Шпиндельный узел

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет Р 16 С 32/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.5(088,8) Дата опубликования описания 15, 10, 82 А.Д,Герасимов, С.К.Сорокин, С.В.Мельников и Е.И.Грачева(72) Авторыизобретения Заявител Трудового Красного Знамени экспери исследовательский институт металло НЫй У(54 2 Цель изобретениявий эксплуатациия ремонтопригодно улучшение уссчет повыше- на Изобретение относится к Станко,строению и может найти применение в шпиндельных узлах металлорежущих станков, в частности в шпинделях шлифовального круга с гидростатическими опорами круглошлифовальных автоматов для обработки подшипниковых колец.Известен шпиндельный узел, содержащий смонтированные в корпусе обоймы с расположенными в. них гидро- статическими подшипниками, охватывающими цапфы вала с упорным диском 11Недостатками известного шпиндель ного узла являются низкие надежность и ремонтопригодность. Вследствие . быстрого разогрева вала и подшив- ника происходит уменьшение эксплуатационных зазоров и заклннивание, причем температурные деформации настолько велики, что заклинивание радиального подшипника неизбежно вы зывает аварию упорного подшипника, и наоборот, при аварии в упорном . подшипнике выходит из строя и радиальный. Поставлейная цель достигается тем,что в шпиндельном узле, содержащемсмонтированные в корпусе обоймы срасположенными в них гидростатическими подшипниками, охватывающими цапфы вала с упорным диском, каждый гидростатический подшипник расположен с осевым смещением отно-10 сительно торца обоймы с образованиемс торцовой поверхностью упорногодиска упорной несущей камеры.На чертеже представлен шпиндель ный узел.Шпиндельный узел содержит корпус1, обоймы 2 и 3 с расположенными вних гидростатическими подшипниками 4 и 5, охватывающими цапфы 6 и 7вала с упорным диском 8, Каждый гид ростатический подшипник, напримерподщипник 4, расположен с осевымсмещением относительно торца 9 обоймы 2 с образованием с торцовой поверхностью упорного диска 8 упорнойнесущей камеры 10. Для осевой фиксации подшипников 4 и 5 предусмотрены разжимные кольца 11..Уплотняющая перемычка 12 упорнойкамеры 10 образована торцовыми поверхностями обоймы 2 и упорногодиска 8966347 Я 1 НИИПИ Заказ 7811/49 Тираж 803 ПодписноаППП "Патент", г,ужгород, ул.ПРоектна и В корпусе 1 узла предусмотрены : выборки 13 для установки стержневых фильтров.Восстановление подшипников в слу чае аварии шпиндельного узла производится следующим образом.При задире уплотняющей перемычки 12 упорной камеры 10 подшипник 4 демонтируется, далее производится притирка (доводка) перемычки 12 с контролем ее параллельности от- носительно взаимодействующего с кор- пусом 1 торца радиального подшипника.Если задир происходит в радиальном подшипнике, то его восстановление также производится без привязкифф к упорному.Преимуществом предлагаемой конструкцир является то, что уплотняющие перемычки радиального и упорного подшипников выполнены не на одной детали, а на разных. Это повышает также и надежность узла, поскольку снижается вероятность заклинивания одного подшипника (например радиального) вследствие заклинивания другого (например упорного), так как осевые деформации радиального подшипника вследствие мгновенного температурного Разогрева не пе редаются при схватывании на упорный. Встроенные непосредственно в корпус 1 сторожевые фильтры 14 такжеспособствуют повышению надежностишпиндельного узла, поскольку снижаютвероятность попадания инородных 5 частиц в рабочие зазоры 6 ри ремонт"ных и пусконаладочных,работах, прикоторых приходится отсоединять трубопроводы нагнетания. Замена фильтровосуществляется беэ демонтажа подшип ников через выборки 13.Предлагаемое выполнение шпиндельного узла улучшает условия его эксплуатации.(5 фоРмУла изобретенияШпиндельный узел, содержащий смонтированные в корпусе обоймы с расположенными в них гидростатическимиподшипниками, охватывающими цапфы20 вала с упорным диском, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, каждыйгидростатический подшипник расположенс осевым смещением относительно тор 25 ца обоймы с образованием с торцовойповерхностью упорного диска упорнбйнесущей камеры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе3 1. Патент СОИ Р 3685874,кл. 308-9, 1972 (прототип).