Опора валка стана горячей прокатки

(9 21 В 31/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И,Ленина(56) Кащик В.А. и др. Справочник шлифовщика. М.: 1988, с. 7,244 - 253.Авторское свидетельство СССР М 1382518, кл. В 21 В 31/02, 1988.Авторское свидетельство СССР М 625787, кл. В 21 В 31/02, 1978. Изобретение относится к прокатному производству, в частности к опорам валков станов горячей прокатки.Цель изобретения - увеличение ресурса опоры.На чертеже показана предлагаемая опора, общий вид, продольный разрез.,Устройство содержит корпус подшипника 1 для шейки валка 2, неметаллический вкладыш 3, дополнительный вкладыш 4 с абразивным порошком 5, предварительно нанесенным на основу 6, содержащую смазочный компонент. Охлаждение шейки валка осуществляется посредством трубопровода 7 подачи охлаждающей воды и коллектора 8. Для улучшения условий работы на контактную поверхность вкладыша 6 наносится слой смазки 9,Опора валка стана горячей прокатки работает следующим образом.Опору устанавливают в подушку прокатной клети (не показана), после чего валки(54) ОПОРА ВАЛКА СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ(57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к опорам валков станов горячей прокатки. Цель изобретения - увеличение ресурса опоры, В опору открытого типа устанавливают дополнительный вкладыш со стороны шейки валка, на основу которого, содержащую смазочный компонент, предварительно по обе стороны наносят слои абразивного шлифовочного порошка, что позволяет повысить работоспособность опоры. 1 ил,приводят во вращательное движение. В процессе прокатки под действием давления металла на валок шейка 2 прижимается к вкладышу 3, сжимая слой смазки и абразивного порошка, обеспечивая смазку и подшлифовку шейки 2. Продукты износа удаляются с поверхности шейки охлаждающей водой, подаваемой из коллектора 8. После выборки слоев 9 и 5 начинает работать слой 6, обеспечивая смазку поверхности шейки в течение заданного периода работы, В качестве абразивных порошков используют абразивные порошки, предназначенные для шлифовки, имеющие размеры 3-1250 мкм, микротвердость 2060-10000 Н, плотность(2,48 - 4,28) 10 кг/мм,р и м е р 1. В клети с многоклетевого сортопрокатного стана 300 применяют валковые опоры, каждая из которых содержит чугунный корпус подшипника, текстолитовый вкладыш, Дополнительно устанавливают наждачное полотно на тканевой основе, 1685564пропитанное пальмовым маслом и покрытое с обеих сторон абразивным порошком. На абразивный порошок, обращенный к поверхности шейки валка, нанесен слой пальмового масла,На стане 300 в десяти клетях прокатывают угловую равнополочную сталь В 7 иэ заготовки размером 98 х 98 х 4400. Материал заготовки - сталь 3, На калибры и шейки валков подают охлаждающую воду давлением 0,07 МПа в количестве 400 м /ч. После прокатки 1000 т металла производят перевалку валков двух клетей, При перевалке заменяют наждачные полотна на новые, а текстолитовые вкладыши оставляют прежними,Перевалку без замены вкладышей производит 6 раэ через каждые 1000 т проката, что на 2 раза больше па сравнению с базовым обьектом. Поломок вкгадышей не наблюдается. За период опытной прокатки средняя производительность стана составляет 68 т/ч, что на 3 выше по сравнению с прототипом,П р и м е р 2. В двух клетяхсортопрокатного стана 300 применюот валковые опоры, каждая из которых содержит чугунный корпус подшипника, текстолитовый вкладыо, наждачное полотно на бумажной основе, пропитанное минеральным маслом и покрытое с обеих сторон абразивным порошком. На абразивный порошок, обращенный к поверхности валка, нанесен слой смазки "Униол".На стане 300 в десяти клетях прокаты. вают угловую равнополочную сталь Й; 5 из заготовки размером 98 х 98 х 4400, Матери ал заготовки - сталь 3. На калибры и шейки валков подают охлаждающую воду поддав лением 0,005 МПа в количестве 4 ОО м/ч,После прокатки 1000 т металла произво. дят перевалку валков этих клетей, При перевалке заменяют наждачные полотна на новые. Перевалку валков беэ замены вкладышей производят 5 раэ через каждые 1000 т проката, что на 1 раз больше по сравнению с базовым объектом, Поломок вкладышей не наблюдается. За период опытной прокатки средняяпроизводительность стана составляет 67т,ч, что на 1,6 Я, выше по сравнению с базовым объектом.5 П р и м е р 3. В трех клетях сортопрокатного стана 300 применяют валковые опоры,каждая иэ которых содержит чугунный корпус подшипника, текстолитовый вкладыш,на который нанесены соответственно абра 10 зивный порошок, эпоксидная смола, содержащая 50 мас,ф графитового порошка,абразивный порошок и смазка П.На стане прокатывают круглую сталь(Ст. 5) диаметром 32 мм и заготовки сечени 15 ем 98 х 98 мм. На калибры и шейки валковподают охлаждающую воду под давлением0,06 МПа в количестве 600 м 1 ч,После прокатки 1000 т металла производят перевалку валков первых двух клетей.20 Перевалку валков первой клети производятпосле прокатки 1500 т металла, При перевалке замещают вкладыши на новые с нанесенными на них указанными материалами.За время прокатки следующей партии ме 25 талла на старые вкладыши наносят новыеслои абразива, основы и смазки и используют их в следующей кампании. Количествоустановок вкладышей составляет 7 раз, чтона 3 раза больше по сравнению с базовымЗО объектом, Поломок вкладышей не наблюдается,За период опытной прокатки средняяпроизводительность стана составляет 68т/ч, что на 3 выше по сравнению с базо 35 вым объектом.Изобретение по сравнению с базовымобъектом позволяет увеличить производительность оборудования путем повышениястойкости вкладышей.40Формула изобретения Опора валка стана горячей прокатки, содержащая корпус подшипника открытого типа с неметаллическим вкладышем, дополнительный вкладыш со стороны шейки валка, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения ресурса опоры, дополнительный вкладыш установлен стационарно и выполнен в виде основы, содержащей смазочный компонент, и абразивного шлифовочного порошка по обе стороны основы.1685564Составитель И. Скоробогатскййедактор С. Пекарь Техред М.Моргентал Корректор Т. Ма Заказ . 3555 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101