Способ контроля изделий из многофазных материалов

Ю.И,Перфилов, Т,М.Бабчиницер, Я.В.ГенИ Д.Я.Цванкин, В.В.Коршак, А.И.Дунаев, "А.С.Седых и В.К.Русаков 2) Авторы язобретеяи 1) Заявятел 54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИМАТЕРИАЛОВ ОФАЗНЫХ ение относится к техникеющего контроля качестваизделий, в частности,саметиленсебацинамида610) и может быть использорогнозирования стойкостирастрескиванию при эксплуа пособ контроля качеств делий методом рентгено копии, заключающийся в изделия рентгеновским целью отбраковки издеих скрытые дефекты в раковин, пузырей и т.д й сплошности мачериач.е. нарушенила 1.Иэвесчен также способ к стойкости к растрескиванию ных материалов, заключающи что мечаллический вкладыш, щий конценчрачоры напряжен мер, шестигранник), помеща линдрическую Форму и залив нт роля полимерся в том содержай (наприв циют испы Изобретнераэрушаполимерныхиэ полигек(полиамидвано для иизделий ктации.Известенполимерных иской дефектоспросвечиванииизлучением слий, содержавиде трещин,туемым материалом. Пять образцовнагревают до заранее заданной температуры и затем помещают в спирто".вую баню с температурой -50 С. Циклиспытаний повторяют 10 раэ. Считают,что материал выдержал испытание еслиу 4 из 5 образцов трещины не появились, Если трещины обнаружены в большем числе иэделий, вся партия материла отбраковывается 21.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ контроля изделий измногофаэных материалов, включающийоблучение объекта пучком рентгеновских лучей, регистрацию дифракционнойкартины и измерение углового поло"жения дифракционных максимумов составляющих фаз 3.Недостач ком этого способа являетиося невозможность надежного контроля механических свойств полимерныхизделий иэ полигексаметиленсебаци"намида после их изготовления доч ермообрабоч ки,935757 ф 5 О 15 формула изобретения 25 30 35 452. Харпер Ч, Заливка электронногооборудования синтетическими смолами.Энергия, М.-Л., 1964, с. 216.3Авторское свидетельство СССРН 682802, кл, С 01 Ы 23 а 0, 1978(прототип).ль Е.СидохинМаточка Корректор А,ференц Заказ 4196/42 Тираж 887 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Цель изобретения - повышение надежности контроля иэделий из поли"гексаметиленсебацинамида.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу включающему облучение объекта пучком рентгеновских лучей, регистрацию дифракционной картины и измерение углового положения дифракционных максиму-:мов составляющих фаз, отлитое изделие выдерживают при комнатной температуре, не производя термическойобработки, регистрируют дифракционную картину в интервале углов дифракции 15-25 С и отбирают в качествегодных для термообработки изделия,обнаруживающие один дифракционныймаксимум с центром при 21,3Сущность предлагаемого способаконтроля состоит в следующем.Изделие из полигексаметиленсебацинамида, отлитое под давлением ипрошедшее дефектоскопический контроль, выдерживают на воздухе прикомнатной температуре 24 ч.Затем его помещают в держательрентгеновского дифрактометра и снимают дифрактограмму в интервалеуглов рассеяния 15-250,Проводят анализ дифрактограмми отбирают годные иэделия, имеющие на дифрактограмме один дифрак-ционный максимум с центром 20=21,3 .Остальные изделия отбрасывают.Бсли в технологическом процессепредусмотрено проведение термической обработки, то прогноэирующийкон 1 роль стойкости к растрескиваниюнеобходимо проводить до термообработки, так как при нагревании выше120 С дифрактограммы изделий изменяются: появляется второй максимум,причем положение центров каждогоиз двух максимумов зависит от условий температуры и времени) термообработки. Установлено, что иэделияна дифрактограммах которых до проведения термообработки имелся одинмаксимум с центром 20=21,3 , обнаруживают стойкость к растрескиваниюСоставитеРедактор М,Петрова Техред Т,и после термообработки, в то времякак изделия, имеющие первоначальнодва максимума на дифрактограмме,растрескиваются.Преимуществами предлагаемого способа контроля являются возможностьпроверки каждого изделия без травмирующего воздействия, что выгодно от"дичает его от способа, допускающего лишь выборочные испытания; исключение необоснованной отбраковки всейпартии изделий по результатам выборочных испытаний; ускорение контроля изделий из полигексаметиленсебацинамида; повышение надежности испытаний,Способ контроля изделий из многофазных материалов, включающий облучение объекта пучком рентгеновских лучей, регистрацию дифракционной картины и измерение углового положения дифракционных максимумов сос"ъю тавляющих фаз, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что, с целью повышения надежности контроля иэделий из полигексаметиленсебацинамида, отлитое изделие выдерживают при комнатной температуре, регистрируют дифракционную картину в интервале углов дифракций 15-25 О и отбирают в качестве годных для термообработки изделия, обнаруживающие один дифракционный максимум с центром при 21,3. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеРумянцев С.В. Радиационная дефектоскопия, М., Атомиздат, 1974,с. 133.