Способ обработки плавленого кварца

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ид 86876(61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 06. 02. 81 (21) 3244472/29-33с присоединением заявки Йо(23) Приоритет -Опубликовано 070183. Бюллетень М 1Дата опубликования описания 07,01.83 РМ К з С 03 В 20/00 Государственный комитет СССР ио дедам изобретений и открытий(72) Авторыизобретения енинградский ордена Октябрьск ордена Трудового Красного Зна ехнологический институт им. 3) Заявитель СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛА ОГО КВАРЦА чество б ные усло ванне до механиче ние алма ти блоко Изобретение относится к области получения огнеупоров из плавленого кварца, используемых в черной и цветной металлургии, химической промышленности, космической технике.Известен способ обработки плавленого кварца путем механической и ручной очистки поверхности от кристаллической составляющей, применяемый на огнеупорных и стекольных заводах 1.Указанный способ имеет ряд недостатков, наиболее существенными из которых является низкая производительность труда, значительное колиезвозвратных отходовт вред"вия труда, а также испольэорогостоящей оснастки приской обработке (использова- .зов при шлифовке поверхносв),Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ обработки плавленого кварца путем плазменной обработки поверхности с помощью дугового разряда между графитовыми электродами2Недостатком известного способа являются значительные знергозатраты, высокий расход графитированных материалов необходимость автоматизации процесса обработки (сложная геометрическая поверхность блоков и вредные условия труда); большая длительность процесса.Целью изобретения является упрощение процесса и увеличение производительности труда.Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки плавленого кварца путем термического воздействия на поверхностный слой блоки плавленого кварца с температурой на поверхности 900-1300 в подвергают первичному охлаждению до температуры поверхности 300-500 оС с последующей 4-10-кратной циклической термообработкой блока водой иэ Форсунок под давлением 5-10 атм и углом к поверхности 15-45 д при длительности одного цикла 2-5 мин.ЭФФект обработки плавленого квар" ца связан со. скалыванием кристаллической составляющей с поверхности плавленого кварцевого блока за счет создания термических напряжений при охлаждении.Кристаллизация аморфного кремнезема в кристобалит начинается с по верхности блока и зависит от усло986876 Формула изобретения Составитель Л. БулгаковаРедактор Г. Прусова Техред М. Гергель КорректорМ, Коста Заказ 10429/29 Тираж 484 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 внй охлаждения. Первичное охлаждение кварцевого блока до 300-500 РСнеобходимо для обеспечения безопасных условий водяной термообработки.В процессе циклической термооб"работки блока водой иэ форсунок про.исходит растрескивание и послойное.скалывание поверхностной кристалли=ческой составляющей. Подача воды поддавлением и определенным углом обеспечивает удаление кристаллическихчастиц с поверхности на решетку, иакоторую устанавливается блок, с по.следующей утилизацией отходов. Давление и угол подачи воды зависит отразмеров выплавляемых блоков.П р и м е р 1 . Блок иэ плавленого кварца с температурой на поверхности 900 С с помощью мостового крана устанавливают в охлаждающее устройство с боковыми форсунками дляподачи воды и крупноячеистой решеткой внизу. Вес блока 0,8 т, общаяповерхность 3 м. Блок подвергаютпервичному охлаждению на воздухе дотемйературы поверхности 3(ГОЧС (замертемпературы на поверхности производят с помощью оптического пирометра), затем производят циклическуютермообработку водой из форсунокпод давлением 5 атм и углом к поверхности 15 О в течение 4 циклов, по 2минуты каждый,Выход годного материала при этомсоставляет 0,77 т, отходы возвращаются в производство на переплав.П р и м е р 2. Вес блока 1 т,общая поверхность 4,3 м . При температуре на поверхности блока 1300 Сего охлаждают до 500 С на воздухе,оа затем подвергают 10-кратному термоциклированию водой под давлением 10 атм и углом к поверхности 45 ф придлительности цикла 5 мин. Выход годного материала 0,95 т.П р и м е р 3. Вес блока 0,5 т;.общая поверхность 3,8 мф: При темпера,5 туре на поверхности блока 1100 С егоохлаждают до 400 С на воздухе,затем подвергают 7-кратному термо"циклированию водой под давлением8 атм и углом к поверхности 30 при1 р длительности цикла 3 мин, Выход годного продукта 0,85 т,Способ обеспечивает увеличениепроизводительности труда по сравнению с прототипом в 6-8 раз.15 Способ обработки плавленого кварца путем термического воздействияна поверхностный слой, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и увеличения производительности труда, блоки плавленого кварца с температурой на поверх ности 900-1300 фС подвергают первичному охлаждению до температуры поверхности 300-500 С с последующей 4-10кратной циклической термообработкойблока водой иэ форсунок под давлени ем 5-10 атм и углом к поверхности15-45 О при длительности цикла2-5 мин. Источники информации,35 принятые во внимание при экспертизе1, Техническая инструкцияТИ 196-4-8-78.2 Авторское свидетельство СССРР 581124, кл, С 04 В 35/04, 1974