Способ электрохимического маркирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е (194 И 43ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Союз Советских Яопиалистических Республик(51)М.Кл з В 23 Р 1(04 Государственный комитет Ео делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 07.07.82 в- тВ. П, Смоленцев, 3. Б. Садыков и А. А, ГабагуевИзобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки и, в частности, касается способа электрохимического маркирования,Известен способ электрохимического маркирования, при котором осуществляют прокачку электролита через зону маркирования 1.Недостатком известного способа является слабая контрастность и нечеткое изображение, особенно на цветных металлах и сплавах, например на алюминии и титане. Это вызвано тем, что имеет место унос продуктов обработки электролитом из зоны маркирования.Целью изобретения является повышение контрастности и четкости изображения.Поставленная цель достигается тем, что в зону маркирования за 0,5 - 0,8 с до окончания обработки вводят коагулятор,Способ поясняется чертежом,На катоде-инструменте 1 расположен маркируемый знак 2. В зону между обрабатываемой деталью 3 и катодом-инструментом 1 вводят сопла 4,коагулятора, который вместе с электролитом хранится в емкостях 5. Реле времени 6 задает период подачи коагулятора в зону маркирования. Способ реализуется следующим образом.В межэлектродный зазор подаютэлектролит со скоростью, не превышающей 5 3 м/с. На катод-инструмент 1 и деталь 3подают напряжение 6 - 7 В. За 0,5 - 0,8 с до конца обработки реле времени 6 включает сопло 4 коагулятора. Введение коагулятора вызывает осаждение продуктов об работки на изображение знака маркировки, что повышает контрастность и четкость знака. Количество вводимого в электролит коагулятора должно быть достаточно для выпадения продуктов обработки и опреде ляется исходя из конкретных условий сучетом маркируемого материала, наносимых знаков и электролита. Из зоны обработки отработанный электролит поступает в систему очистки (на чертеже не показа на) и далее в емкости хранения 5.Пример осуществления способа.Производилась электрохимцческая маркировка алюминия, знак на катоде-инструменте содержал надпись из 4 букв шрифта 252, Электролит: хлористый натрий15 вес. %, бромистый калий 7 вес. %. Напряжение питания 6 В, время обработки 2,5 с, скорость потока электролита 0,5 м/с.За 0,5 с до конца обработки реле вре мвни 6 включило ввод коагулятора через941143 Формула изобретения Составитель Б, Артамонов Техред А. Камышникова Корректор С, Файв Редактор Н. Аристова 3 аказ 727/601 Изд,197 Тираж 1151 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Тип, Харьк. фил. пред, Патент сопло 4. В качестве коагулятора использовался полиакриламид в виде раствора концентрацией 3 г/л.В результате маркирования на алюминии было получено контрастное изображение с четкими границами знаков. Для сравнения было проведено электрохимическое маркирование алюминия в том же самом электролите на тех же режимах, но без применения коагулятора, Полученные в этом случае знаки были практически неразличимы, границы размыты.Предложенный способ позволяет повысить контрастность и четкость маркируемых знаков. Способ электрохимического маркирования, при котором осуществляют прокачку электролита через зону маркирования, о тли чающийся тем, что, с целью подь,- щения контрастности и четкости изображения, в зону маркирования за 0,5 - 0,8 с до окончания обработки вводят коагулятор.10Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР15 М 347149, кл. В 23 Р 1/06, 1971.
СмотретьЗаявка
2951958, 07.07.1980
БАЗОВАЯ ЛАБОРАТОРИЯ N104 "НИТИ", ВОРОНЕЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СМОЛЕНЦЕВ ВЛАДИСЛАВ ПАВЛОВИЧ, САДЫКОВ ЗУФАР БАРЫЕВИЧ, ГАБАГУЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 1/04
Метки: маркирования, электрохимического
Опубликовано: 07.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-941143-sposob-ehlektrokhimicheskogo-markirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрохимического маркирования</a>
Система подачи электролита электрохимического станка
Номер патента: 738812
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Влазнев, Либов, Сомонов, Степанова, Удальцов
МПК: B23P 1/04
Метки: подачи, станка, электролита, электрохимического
...с трубопроводом 4.Оптймзльные результаты достигаются 15 - тогда, когда фильтр-патроны 28 в входной полости 25 расположены поперек потока электролита между входным патрубком 29 и вы. ходным патрубком 30. Однако допустимо иприменение фильтров другой конструкции при 20 наличии двух вводов на входной полости.Режим работы устройства полуавтоматический.Устройство работает следующим образом,В рабочей зоне станка 1 устанавливают обрабатьваемую деталь. Включают нагнетающий 25 насос 10 и одновременно включаетСя автомати.ческий вентиль 17 на дополнительном трубопроводе 16. Последующая работа устройства происходит автоматически.В соответствии с циклограммой работы уст. 30 ройства включается автоматический вентиль 14 на напорной магистрали 4,...
Способ получения твердого электролита в виде тонких газоплотных пленок для электрохимических устройств
Номер патента: 1840832
Опубликовано: 27.07.2012
Авторы: Ведерников, Липилин, Неуймин, Пальгуев
МПК: H01M 8/10
Метки: виде, газоплотных, пленок, твердого, тонких, устройств, электролита, электрохимических
Способ получения электролита в виде тонких пленок, в котором смесь порошков чистых окислов в нужном соотношении наносят на высокочастотный электрод распылителя слоем в 2-10 мм, затем осуществляют напыление, а образовавшуюся пленку подвергают термической обработке при температуре 600-1000°С в течение 1-20 часов.
Способ приготовления электролита для электрохимического интегрирующего элелента
Номер патента: 280454
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Изобре
Метки: интегрирующего, приготовления, электролита, электрохимического, элелента
...а/с,Р), темпераоа - 40 С Напво 06 Температура - 40 Велич. на потери иноформации тв 4)а 2-часовую паузу при изменении температуры от - 40до + 50 С апература + 50 Плотность тока 3 Д .па/,пэ 2 и лотность то О, 06 .ма/с.конц зря во времяразряба 2-й ци 1 сл й цикл 1-й цикл 1-и цикл 2-и цикл 3 и цикл ,я,гс,-и цикл- 0- 0,75 - 0,49- 0,18 - 0,20- 0,12 - 0,01 - 0,01 +0,08 280 260,2-" ,22 42- 0- 0,20 - 0,12 О20 15 0,08 2 320 320 280 320 0,19 +0,04 +0,02 - 0,14- 0,50- 0,48 0,20- 05 - 0,22- 0,10 - 0,12 24 0,47 0,51 60 Электрол рируюп;его 0,30 г экн 40 - 50 о/о -н растворе н ролнта об мента в те +50 С при- 0,39 +0,14 -1 0,08 - 0,01 +0,13 - 0,12 - 0,31 - 0,21 +О, 02280454 Предмет изобретения Составитель ф, И. Львович Корректоры: В. В. Чаклина и Н Л....
Способ заполнения электролитами электрохимических
Номер патента: 257623
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Калугин, Костюченко, Серге, Ушканов
МПК: G01N 13/04
Метки: заполнения, электролитами, электрохимических
...капилляра жидкостями одинакового удельного веса, эти жидкости располагают в отдельных сосудах под общим слоем нейтральной жидкости меньшего удельного веса в общем сосуде.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Один конец капилляра погружают в одну из заполняемых жидкостей, а другой подключают к всасывающей системе, создающей внутри разряжение атмосферного воздуха, Под действием этого разряжения в капилляр засасывается жидкость. Для исключения попадания пузырьков воздуха при переносе свободного конца капилляра из одной жидкости в другую несколько жидкостей наливают в один сосуд, где онн располагаются послойно соответственно своему удельному весу и разности сил поверхностного натяжения. Открытый конец капилляра для...
Электрохимический способ получения окиси олефина
Номер патента: 442596
Опубликовано: 05.09.1974
МПК: C07D 1/08
Метки: окиси, олефина, электрохимический
...указывает на его насыщение окисью пропилена, поток пропилена регулируют со скоростью 173 л/час. Газ, выделяющийся из анодного пространства 4, проходит через ловушку 8, где увлекаемый анолит отделяется от него, Покидающий ловушку 8 газовый поток проходит через молекулярную сетчатую сушилку 9, 55 60 65 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 а затем через ловушку 10 с температурой минус 10 С для конденсации окиси пропилена. Выделяемый из катодного пространства 5 водород может быть отведен в любой соответствующий сборник, сообщающийся с атмосферой.Конденсат из ловушки 10 после 10 час электролиза весит 910 г и содержит 99,4/, окиси пропилена, около 0,2/, акролеина и 0,4 пропандиола. Около 20/о,пропилена превращается в окись пропилена и выход по току...
Предыдущий патент: Полуавтомат для электрохимической обработки
Следующий патент: Способ восстановления деталей типа крестовины
Случайный патент: Способ получения жидких комплексных удобрений