Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(53)М. К.п. С 22 С 38/58 Гопударепапвй квинтет СССР по аелаи нзабретеннй н отнрцтнй(53) УДК 669.14.018. .256-194 (088.8) Дата опубликования описания 07.09.82 Р, Г. Бауэр, К. Б. Бишкенов, Н, П. Гарипоглы, Э. В. Геращенко, Б. А. Косарев и И. Я. Ни(54) СТАЛЬ 1 О 15 1Изобретение относится к металлургии сплавов, используемых для изготовления деталей и узлов, работающих в условиях абразивного износа при ударных нагрузках, и может быть применено для изготовления футеровок и лифтеров мельниц при измельчении руд цветных и черных металлов,Наиболее близким к предлагаемому является сталь 110 Г 13 Л состава 11), вес.%:Углерод 0,9-1,4Марганец 11,5 - 15,0Кремний 0,3-1,0 Сера 0,01 - 0,05 Фосфор 0,05 - 0,12 Хром 0,1-1,0 Никель 0,1-1,0 Медь 0,1-0,3 Железо ОстальноеОдной из главных причин, ограничивающих широкое применение стали 110 Г 13 Л для изготовления деталей машин и механизмов и оборудования, является затруднительная ее обработка резанием. Цель изобретения - повышение износостойкости и физико. механических свойств стали,Поставленная цель достигается тем, чтосталь, содержащая железо, углерод, марганец,5 кремний, серу, фосфор, хром, никель и медьдополнительно содержит молибден, кальцийи редкоземельные металлы при следующемсоотношении компонентов, вес.%:Углерод 09 - 125Марганец 10,5 - 14,0Кремний 03-08Сера 0,01 - 0,04Фосфор 0,02 - 0,07Хром 01-05Никель 0,1-1,0Медь 0,1-0,3Молибден 0,1-1,0Кальций 0,0001 - 0,015Редкоземельныеметаллы Д 01 - 0,15Железо ОстальноеХимический состав исследуемых плавокпредлагаемой стали приведен в табл. 1.. 0,3 0,2 0,2 Медь 0,5 0,10,00010,01 1,5 МолибденКальций 1,00,0150,15 0,00150,05 0,02 0,2 РЗМ Остальное Железо Свойства исследованных плавок описывае-мой (15) и известной сталей приведены в табл,2.Таблица 2 1 роба, Предел У проч дарная вязость, кгм/см Износостойкость Относи- тельное Твердость НвПредел текуче Относительпо отношениюк сталиГОСТ 2176 - 77%при40 С гс мм 3-112 28,0 19,5 11,8 34,5 27,1 20,8 35,1 30,2 23,4 35,7 30,8 23,5 42,4 25 - 1 2,55,1 135-1 35 58,6 59,5 5-156 3-129 22 7,7,8 8,4 29,5 22,4 16,6 звес г и,0 28 5,5 41,6 2 сталь 0,020,070,10,50,1- 1,00,1 -0,30,1 - 1,00,00010,01 ФосфорХром па изобретен щая утлерод, мар р, хром, никель, аюшаяся тия износостойко свойств стали, о молибден, каль ФормуСталь, содержаннй, серу, фосфолезо, о т л и чс пелью повыше анец крем 4медь и жекель тем, что.ти и физиа дополнико-механическительно содержи ции и редком соотноше при следующвес.%: земельные металнпи компоненто,01 -0,15 стальное Оф 90 - 1 ю 25 10,5 - 14,00,3-0,8 0,01 - 0,04 Углерод Марганец Кремний 55 1 ИПИ Заказ 6524/7 Тир илиал ППП "Патен, ул.Проектная,4 13,00,30,040,040,30,30,10,050,000050,005 МолибденКальцийРедкоземельныеметаллы 0Железо ОИсточщпси информацииринятые во внимание при экспертизеСталь 110 Г 13 Л, ГОСТ 2176-77.аж 660 Подписное
СмотретьЗаявка
3263700, 21.01.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7155
БАУЭР РУДОЛЬФ ГУСТАВОВИЧ, БИШКЕНОВ КАНАПИЯ БАЙКАСЫМОВИЧ, ГАРИПОГЛЫ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, ГЕРАЩЕНКО ЭДУАРД ВАСИЛЬЕВИЧ, КОСАРЕВ БОРИС АНДРЕЕВИЧ, НИ ИННОКЕНТИЙ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/58
Метки: сталь
Опубликовано: 07.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-956608-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Способ приготовления медь-хром-марганцевого катализатора для конверсии окиси углерода
Номер патента: 1003885
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Гвасалия, Кусрашвили
МПК: B01J 23/86, B01J 23/889, B01J 37/04
Метки: катализатора, конверсии, медь-хром-марганцевого, окиси, приготовления, углерода
...меди концентрацией 191,2 г/л Сц после интенсивного перемешивания при комнатной температуре смешивают с аммиачной водой до рН=5, образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают, а фильтрат,снова смешивают со смесью растворов карбонатов калия и аммония до РН=7,5. Ооадок вновь отделяют от фильтрата фильтрацией. Осадки сушат, размалывают и прокаливают при 300 С 6 ч,. Полученный катализатор и фильт рат подвергают анализу на содержание активных компонентов: медимарганца и хрома. Количество полученного катализатора - 2,3 кх.П р и м е р 2Растворы 4,32 л азотно-кислого марганца концентрацией 240 г/л Ил; 0,176 л хромового ангидрида, концентрацией 250 г/л Сг и 2 л азотно-кислой меди концентрацией 224 г/л Сц восле интенсивного переме 003885...
Способ электролитического осаждения сплава железо-никель хром
Номер патента: 254295
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гул, Кудр, Московский, Рашинска, Цупак
Метки: железо-никель, осаждения, сплава, хром, электролитического
...миний хлористый.Способ состоит в том, что электкое осаждение сплава железо-нтосуществляют в электролите, соборфтористоводородные соли желези хрома, а также алюминий хлорследующем соотношении ко(г экв/л):Хром борфтористоводородныйНикель борфтористоводородньшЖелезо борфтористоводородное 0Борфтористоводородная кислотасвободная 2Алюминий хлористый и процесс ведут при плотности тока 25 - 30 а/дм 2, температуре 45 - 47 С с использованием нерастворимых анодов, помещенных вн, раствор борфтористоводородной кислоты.5 отделенный от электролита пористой непроводя щей перегородкой. Концентрация свободной борфторпстоводородной кислоты в электролите должна поддерживаться в указанных узких пределах.0 Полученный сплав имеет следующий состав,%: хром 12...
Шарикоподшипниковая сталь, содержашая углерод, марганец, кремний, хром
Номер патента: 161047
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Качанов, Кейс, Лузинов
МПК: C22C 38/38
Метки: кремний, марганец, содержашая, сталь, углерод, хром, шарикоподшипниковая
...09,111.1964. Бюллетень6 т; Подписная группа9 Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт подшипниковой промышленностиХромВанадий 170 - 200 0,05 - 0,15 Предмет изобретения о ).0,90 - 1,001,40 - 1,700,60 - 0,80 Состав стали ШХ 20 СГ 15 Ф (в УглеродМарганецКремний . 0,90 - 1,00 1,40 - 1,70 0,60 - 0,80 1,70 - 2,00 0,05 - 0,15 Известны предназначенные для изготовления крупногабаритных подшипников стали марок ШХ 15 СГ, ШХ 20 Г и цементуемая сталь с никелем 20 Х 2 Н 4 А.В отличие от известных предлагаемая сталь марки ШХ 20 СГ 15 Ф обладает комплексом более высоких механических свойств: твердостью, ударной вязкостью, износостойкостью.Подшипники, изготовленные из предлагаемой стали, более долговечны. Шарикоподшипниковая...
Способ электролитического получения сплава железо—никель—хром
Номер патента: 210601
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Волкова, Кудр, Смирнова
МПК: C25D 3/56
Метки: железо—никель—хром, сплава, электролитического
...фер- гидщппыпрс уре ри р 1 дной дл-. Известсн способ электролитического осаждения сплава железо в никель в , близкого по составу к нержавеющей хромоникелевой стали Х 18 Н 9 из электролита, содержащего хромокалиевые квасцы, сернокислый никель и сернокислое железо.Для увеличения буферной емкости электр.- лита, повышения рН гидратообразования хрома и увеличения толщины покрытия предложено в электролит вводить гликоколь при слсдующем соотношении компонентов, г/л;хромокалиевые квасцы 255 в 3 сернокислый никель 56 - 140 сернокислое железо 30 - 84 гликоколь 150 в 2 и процесс вести при рН 2,0 - 2,2 температуре 20 - 30 С и катодной плотности тока 7 - 10 а/дм-.Содержание хрома в сплаве колеблется от 15 до 350/О, никеля - от 10 до 8%. Осадки...
Способ изготовления изделий из жаропрочных аустенитных сплавов на основе системы железо-никель-хром
Номер патента: 1615198
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев
Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов
...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...
Предыдущий патент: Литейная сталь
Следующий патент: Способ термообработки двухфазных перитектических сплавов типа медь-железо
Случайный патент: Способ измерения площади поперечного сечения электропроводных тел