Способ изготовления дисперсной арматуры

ОП ИСАНИЕИЗОЗРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) П риоритет Опубликовано 15. 02.83 Бюллетень6 Дата опубликования описания 15, 02, 83вф аекам юебретеиий к втквыткй(72) Авторы изобретен и Центральный научно-исследовательский, экспериментальный институт промышл зданий и сооружений но . ь.,7) Заявите(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИ ЕРСНОЙ АРМАТУРЫИзобретение относится к способамизготовления арматурных элементов,применяемых для дисперсйога армирования бетона.Известен способ изготовления дисперсной арматуры, включающий подачупроволоки из бухты к деформируемымвалкам и последующее разрезание деформированной проволоки на отрезки 13,Известен также способ изготовлениядисперсной арматуры, включающий изготовление витой проволочной сетки сшестиугольными ячейками и последующим разрезанием сетки по сторонамячеек,.не имеющих свивки проволок 21. 15Недостатками этих способов являются трудоемкость и малая производитель.ность изготовления арматурных элементов,изобретению явления дисперсной разрезку термианата на отрезки Наиболее близки яется способ изготорматуры, включающийески обработанного заданнои длины и расщепление их путем перетирки 3Недостатком этого способа является малая упругость полученной дисперсной арматуры, которая при перемешивании с бетоном деформирует и стре-, мится к комкованию; Кроме того, термообработка канатов целиком до их разрезки требует больших энергозатрат.Цель изобретения - улучшить механические свойства арматуры и снизить энергозатраты при ее изготовлении.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления дисперсной арматуры, включающему разрезку каната на отрезки заданной длины и расщепление их путем перетирки, а также термическую обработку, сначала осуществляют разрезку и расщепление отрезков каната, а термической обработке подвергают полученные отрезки, при этом термическую обработку производят острым паром при 100-400 С или водой996673 35 Составитель В. ГерасимовРедактор А. Дблиниц Техред Е.Харитончик Корректор Е. Рошко Заказ 889/49 Тираж 722 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, В, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3при 70-100 С. Для очистки арматуры от остатков пенькового сердечника ка. ната, после перетирки отрезков осуществляют продувку полученной арматуры сжатым воздухом. При термической обработке в острый пар или воду добавляют поверхностно-активные вещества в виде алкилфенолов или калиевого и натриевого мыла синтетических и природных жирных кислот, 1 ОДля изготовления дисперсной арматуры используют, например, бывшие в употреблении канаты, которые режут на отрезки заданной длины, а затеи производят перетирку отрезков для их расщепления на отдельные проволоки. Для удаления остатков пенькового сердечника каната после перетирки производят лродувку отрезков сжатым воздухом, Затем производят термообработку полученной арматуры острым паром при 100-400 С или водой при 70-100 ОС с введением в них активных веществ в виде алкилфенолов или калиевого и натриевого мыла синтетических и при" оодных жирных кислот. Яолученную арматуру применяют при изготовлении д,сперсно армированных железобетонных изделий путем перемешивания ее с бетоном с последующим формованием изделий. При этом эа счет повышения упругости арматурных элементов улучшается равномерность их распределения в бетоне и исключается комкование. 1формула изобретения1. Способ изготовления дисперснойарматуры, включающий резку каната наотрезки заданной длины и расщеплениеих путем перетирки, термическую обработку, о т л и ц а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения механических,свойств арматуры и снижения энергозатрат при ее изготовлении, сначалаосуществляют резку и расщепление отрезков каната, а термической обработ-ке подвергают полученные отрезки, приэтом термическую обработку производятострым паром при 100-400 С или водойпри 70-100 ОС.2. Способ по и. 1, о т л и ц а ющ и й с я тем, цто, с целью очисткиарматуры от остатков пенькового сердечника каната, после перетирки отрез.ков каната осуществляют продувку полученной арматуры сжатым воздухом.3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, цто при термической обработке в острый пар иливоду добавляют поверхностно-активныевещества в виде алкилфенолов или калиевого и натриевого мыла синтетических и природных жирных кислот.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции У 2061681,кл. Е 04 С 5/.00, опублик. 1971.2, Патент Великобритании Ю 1539896кл. Е 04 С 5/03, опублик. 19793, Авторское свидетельство СССРй 867977 кл. О 07 В 7/16, 1979.