияобработку при низталлизащи. ю при р ведут в од сущес ей темз ныхпутему форвляют тператур 5 е крипосои Изобретение относится и производству отделочных строительных материалов и может быть также использованопри производстве других декоративныхизделий, например ювелирных,Известен способ получения декоративного цветного материала, заключающийся в объемном окрашивании ситалла путем введения в состаз исходногостекла керамических красок. Получен-ный материал имеет однотонную поверхность без какого-либо рисунка 1.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности язляетсяспособ получения пеностекла путемраздельного плавления шихт двух составов, один из которых содержит восстановитель, а другой - окислитель,смешивание полученнь 1 х расплавов ифорюование. По этому способу получаютпеностекло с однотонной поверхностью, неокрашенное в массе 2 3.Целью изобретения является получение материала, имитирующего полудрагоценный камень,.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления декоративного материала, включающему раздельноеплавление стекольных шихт двух составов, смешивание полученных расплаВ результате предлагаемого сба получают материал, имитирующийагат, сердолик, яшму, нефрит и т.п.,так как подаваемые в форму расплавкне смешиваются между собой, а образуют переслаивающиеся разводы, концентрические складчатые узоры, прожилкии пятна. В результате крнсталлизаципри наинизшей из возможных температур одно из стекол кристаллизуетсяйолностью, а второе лишь частично,до состояния опалесценции,.в результате чего полученный при отливке узорпроявляется,П р и м е р 1. Используют стеклоследующего состава, мас.Ъ: окиськремния 55; окись магния 17, окисьнатрия 22; окись алюминия 3; фтор 3.Используют второе стекло следующегосостава, мас.Ъ: окись кремния 54,5;окись магния 17; окись натрия 22;окись алюминия 3; фтор 3; окись хрома 0,5. В первом составе роль катали996359 Формула изобретения Составитель О. СамохинаРедактор О, Персиянцева Техоед Л.Пекарь Кощектоц М. КостаЗаказ 829733 Тираж 484 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва Жд Раушская наб, д. 45Филйал ППП пПатейт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 затора играет фтор, во втором - фтор и окись хрома, Температура кристаллизации стекла первого состава 760 ОС, второго 630 ОС. Расплавы этих стекол при 1150 С одновременно сливают в форму плитки размером 5 х 5 см и эакристаллизовывают при 630 ОС, Стекло с окисью хрома после кристаллизации становится белым, непрозрачным, с фарфоровидно блестящей поверхностью. Стекло без окиси хрома после кристаллизации становится опалесцирующим, цвет его изменяется в зависимости от угла падения светового потока от голубоватого до золотисто-желтого. В результате поверхность плитки имеет на белом фоне опалесцирующий рисунок в 15 виде разводов, прожилок, складчатых извилин имитирует опал ).П р и м е р 2. Используют стекло следующего состава, мас,Ъ: окись кремния 46; окись натрия 19; окись 20 магния 8; окись кальция 4 окись алюминия 4; окись железа 2 окись калия 5; окись цинка 3, окись фосфора 4; фтор 5, Второе используемое стекло имеет следующий состав, мас.Ъ: Я окись кремния 46, окись натрия 18,93; окись магния 8; окись кальция 4, окись алюминия 4, окись железа 2; окись цинка 3; окись фосфора 4 окись калия 5; фтор 5 р окись титана 0,07. Температура кристаллизации стекла первого состава 790 С, второго 610 С.6 Расплавы стекол одновременно сливают в форау для плитки размером 5 х 5 см. После формования образец кристаллизуют при 610 С. В результате получают плитку кремового цвета с опалесцирующим узором в ниде разводов и прожилок. Цвет опалесценции от голубовато-зеленого до лимонно-желтого в зависимости от угла освещения ими О тирует сердолик ).П р и м е р 3. Используют стекло следующего состава, мас.Ъ: окись кремния 59 у окись натрия 22 1 окись каль - ция 2 окись магния 2 окись калия 2; 4 окись алюминия 3; окись железа 3; окись хрома 2, окись цинка 1; окисьфосфора 1; фтор 3. Второе используемое стекло содержит те же компоненты,но беэ окислов цинка и фосфора, афтора содержит 5 мас.З.Температуракристаллизации стекла первого состава 650 Су второго 700 С. При 1150 Срасплавы стекол сливают в форму плитки. После затвердевания подвергаюткристаллизации при 650 С. В результате кристаллизации стекло с фосфороми цинком имеет травянисто-зеленыйцвет, непрозрачное, фарфоровидное,Стекло без этих компонентов опалесцирует от лимонно-желтого до матовосинего цвета и образует на зеленомфоне полосчатую структуру ( имитируетзеленую яшму или нефрит, в зависимости от преобладания темного или светлого компонента ).Таким образом, изобретение позволяет получать иэделия с рысокой степеньюдекоративности,Способ изготовления декоративного материала, включающий раздельное плавление стекольных шихт двух составов, смешивание полученных расплавов и формование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения материала, имитирующего полудрагоценный камень, используют составы, кристаллизующиеся при разных температурах, смешивание ведут путем отливки обоих расплавов в одну форму, а после формования осуществляют термообработку при низшей температуре кристаллизацию. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Бережной А.И. Ситаллы и фотоситаллы. М "Машиностроение", 1966,с, 216-218;2, Авторское свидетельство СССРР 537957, кл. С 03 В 5/00, 1975прототип ),