Способ переработки теллурсодержащих сплавов

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 о 985108(22) Заявлено 190681 (21) 3313105/22-02с присоединением заявки Нов 1 з 11 М Кп 3 С 22 В 61/00Государственный комитет СССР(72) Авторыизобретения Государственный ордена Трудового Красного Знамейи 7и ордена "Знак Почетаи завод вЭлектроцинк"д(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕЛЛУРСОДЕРИЩИХ ПЛАВОВИзобретение относится к технологийтеллура и может быть использованодля извлечения из промпродуктов металлургических производств, например,плавов от рафинирования черновогосвинца.Известен способ рафинирования чернового свинца от теллура, согласнокоторому в свинцовую ванну вмешивают металлический натрий. Расход натрия равен массе теллура в свинце.На поверхность свинца дают щелочьв количестве 0,06 от массы свинца,тщательно перемешивают ванну и после отстаивания (5-10 мин ) снимаюттеллуровый плав, содержание теллурав отором 10-15 1 1 1,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности являетсяспособ переработки теллурсодержащихплавов от рафинирования черновогосвинца, включающий расплавление плалва, водное выщелачивание его, разделение раствора и остатка, продувкураствора воздухом и отделение образующегося осадка элементарного теллура фильтрацией.Остаток от Фильтрации раствороввыщелачивания плавов обрабатывают.раствором сульфида натрия в присутствии кислорода воздуха с целью доизвлечения теллура. Из раствора теллур осаждают сульфитом натрия, Расход сульфида натрия при этом составляет 5-6 кг/кг теллура, сульфитанатрия 26 кг/кг теллура,Осадки элементарного теллура,полученные в двух ветвях, Объединящо ют,отмывают горячей водой и сушат Е 23Недостатками известного способаявляются низкое ивзлечение теллура,многостадийность процесса и большойрасход дефицитных реагентов " сульфкда и сульфита натрия.Цель изобретения - повышение степени извлечения теллура.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу переработкителлурсодержащнх плавов от рафинирования чернового свинца, включающему расплавление плада, водное выщелачивание его, разделение раствораи остатка,продувку раствора воздухомиотделение образующегося осадка элементарного теллурафильтрацией,расплавление проводят с введением в исходныйпродукт окислителя и элементарной серЫ,При этом в качестве:, окислителяиспользуют пиролюзит, а серу вводятв количестве 5-15 от массы плаза.985108 3 12,44 373,2 200 1225,9 310,8 920 5,42 49,86 83,5 13, 3 12,44 373,2 400 12 29,1 349,2 1135 1,91 26,2 92,5 6,5 3 12, 44 373, 2 600 12 30,2 362,1 1370 0;44 6,03 97,0 1,5 1,0 1,5 формула изобретения. ВНИИПИ Заказ 10090/35 Тираж бб 0 Подписное филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул. Проектная, 4 Окислитель вводят для того, чтобы перевести весь теллур в окисленную форму, серу - для получения соедине-. ний типа тиотеллуритов и теллуросульфатов натрия, которые при последующем водном выщелачивании переходят в5 раствор, Из раствора теллур легко осаждается кислородом воздуха.Расход окислителя составляет 5- 30, элементарной серы 5-15 от мас-, сы плава, ОРасход пиролюзита зависит от содержания теллура в исходном плаве и степени его окисленности. Чем боль ше степень окисленности плава и чем больше содержание теллура в нем, тем меньше окислителя требуется ввести в расплав для обеспечения заданной степени извлечения теллура в раствор при водном выщелачивании.Расход серы зависит от содержания ц теллура в плаве, Чем больше теллура в плаве, тем больший расход серы необходим. Й"р и м е р . Проводят лабораторные опыты по извлечению теллура 1, Способ переработки геллурсодержащих плавов от рафинирования чернового свинца, включающий расплавление плава, водное выщелачивание его, разделение раствора и остатка, про дувку раствора воздухом и отделение образующегося осадка элементарного теллура Фильтрацией, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения теллурав раствор, расплавление проводят с введением в исходный продукт окислителя и элементарной серы. из плавов, содержащих 12,44 теллура.Для каждого опыта берут 3 кг плава. Плав расплавляют в электрообогреваемом чугунном котле, снабженном мешалкой.В расплав вводят пиролюзит и перемешивают в течение 1 ч. После этого загружают элементарную серу и после получасового перемешивания производят водное выщелачивание при Т:Ж=1:4. Расход серы во всех опытах 300 г.Полученные растворы содержат 25- 30 г/л теллура, а остатки 0,44- 5,4 теллура.В таблице приведена зависимость степени извлечения теллура в раствор при водном выщелачивании плава от расхода пиролюзита.Использование изобретения обеспечивает по сравнению с известным способом повышение извлечения теллура из плава, существенное упрощение технологии за счет исключения сульфидно-сульфитной стадии; исключение расхода дефицитных реагентов - суль фида и сульфата натрия. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве окислителя используют пиролюзит.3. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что серу вводят в количестве 5-15 от массы плава. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРР 141305, кл. С 22 В 13/06, 19 б 0.2. Смирнов М.П. Рафинированиесвинца и переработка полупродуктовМ., "Металлургия", 1977, с.89-93.