Загрузочное устройство конусной дробилки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциапнсткческихРеспублик рц 977009(22) Заявлено 05.06.81 (21) 3300847/29-33с присоединеныем заявки Ио -51 М. Кп. В 02 С 2/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий. 3 ( 088. 8) Опубликовано 301182. Бюллетень Мо 44Дата опубликования описания 30.11.82 Л. П. Зарогатский, В. Я. Туркин, А,Д. Рудин,"" "фцйЯМ.Г.Вайнштейн и Т,И.щербаковаР" ;:;:.ц,Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научйо- ".ф.исследовательский и проектный институт механичееМоФ;),";.обработки полезных ископаемых и Специальное койСтруажэращрбюро по конструированию технологического оборудованиядля обогащения руд Министерства цветной металлургии СССР(71) Заявители54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ Изобретение относится к устрОйствам для равномерного распределения дробимого материала по окружности дробящей полости конусной дробилки и может быть использовано в горной, химической и строительной отраслях промышленности.Известен тарельчатый питатель для загрузки конусных дробилок, включающий вращающийся диск, снабженный валом, приводом и сбрасывающим ножом Г 11.Питатель обеспечивает количественную равномерность питания, однако не устраняет сегрегацию сыпучего материала, что ухудшает технологические показатели дробилок.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является загрузочное устройство конусной дробилки, содержащее воронку с траверсой и распределительную тарель, закрепленную на головке подвижного конуса дробилки Г 23.Устройство отличается конструктивной простотой, однако не устраняет сегерацию загружаемого в дробилку материала, так как угол наклона оси конуса, а следовательно, и тарелки не. более 1 45 . Такой малый угол гираций не обеспечивает направленногоизменения потока материала и непрепятствует образование наростовмелочи на тарелке, что дополнительнонарушает равномерность загрузки иснижает степень дробления. Кроме того, тарель разгружает материал наоткрытую сторону камеры дробления,т.е. в более широкую ее часть, чтоприводит к проходу материала черезкамеру дробления с повышенной скоростью и к снижению степени дробления.Цель изобретения - повышение степени дробления,Укаэанная цель достигается тем,что в загрузочном устройстве конусной дробилки, содержащем воронку страверсой и распределительную тарель,закрепленную на головке подвижногоконуса, распределительная тарельснабжена стержнем, шарнирно смонтированным в траверсе, при этом стержень одним концом жестко соединен25 с тарелью, а другим - шарнирно с головкой подвижного конуса.Предлагаемое конструктивное решение загрузочного устройства позволяет увеличить угол наклона тарелиЗО по сравнению с углом наклона конуса,977009 Формула изобретения ИИПИ Заказ 9054/8 Тираж 646 Подписно ПП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 Фил Это способствует интенсивному движению материала по наклонной тарели, исключающему его налипание. Шарнирные закрепления стержня тарели в траверсе конуса обеспечивают наклон тарели в противоположную сторону на клона конуса, что приводит к постоянной загрузке руды на закрытую часть камеры дробления.На чертеже показано загрузочное УстройстВо конусной дробилки, разрез. 10 Загрузочное устройство включает распределительную тарель 1, снабженную жестко закрепленным к ней стержнем 2, средняя часть которого на подшипнике 3 смонтирована в траверсе 4 загрузочной воронки 5.Нижняя часть стержня 2 выполнена в виде шарнира 6 и установлена на головке подвижного конуса 7, который расположен внутри неподвикного конуса 8.Предлагаемое загрузочное устройство работает следующим образом.При гирациях подвижного конуса 7 стержень 2 через шарнирный подшипник 3 вызывает интенсивные гирационные движения тарели 1. При этом тарель совершает гирации в противо- фазе с гирациями подвижного конуса 7. Руда, поступающая на тарель 1, разгружается на закрытую сторону дробящей полости в более узкую ее часть, что приводит к повышенному числу воздействий конуса на материал и более высокой степени дробления.Загрузочное устройство, имеющее больший угол гирации, исключает образование на тарели наростов из налипшего материала и способствует равномерному оаспоеделению руды по количественному и гранулометрическому составу. В результате удается поддерживать постоянный уровень материала по окружности камеры дробления. В свою очередь, равномерная загрузка дробилки также способствует увеличению степени дробления, равномерному износу футеровок, увеличению производительности, снижению удельного расхода энергии.Зкономический эффект достигается путем повышения степени дробления на 15, что, в свою очередь, ведет к увеличению производительности цикла измельчения на 5,Загрузочное устройство конусной дробилки, содержащее воронку с траверсой и распределительную тарель, закрепленную на головке подвижного конуса дробилки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения степени дробления, распределительная тарель снабжена стержнем, шарнирно смонтированным в траверсе, при этом стержень одним концом жестко соединен с тарелью, а другим - шарнирно с головкой конуса.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Басов А.И., Механическое оборудование заводов тяжелых цветных металлов. М., Металлургиздат, 1971, с. 467.2. Олевский В.А. Конструкции, расчеты и эксплуатация дробилок, М., Металлургиздат, 1958, с. 129 (прототип).