Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 956605
Авторы: Друккер, Кириевский, Луганский, Плискановский, Швыдкий
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскмкСоциалнстическнкРеспублик и 956605(ы)м. кл. С 22 С 38/50 Ркударетвеииые кекитвт СССР ао делам извбретеиий и открытий(71) Заявитель Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) СТАЛЬ 1Изобретение относится к металлургии чер ных металлов и предназначено для изготовления деталей, требующих повышенной термической стойкости, например дорнов трубопрокатных станов.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь 111 состава, вес.%:Углерод 0,46-0,54 Кремний 0)17 - 0,37 Марганец 050 - 0,80Хром 0,45 - 0)75 Никель 1,00 - 1,40 Железо ОстальноеНедостатком данной стали является ее низкая термическая стойкость, так как изготовленные из нее детали при эксплуатации в условиях теплосмен склонны к образованию повреждения теплового характера в поверхностных слоях на поверхности отливок образуются трещины и сетка разгара, а при дальнейшей эксплуатации эти поверхностные слои выкрашиваются, что приводит к выходу деталей из строя. Цель изобретения - повышение термической стойкости стали,Указанная цель достигается тем, что сталь,содержащая углерод, кремний, марганец, хром,никель, железо, дополнительно содержит цир.копий при следующем соотношении компонентов вес %Углерод 0,45 - 0,70Кремний 0,20 - 0,50Марганец 0,50 - 0,90Хром 0,40 - 1,00Никель 080 - 1,40Цирконий 0,03 - 0,10Железо ОстальноеЦирконий сохраняет все свойства, придавае 1мые стали хромом и никелем. Применение циркония приводит к измельчению структуры ста.ли и. уменьшению количества продуктов раскисления в стали, обеспечивая тем самымболее высокую чистоту стали по неметаллическим включениям, а зто, в конечном итоге, приводит к повышению термической стойкости и ударной вязкости, причем введениеего менее 0,03% не оказывает существенного% кость,м/см рконий Железо ерод Кре рганец Хром Ник,90 1 0,50 - 0,90 0,40 - 1,00 0,80 - 1,40 0,03 - 0,10 Остальное МарганецХром.Никель Сталь нец, хр юща Цир Желез термич ставитель В. Бростхред М, Рейвес Корректор О. Билак едактор М. Келемеш 24/7 Тираж 660 ВНИИПИ Государственного комитета ССС но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Заказ 65 одписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 956605 влияния на повь 1 шение термической стойкости, а добавка его более 0,10% дополнительного существенного эффекта не дает и нецелесообразна с экономической точки зрения.Кроме того, хром в количестве 0,40 - 1,00% повышает жаропрочность стали, а добавка никеля в сталь в количестве 0,80 - .1,40% приводит к существенному повышению ее ударной вязкости.Выплавку предлагаемой стали осуществля 10 ют в электродутовой печи ДСП - 1,5, Введение циркония в различных количествах проИзводят в ковш в виде .силикоциркония.Заливают пробы для механических испытаний по ГОСТ 7564 - 73. Из середины проб 1 з вырезают цилиндры ф 15 мм, высотой 20 мм и определяют термостойкость по числу цик.лов до образования первой трещины на поверхности образца в режиме 100020 С. Т+ 1Формула изобретения, содержащая углерод, кремний, маргаом, никель и железо, о т л и ч ая с я тем, что, с целью повышения ской стойкости стали, дополнительно жит цирконий при следующем соотнокомпонентов, вес.%:лерод 0,45 - 0,70 ремний 0,20 - 0,50 4Сравнительные результаты испытаний известной (состав 1) и предлагаемой (состав2-6) сталей приведены в таблице.Механические и технологические свойствапредлагаемой стали следующие:Предел прочности,кгс/мм 2 110-112Предел текучести,кгс/мм 90-92Относительное удлине.ние, % 9 - 10Относительное сужение, % 39 - 40Полученные результаты исследования сви.детельствуют, что сталь предлагаемого состава обладает в 1,4 - 1,6 раза большей ударнойвязкостью, в 1,4 - 1,5 раза большей термостойкостью по сравнению с известной сталью, Этопозволяет увеличить срок службы деталей типа дорнов трубопрокатных станов в 1,3 - 1,4 раза. Источники информации,ринятые во внимание при экспертизе
СмотретьЗаявка
3262479, 22.12.1980
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
ЛУГАНСКИЙ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, КИРИЕВСКИЙ БОРИС АБРАМОВИЧ, ПЛИСКАНОВСКИЙ АЛЕКСАНДР СТАНИСЛАВОВИЧ, ШВЫДКИЙ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДРУККЕР ВИЛЕН МАТВЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
Опубликовано: 07.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-956605-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Способ получения заготовки из сплавана никель-железо молибденовой ochobe
Номер патента: 833334
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Калугин, Мадорский, Плинер, Пугачев
МПК: B21B 3/00
Метки: ochobe, заготовки, молибденовой, никель-железо, сплавана
...нагревать до температуры не ниже 1240 С, чтобы обеспе- Оочить начало деформации при температуре около 1200 С, и не выше 1280 С, чтобы предохранить металл от опасности пе- регрева. Прокатка при температурах ниже 1100 С весьма затруднена из-за резкого роста сопротивления деформации и снижения пластичности. Время нагрева слитка и раската промежуточного сече ния выбрано исходя из пониженной теплопроводности сплава и необходи О мости полного прогрева слитка и раската по сечению .Для проработки литой структуры сплав необходимо деформировать с суммарным обжатием по стороне не менее 30 %. 25 С другой стороны, прокатка с суммар ным обжатием более 50 % приводиток потере пластичности и нарушени ям сплошности металла, так как процес сы...
Электролит для осаждения покрытий из сплава никель-железо
Номер патента: 863722
Опубликовано: 15.09.1981
Автор: Костюк-Кульгавчук
МПК: C25D 3/56
Метки: никель-железо, осаждения, покрытий, сплава, электролит
...толщиной 0,07- 0,08 мм, что улучшает одноосевую ани" зотропию пленок,30Тиосемикарбазид солянокислый МН- СН-Г"МН НС 1 способствует получению1 Таблица 1 Показатели по примерам 260 280 280 290 280 280 280 8 10 10 12 10 10 10 20 30 30 50 30 30 30 260-290 Сульфат. никеля Сульфат железа Борная кислота 8-10 20-50 Тиосемикарбазидсолянокислый 0,025 0,05 0,05 0)10 0,05 Натриевая сольи-сульфамидоанилинометансульфокислоты 1,0 - 0,5 0,05 0,5 Состав электролита, г/л Натриевая сольоксиметансульфокислоты 22 4пермаллоевых пленок (807. 81 и 20 ЕГе) толщиной 1000-3000 А и имеющих коэрцитивную силу 1-2 Э.Натриевая соль и-сульфамидоанилинометансульфокислоты (растворимый и оксиметансульфокислый натрий НОСН -50 На повышают коэффициент прямоугольности петли...
Способ изготовления многослойной плакированной ленты никель железо-никель
Номер патента: 867567
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Валентинов, Линков, Никонов, Овчинникова
МПК: B23K 20/02
Метки: железо-никель, ленты, многослойной, никель, плакированной
...раствора: на 1 л воды 30 - 40 г тринатрийфо,фата и 3 - 6 г вспомогательного вещества ОП - 7, Скорость движения ленты 2 м/мин. Никелевая лента после отжига не требует предварительного обезжиривания. Затем ленты зачин,лют щетками изг 1 ил)гал 11 ПП 1 атецт гт гКд чл П роектная 4 стальной пружинкой проволоки, Сталььу)о ленту зачигцагот на маши)е двухсторонней зачистки, никелевую - на мапине одностороннейзачистки,Холодное плакирование трехслойной ленп-.,.никель - сталь 08 Ю - никель Осуществля)от Водин переход ца размер 1+0,05 мм, например,на шестивалковом прокатном сщге со скоростью 20 ммин нрц допускаемом давленииметалла ца залки 140 т, диаметр рабочих В)ков 160 мм, со степенью деформации 58%.Заплакированную ленту режут на...
Жаростойкая сталь
Номер патента: 931792
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Барабанов, Берман, Гутнов, Иодковский, Казимировская, Крянин, Кузьмина, Меринов, Попов, Рябченков, Таржуманова, Теплякова
МПК: C22C 38/50
Метки: жаростойкая, сталь
...полного эффекта повышения технологической пластичности стали, хотя они их нес в колько улучшают по сравнению со сталями без церия, Содержание церия выше 0,08-0,09 приводит к снижению жаростойких свойств стали.Кальций в количестве 0,05-0, 153 дополнительно способствует сохранению высокой жаростойкости стали при 1300 С на уровне жаростойкости известной стали. При содержании кальция выше 0,154 пластичность стали заметно ухудшается.Снижение содержания титанадо 0,05-0,20) улучшает стабильность структуры в процессе длительного нагрева. 25В табл. 1 приведен химический состав опытных плавок описываемой и из 2вестной сталей; в табл. 2 - количес твенные показатели пластичности сталей при высоких температурах.Из данных таблиц видно, что при...
Электролит для осаждения покрытий сплавом никель-железо фосфор
Номер патента: 985158
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Бахчисарайцьян, Валеева, Леднева
МПК: C25D 3/56
Метки: никель-железо, осаждения, покрытий, сплавом, фосфор, электролит
...(-95)-(210) мВ, в то время как для покрытий, полученных в электролите без глицина (ацетата натрия),стационарный потенциал составляет -130 и -320 мВ соответственно.Как видно из табл. 2, внутренниенапряжения осадков, полученных изпредлагаемого электролита, многоменьше внутренних напряжений, полученных из электролита без глицина(ацетата натрия), Микротвердостьпредлагаемого сплава выше микро 10 твердости сплава, полученного из,известного электролита, причем термообработка значительно в большейстепени повышает микротвердость (в2 раза) сплава, полученного из из вестного электролита. Получаемыйсогласно изобретению сплав обладаеттакже лучшими защитными свойствами,что характеризуется более положительной величиной стационарного по 20 тенциала...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Литейная сталь
Случайный патент: Способ пуска ротора гидромуфты привода с большой маховой массой