Опора вала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 953284(51 М. Ка.з Р 16 С 33/10 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Автоизобре 7 ) Заявител НРА ВАЛА Изобретение относится преимущественно к химическому машиностроениюи направлено на усовершенствованиеконструкции опор вертикальных валоваппаратов для перемешивания жидкиххимических сред, являющихся смазочными жидкостями для поверхностейтрения,Известна опора вала аппарата дляперемешивания химических сред,содержащая цапфу вала, вкладыш подшипника скольжения, установленныйв торцевой полости цапфы вала, иось, выполненную заодно целое с фланцевой крышкой опоры и имеющую защитную втулку в осевую полость дляподвода рабочей среды (1,Недостаток известной опоры состоит в том, что отсутствуют условиядля оптимизации процесса смазывания маловязкими рабочими средамии отвода тепла из зоны трения подшипника, что приводит к значительному снижению срока службы опоры и аппарата в целом,Цель изобретения - оптимизацияпроцесса смазывания рабочих поверхностей маловяэкой рабочей средой иинтенсификация отвода тепла иэ эонытрения подшипника. Указанная цель достигается тем, что в опоре вала аппарата для перемешивания химических сред, содержащей цапфу вала, вкладыш подшипника скольжения, установленный в торцевой полости цапфы вала, и ось, выполненную заодно целое с флак цевой крышкой опоры и имеющур втулку и осевую полость для подвода рабочей среды, на внутренней поверхности вкладыша пОдшипника выполнены, по меньшей мере, две винтовые канавки, заходы которых направлены навстречу друг другу, а цапфа вала и ось выполнены со сквозными радиальными каналами, сообщающимися с их полостями и выходящими на их наружные поверхности. На чертеже представлена опора вала.Опора вала содержит вкладыш 1 подшипника скольжения, установленный в торцовой полости 2 цапфы вала 3, и ось 4, выполненную заодно целое с Фланцевой крышкой 5 опоры. Ось 4 имеет защитную втулку 6 и осевую полость 7 для подвода рабоч среды. На внутренней поверхности вкладыша 1 выполнены две винтовые канавки 8, заходы которых направ953284 Формула изобретения лены навстречу друг другу. Цапфа вала 3 и ось 4 имеют сквозные радиальные каналы 9 и 10, сообщающие соответственно. торцевую полость 2 и осевую полость 7 с окружающей средой, Радиальные каналы 9 цап фы вала 3 снабжены трубками 11. Опора погружена в жидкую маловязкую среду.Опора работает следующим образом, 10При вращении вала 3 через каналы 9 и радиальные трубы 11 из торцовой полости 2 центробежными силами часть рабочей среды, находящейся в полости, выбрасывается в окружающую среду (показано стрелками наружу), В результате этого в торцовой полости 2 образуется зона пониженного давления по сравнению с окружающей средой. Вследствие этого происходит подсос жидкости иэ окружающей среды в торцевую полость 2 для:смазки через радиальные каналы 10 и осевую полость 7 в оси 4. Одновременно проявляется действие подсасывающего эффекта вращающихся винтовых раэнозаходных канавок 8 во вкладыше 1. По одной из них рабочая среда подсасывается в тор цевую полость 2, пь другой отсасывается из нее. В местах пересечения канавок во вкладыше потоки рабочей среды, идущие вверх и вниз, встречаются, Кинетическая энергия потоков движущейся рабочей среды при торможении переходит в потенциальную энергию давления. За счет этого давление в рабочем зазоре увеличивается, что позволяет при смазывании маловязкой жидкостью обеспечить гидродинамический режим трения и отвод тепла непосредственно из зо ны трения, Вместе с тем, проток рабочей среды через осевую полость 7 неподвижной оси 4 также интенсифицирует теплоотвод от рабочей зоны опоры, один из элементов которой вкладыш 1 подшипника) выполнен из нластмассы и нуждается в усиленном теплоотводе.Наличие двойной прокачки рабочей среды через.подшипник создает возможность поддержания постоянного температурного режима в зоне трения, что исключает возможность перегрева и возникновения температурных деформаций,Конструкция опоры позволяет обеспечить работу подшипника в маловяэкой среде в режиме гидродинамической смазки, что приводит к значительному снижению износа трущихся поверхностей и повышению срока службы. Опора вала аппарата для перемешивания химических сред, содержащая цапфу вала, вкладыш подшипника скольжения, установленный в торцовой полости цапфы вала, и ось, выполненнуюзаодно целое с фланцевой крышкой опоры и имеющую защитную втулку и осевую полость для подвода рабочейсреды, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью оптимизации процессасмазывания рабочих трущихся поверхностей и интенсификации отвода тепла, на внутренней поверхности вкладыша подшипника выполнены, по меньшей мере, две винтовые канавки, за 1ходы которых направлены навстречудруг другу, а цапфа вала и ось выполнены со сквозными радиальными каналами, сообщающимися с их полостями и выходящими на их наружные поверхности.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе,.1. Авторское свидетельство СССР9577331,кл.Г 16 С 33/74,1976 (прототип). НИИПИ Заказ 6240/5 ираж 803 Подписное илиал ППП "Патент",