Способ получения пористого проницаемого материала

Номер патента: 1212497

Авторы: Белов, Ксенофонтов, Пестрякова, Спиридонов

ZIP архив

Текст

локи е т д.р- диамет травле роволоки после ета сеток ета сеток поспрокатывают ой тонкости 3747419/23-2605.06.8423,02.86, Бюл.7(56) Авторское свидетельство СССР В 912220, кл, В 01 0 39/12, 1982. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ПРОНИЦАЕМОГО МАТЕРИАЛА с использованием металлических тканых сеток с квадратными ячейками, включающий горячую прокатку пакета сеток, полученного наложением нескольких слоев с ориентацией проволок в соседних слоях под углом 45, о т л и ч а ю щ и йс я тем; что, с целью увеличения проницаемости материала при сохранении тонкости фильтрации, материал охлаждают и подвергают химическому травлению до величины К относительного е превыщающеи величины Г относиельного обжатия пакета сеток, рав ой где пО " толщина паобжатия;- толшина пале обжатия а затем дополнительно получения перноначаль фильтрации.Изобретение относится к фильтрамтонкой очистки и может быть использовано в отраслях промышленности,связанных с очисткой; газов и жидкостей от механических примесей, например химической, криогенной, автомобильного двигателестроения и т,д.Целью изобретения является увеличенйе проннцаемоеги пористых сетчатых материалов при:одинаковой тонкос - 10ти фильтрации,,Для этого пористый сетчатый материал, полученный прокаткой пакета.сеток в горячем состоянии, пропитывают травильным раствором. При этом . 15происходит уменьшение диаметра проволоки за счет стравливания металласнх поверхности. Следует отметить,ф,что величина стравленного слоя 1 относительное уменьшение диаметра проволоки К) не должно превышать величины относительного обжатия пакетасеток. Соблюдение этого условия необходимо для исключения расслаива 25ння сеток пористого сетчатого материала, В процессе пластического деформирования пакета сеток в горячемсостоянии происходит внедрение,про"волок сеток соседних слоев друг вдруга, т,е. осуществляется диффузионная сварка соседних слоев сеток.Если относительная величина стравленного слоя будет превышать величи"ну относительной степени обжатия пакета сеток Е , то сварочный контакт 35будет вытравлен и произойдет расслаивание материала,Уменьшение диаметрапроволокипосле травления влечет за собой увеличение пористости и размеров пор 40пористого сетчатого материала, аследовательно, и снижение тонкостифильтрации, Для получения фильтроматериала с первоначальной тонкостьюфильтрации его дополнительно уплотняют, При этом происходит внедрениетретьего слоя сетки в дервый и второй слой, перекрывая увеличение порыпосле травления.Г р и м е р,Образцы, полученные 50прокаткой пакета проволочной тканойметаллической сетки 0071 из сталиОЗХ 18810 Т в 7 слоев при температуре1200 С, помещают в ванну с травильный раствором 500 мл кислоты соляной концентрированной;,50 мл кислотыВНИИПИ Заказ 669/9Филиал ППП "Патент",азотной концентрированной; 500 мл во-,ды. Рабочая температура 50 С.После травления образец промывают и просушивают. При этом пористость увеличивается от 0,21 до 0,504,а диаметр проволоки уменьшается на25 мкм, Затем образец прокатываютдополнительно, Размер пор материалапосле дополнительной прокатки уменьшается до 15 мкм. При этом коэффициент проницаемости материала до-12 2травления составляет 1,08:10 м.;а материала после травления и прокатки - 11,8 10м при равном среднем размере пор 15 мкм.С увеличением количества поровыхканалов на единицу площади материала гидравлические характеристики повышаются, а с увеличением диаметрапроволоки т.е, уменьшением размеровпоровых каналов) - сжимаются. Попредложенному способу операцией травления проволоки сетки ее диаметруменьшается, но при этом величинапорового канала увеличивается, что1влечет за собой ухудшение фильтро"вальных свойств материала. При последующем прокатке (уплотнении) материала происходит внедрение третьего слоя сетки в первый и второйслой, перекрывая увеличенИе порыпосле травления до первоначальнойвеличины, но пористость полученногоматериала (количество пор на единице площади) увеличивается, а следовательно, повышаются гидравлические характеристики при неизменившейся тонкости фильтрации,До и после травления материалимеет следующие характеристики:относительное уменьшение диаметрапроволоки после травленияК=0,455;диаметр проволоки до травлениядп,о 55 мкм; диаметр проволоки после травления дю.т 30 мкм; величина относительного обжатия пакетасеток= 0,66; толщина пакетадо обжатия й, 0,91 мм; толщина пакета после обжатня 1 0,31 мм.При несоблюдении условия величина относительного уменьшения диаметрапроволоки сетки больше величины относительного обжатия пакета сетокпос"ле травления произойдет расслоениесформированного прокаткой пакета сеток и эффект будет отсутствовать.Тираж 663 Подписноег.ужгород,ул.Проектная,4

Смотреть

Заявка

3747419, 05.06.1984

МВТУ ИМ. Н. Э. БАУМАНА

БЕЛОВ СЕРГЕЙ ВИКТОРОВИЧ, СПИРИДОНОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ, КСЕНОФОНТОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЕСТРЯКОВА ЕЛЕНА ПАВЛОВНА

МПК / Метки

МПК: B01D 39/12

Метки: пористого, проницаемого

Опубликовано: 23.02.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1212497-sposob-polucheniya-poristogo-pronicaemogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пористого проницаемого материала</a>

Похожие патенты