Питатель конусной дробилки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СЬветскнкСоцнвлнстнческнаРеслублнк оо 977008(1 М. Кл.з с присоединением заявки М В 02 С 2/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий..3(088,81 Дата опубликования описания 30. 11. 82.,ф 4 кЛ.П.Зарогатский, В.Я.Туркин, А.Д.Рудини М.Г.ВайнштейнВсесоюзный ордена Трудового Красного Знамени;научно-исследовательский и проектный институт месщщ,вскойобработки полезных ископаемых и Специальное конструкторскобюро по конструированию технологического оборудованиядля обогащения руд Министерства цветной металлургии СССР(71) Заявители 1 541 ПИТАТЕЛЬ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ Изобретение относится к устройствам для равномерного распределения дробимого материала по окружности дробяцей полости конусной дробилки и может быть использовано в горной, химической и строительной отраслях промышленности.Для загрузки дробилок-используются различные конструкции питающих устройств. 1 ОИзвестен тарельчатый питатель, включающий вращающийся диск, снабженный валом, приводом и сбрасывающим ножом 1 .Питатель обеспечивает количественную 1 равномерность питания, однако не устраняетсегрегацию сыпучего материала, что ухудшает технологические показатели дробилок и. снижает их надежность.20Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности питатель конусной дробилки, содержащий размещенную в приемной воронке распределительную тарель, закрепленную на головке подвижного конуса 2.Устройство отличается конструктивной простотой, однако не устраняет сегрегацию загружаемого в дробилку материала, так как угол наклона оси конуса, а следовательно, ис тарелки не более 1 ф 45. Такой малый угол гирации не обеспечивает направленного изменения потока материала и не препятствует образованию наростов мелочи на тарелке,что дополнительно нарушает равчомерность загрузки, снижает степень дробления и надежность дробилки.Цель изобретения - повышенйе надежности конструкции и увеличение степени дробления.Указанная цель достигается тем, что в питателе конусной дробилки, содержащем размеценную в приемной воронке распределительную тарель, закрепленную на головке подвижного конуса, внутренняя поверхность воронки по ее окружности выполнена с выступами, а тарель снабжена подшипником качения, размещенным под ее днищем, при этом тарель посредством смонтированных по ее периметру упругих элементов соединена с выступами и посредством смонтированного иа внутренней обойме подшипника шарового шарнира с консолью размещенной в нем штангой соединена с головкой подвижного конуса.Предлагаемый питательобладает большей степенью свободы, чем про 977008тотип, и большим углом гирации, чтопрепятствует образованию на тареликонуса иэ налипшего материала испособствует равномерному распределению материала как по количеству,так и по гранулометрическому составу. В результате удается поддерживатьпостоянный уровень материала по окружности камеры дробления. В своюочередь, равномерная загрузка дробилки приводит к увеличению степени 10дробления, равномерному износу футеровок, увеличению производительности и снижению удельного расходаэнергии. При равномерном питанииисключается частое подскакивание 5кольца и износ сопрягаемых поверхностей опорного и установочного коль.ца. Все это способствует повышениюнадежности дробилки,На чертеже показан питатель конусной дробилки, общий вид.Питатель включает распределительную тарель 1, установленную в приемной воронке 2 дробилки и смонтированную на гловке подвижного конуса 3.Через упругие элементы 4 тарель 1соединена с выступами 5 приемнойворонки 2. Тарель 1 снабжена подшипником 6, на втулке 7 внутренней обоймы 8 которого эксцентрично смонтирован шаровой шарнир 9, В отверстиешарнира 9 входит штанга 10, жесткозакрепленная на головке подвижногоконуса 3.Предлагаемый питатель работаетследующим образом.При гирациях подвижного конуса 3штанга 10 через шарнирный наконечник 9 вызывает вращение и покачивание внутренней обоймы 8 с втулкой 7,которая через подшипник 6 воздейст Овует на тарель 1, сообщая ей интенсивные гирационные колебания.Тарель 1.совершает колебания наупругих элементах 4, которые опираются на выступы 5 приемной воронки 2. 45Материал, поступающий на тарель,равномерно сбрасывается по окружнос ти дробящей полости. При этом интен сивность колебаний тарели исключает налипание материала на ее поверхностиИспользование настоящего питателя позволяет повысить качество продукта дробленияпутем сокращения средневзв.шенного диаметра куска на 12-15), увеличить срок службы футеровок на 20-30, сократить расход электроэнергии на дробление на 12-20 и существенно повысить производительность дробилки.Формула изобретенияПитатель конусной дробилки, содержащий размещенную в приемной воронке распределительную тарель, закрепленную на головке подвижного конуса, отличающийся тем,что, с целью повышения надежностиконструкции и увеличения степенидробления, внутренняя поверхностьворонки по ее окружности выполненас выступами, а тарель снабжена подшипником качения, размещенным подее днищем, при этом тарель посредством смонтированных по ее периметруупругих элементов соединена с выступами и посредством смонтированногона внутренней обойме подшипника шарового шарнира с консольно размещеннойв нем штангой соединена с головкойподвижного конуса,Источники инФормации принятые во внимание при экспертизе1. Басов А,И. Механическое оборудование заводов тяжелых цветных металлов. М., Металлургиздат, 1961, с, 467.2. Мунземнек Ю.А. Усилия и нагрузки в конусных гирационных дробилках. М., "Машиностроение", 1964, с. 27, фиг. 18 прототип).977008 ставитель В, Губаревхред И.Гайду Корректор Г. Р Редан Пчелинск ни з 9054/8 Тираж 646 Государственног елам изобретени ва, Ж, Раушс ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Фил ВНИИПИ по 13035, МосПодписикомитета СССРи открытийя наб., д. 4/5