Устройство для управления процессом сушки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 979813(22) Заявлено 26.06,81,(21) 3309106/24-06 с присоединением заявки Мф -(51) М. Кл. з Г 26 В 21/06 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий, (23) Приоритет -Опубликовано 07,1282, Бюллетень М 45 Дата опубликования описания 07. 12. 82(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМСУШКИ Изобретение относится к сушильнойтехнике, в частности к автоматическому управлению подачи материала нсушку и температурного режима сушки,Известно устройство для упранления процессом сушки, содержащее датчики уровня и веса материала передсушкой, исполнительные механизмыподачи топлива н сушку и привода подающего транспорта, снязанного черезсумматор с датчиками веса материала1,Однако известное устройство непозволяет достигнуть требуемой точности управления.Белью изобретения является понышение точности управления.Поставленная цель достигается тем,что устройство содержит блок деления,вход которого соединен с датчикамиуровня и веса материала, а ныходс сумматором и исполнительным меха"низмом подачи топлина, причем датчикуроння устанонлен на транспортере.На чертеже принедеяа блок-схемаустройства,Устройство содержит датчик 1 неса подаваемого материала, соединенного со входом блока 2 деления, другой вход которого подсоединен с датчиком 3 уровня подаваемого материала,а выход блока деления включен к регулятору 4 подачи топлина топки 5, атакже через узел 6 сравнения с эадатчиком 7 к блоку 8 упранления исполнительного механиэма 9 привода транспортера 10 подачи материала н сушилку 11.Устройство работает следующим об-разом.Поступающий на транспортер 10 материал своим весом действует на дат"чик 1 веса, выработанный сигнал которого поступает н блок 2 деления, где 15 он делится на сигнал, полученный нэанисимости от уроння подаваемогоматериала на транспортере 10, от дат"чика 3 уровня подаваемого материалас обратной характеристикой, затем 2 О результат деления двух сигналов регулирует одновременно подачу топливан топку 5 сушилки 11,а такйе послесравнения н узле 6 сравнения с сигнЪлом задатчика 7,управляет посредством 25 блока 8 управления исполнительным механизмом 9,приводящим н движение транспортер 10 подачи мауерирла в сую.нлку 11.Задатчиком 7. устанавливается требуемая проиэнодительность подачи ма979813 Формула изобретения Составитель К.Роганов Редактор Н.Гунько Техред М,Гергель Корректор Н.БурякщЗаказ 9330/25 Тираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного. комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 Повышение веса или уровняподаваемого ма.ериалаприводнт куменьшению частоты вращения исполнительного механизма 9 транспортера 10 и тем самым уменьшение подачи материала в сушилку 11, а также одновременное повышение по- .5 дачи топлива в топку 5 сушилки 11 посредством регулятора 4 топлива. Пони- кение веса или уровня подаваемого материала приводит к увеличению частоты вращения исполнительного меха низма 9 транспортера 10 и увеличению подачи материала и одновременному уменьшению подачи топлива в топку 5 сушилки 11. Тем самым выравнивается подача материала в сушилку 11 в 5 зависимости от его веса и уровня на транспортере 10, а также регулирует-., ся подача топлива в топку 5, что ста билиэирует тепловойрежим сушилки 11, откуда готовый продукт выходит со що стабильной влажностью. Таким образом, управление режимом работы сушилки происходит в зависимости от удельного веса или объемной массы подаваемого материала, которая характеризует влажность. материала. ИсПользование лишь одного какого- нибудь датчика веса или уровня материала не дает информацию об объемной массе материала, с которой тесно связана влажность материала. Устройство для управления процессом сушки, содержащее датчики уровняи веса материала перед сушкой, исполнительные механизмы подачи топлива в сушилку и привода подающеготранспортера, связанного через сумматор с датчиком веса материала,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения точности управления, оно содержит блок деления, входкоторого соединен с датчиками уровняи веса материала, а выход - с сумматором и исполйительным механизмом подачи топлива, причем датчик уровняустановлен на транспортереИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 345132, кл. Р 26 В 1/06, 1981.