Состав для получения проводящего покрытия на керамике

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик щ 943856(23) Приоритет И М. Кл. Н 01 В 1/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 15.07.82( 54 ) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОВОДЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА КЕРАМИКЕ Изобретение относится к электротехнике и может найти применение, в частности, при изготовлении вакуум- но-плотных высоковольтных вводов.Известны составы проводящих покрытий, состоящие из смеси окислов Т 1 и Мп или Сг и Ч 1) и 2).Недостатком упомянутых составов является необходимость их спекания при высоких температурах (до 1500- 1700 С) и длительных выдержках (от : 1 до 4 ч)с увлажнением газовой смеси до точки росы +40 о. Высокая температура и длительная выдержка при спекании влекут за собой коробление керамических деталей, особенно крупногабаритных. Спекание покрытия 11 при температуре до 1250 С не обеспечивает его сцепления с подложкой.,о при повышении температуры до 1300 С нарушается его непрерывность. Покрытие 2) удовлетворительно спекается при температуре не ниже 1340 С.Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик изделий 25 на его основе за счет снижения температуры спекания.Поставленная цель достигается тем, что состав на основе пентаоксида ванадия дополнительно содержит оксид 30 марганца при следующем соотношении компонентов, вес.%:Пентаоксид ванадия 36-53 Оксид марганца 47-64 Предлагаемый состав позволяет снизить температуру его спекания до 1250 С при выдержке не более 1 ч.В таблице дано сопротивление проводящего покрытия в зависимости от температуры спекания и состава.Состав обеспечивает воспроизводимость по сопротивлению в пределах двух порядков. Свойства покрытия сохраняются при всех термосбработках в соответствии с технологическими опера циями производства изделий при температуре до 1100 С в востановительной или защитной атмосфере.Суспензию прокаленных порошков в органической связке наносят на поверхность керамического изолятора намазкой, опрыскиванием или окунанием, толщина слоя 35-60 мкм. После сушки при 18-25 ОС покрытие спекают при 1150-1250 С в увлажненном до точки росы от +20 до +28 С водороде или формиргазе (смеси азота с водородом) с выдержкой при максимал ной температуре в течение 30-60 мин.После спекания излишек покрытия от36 4,4 109 2,8 "10 4,8 10 .5,6 10 43 57 47 Пентаоксид ванадияОксид марганца формула изобретенияСостав для получения приводящего покрытия на керамике, содержащий пентаоксид ванадия, о т л и ч а ю щ и й"30 с я тем, что, с целью повиаения эксплуатационных характеристик иэделий на его основе за счет снижения температуры спекания, он .дополнительно содержит оксид марганца при следующем со отношении компоИентов, вес,Ф: 36-53 47-64 Составитель А. Кругликов ТехредМ, Рейвес Корректор М, Шароши. Редактор М. Петровав вввввв ев вв Вв цвви 8 аказ 5124/63 Тираж 761 Подписное ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Млсква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мывается при помощи губки проточной, водой.Суспензия состоит иэ смеси оксидов при,следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Пентаоксид ванадия 36-53 Оксид марганца . 4764 Смесь порошков перемешивают в . шаровой мельнице 8 ч в среде ацетона при следующем соотношении компонентов м:ш:ж=1:2:1, После смешивания смесь порошков сушат при комнатной температуре под вытяжным шкафом, затем прокаливают в муфельной печи при 700-750 фС в течение 30 мин. ПосЛа прокОливания порошок протирается сквозь сито и используется для приготовления суспенэии на органическойсвязке, Приготовленную таким образом суспензию наносят на изолятор.Применение предлагаемого покрытия позволяет повысить выход годных изоляторов в среднем .на 30 вследствие отсутствия коробления керамики в процессе термической обработки. Улучшена работоспособность изоляторов за счет уменьшения электростатического заряда на изделии и ликвидации связанных с этим случаев растрескивания изоляторов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 248088, кл. Н 01 Г 5/10, 1969,2. Авторское свидетельство СССРР 483376, кл. С 04.В 35/00, 1975.